专利名称：微型组合机床的金属锯床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微型组合机床，特别是涉及一种微型组合机床的金属锯床。
背景技术：
目前，微型组合机床非常适合青少年用于制作各种机床模型，对提高思维能力和 动手能力非常有益；微型组合计机床也能用于制作精致的工艺品，与手工制作比，效率高、 质量好、周期短；此外它还能加工一些普通机床难以加工的精巧零件。如本公司于2002年4 月3日在中国专利文献号CN2484147公开了一种微型组合机床，包括长床身，其特征于它 还包括与其配套使用的短床身、主轴箱、大拖板组件、小拖板组件、中间块以及机床辅件；各 部件上至少在一个面上设有T型槽，各部件上的T型槽由联接组件可拆卸地相互连接，由于 微型组合机床的零部件均是结构简单的模块，且微型化，易拆装。可根据不同的加工对象将 模块组装成车床、铣床、钻床、锯床及锣床，使其具有多种功能。但是其锯床上锯条1的夹紧是通过用螺钉3压紧在锯条固定圈2的内圆上，(参 见图12)。其不足点是更换锯条很麻烦。断的锯条残留在锯条固定圈内，必须先把螺钉完全 旋出然后卸下锯条固定圈。才能把残留的锯条取出。然后把锯条固定圈装回，拧上螺钉，才 能更换锯条。而且螺钉和锯条固定圈的螺纹因经常装拆而容易造成滑牙。因此有必要作进 一步改进和完善。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、制造成本低，能快速夹紧或松开 锯条的微型组合机床的金属锯床。按此目的设计的一种微型组合机床的金属锯床，包括锯床箱和设置在锯床箱内的 联动轴，其结构特征是联动轴上设有锯条快速夹紧机构，所述锯条快速夹紧机构由依次相 连的锯条夹具主体、松紧器、固定杆、锯条夹具滑块、扭簧和开口挡圈组成；锯条夹具主体顶 面设有锯条固定槽和联动轴安装孔，一侧面设有联动轴固定孔和扭簧安装孔，锯条夹具主 体与联动轴相套接。所述锯条夹具主体正面设有倾斜角度的滑行槽，锯条夹具滑块设置于锯条夹具主 体的滑行槽内；锯条夹具滑块与锯条夹具主体间隙配合。所述锯条夹具滑块呈长方型，锯条夹具滑块上设有锯条夹紧槽，左/右侧面设有 固定孔，固定杆设置于固定孔内。所述松紧器呈η型，左/右两侧分别设置有通孔，锯条夹具主体对应处设有固定 孔，松紧器与锯条夹具主体连接处设有固定杆。所述固定杆为圆柱形，中心位置处设有V字型定位槽，固定杆两端分别设有凹槽， 固定杆与锯条夹具主体连接处设有扭簧，扭簧的上部固定于扭簧安装孔内，下部与固定杆 的凹槽相套接。所述固定杆与锯条夹具主体为一整体式或分体式。[0011]所述开口挡圈设置于固定杆两端的凹槽内。本实用新型的优点在于能快速的夹紧、松开锯条。从而实现锯条的快速更换，安全可靠，且能保护锯条不容易折断。
图1为本实用新型的一实施例分解结构示意图。图2为图1组装后的立体结构示意图。图3为图2的俯视结构示意图。图4为锯条快速夹紧机构的工作原理示意图。图5为锯条松开状态结构示意图。图6为锯条锁紧状态结构示意图。图7为锯条夹具主体的立体结构示意图。图8为锯条快速夹紧机构安装在金属锯床的结构示意图。图9为另一实施例分解结构示意图。图10为固定杆的主视结构示意图。图11为固定杆与锯条夹具主体为一整体式的立体结构示意图。图12为现有技术中锯条夹紧机构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。第一实施例参见图1-图8，本微型组合机床的金属锯床，包括锯床箱11和设置在锯床箱内的 联动轴10，联动轴上设有锯条快速夹紧机构，所述锯条快速夹紧机构由依次相连的锯条夹 具主体4、松紧器5、固定杆6、锯条夹具滑块7、扭簧8和开口挡圈9组成；固定杆6与锯条 夹具主体4为一分体式。锯条夹具主体4顶面设有锯条固定槽4. 1和联动轴安装孔4. 2，一 侧面设有联动轴固定孔4. 6和扭簧安装孔4. 3，锯条夹具主体4与联动轴10相套接，然后通 过螺钉固定在锯床箱11上。锯条夹具主体4正面设有倾斜角度的滑行槽4. 4，锯条夹具滑块7设置于锯条夹具 主体4的滑行槽4. 4内；锯条夹具滑块7与锯条夹具主体4间隙配合，锯条夹具滑块7呈长 方型，锯条夹具滑块上设有锯条夹紧槽7. 1，左/右侧面设有固定孔7. 2，固定杆6设置于固 定孔7. 2内。松紧器5呈Π型，左/右两侧分别设置有通孔，锯条夹具主体4对应处设有固 定孔4. 5，松紧器5与锯条夹具主体4连接处设有固定杆6，固定杆6为圆柱形，固定杆两端 分别设有凹槽6. 1，固定杆6与锯条夹具主体4两侧设有扭簧8，扭簧8的上部固定于扭簧 安装孔4. 3内，下部与固定杆6的凹槽6. 1相套接。开口挡圈9卡在固定杆6两端的凹槽 内，保证扭簧8不会脱出。使用锯条快速夹紧机构时，先向上扳动松紧器5，松紧器5以固定杆6为中心转动， 带动锯条夹具滑块7在锯条夹具主体4的滑行槽内向下移动，夹具处于放松状态(参见图 5)，此时把锯条1插入锯条夹具主体4的锯条固定槽4. 1内，然后放松松紧器5，锯条夹具滑 块7就会在扭簧8的作用力下向上运动，达到夹紧锯条1的目的(参见图6)。锯条夹具滑块7在锯条夹具主体4上设有的滑行槽4. 4内作直线运动，当锯条快速夹紧机构夹紧锯条1 进行锯割加工时，锯条夹具滑块7会由于锯条1的向下运动而拉紧。不会因为锯条1所受 的拉力过大而把锯条1从锯条快速夹紧机构里拉出。而当锯条1所受的切削力过大而克服扭簧8的作用力时，锯条夹具滑块7就会向 下滑动，此时锯条1就会往下跑，使加工不能接续进行。需从新调整锯条1才能继续加工， 从而达到保护锯条1的目的。第二实施例参见图9-11，固定杆6与锯条夹具主体4为一整体式。固定杆6的 中心位置处设 有V字型定位槽6. 2，固定杆6代替原有锯条夹具滑块7，使用锯条快速夹紧机构时，先向上 扳动松紧器5，夹具处于放松状态，此时把锯条1插入锯条夹具主体4的锯条固定槽4. 1和 定位槽6. 2内，然后放松松紧器5，固定杆6就会在扭簧8的作用力下向上运动，达到夹紧锯 条1的目的。其它未述部分同第一实施例。
权利要求一种微型组合机床的金属锯床，包括锯床箱(11)和设置在锯床箱内的联动轴(10)，其特征是联动轴上设有锯条快速夹紧机构，所述锯条快速夹紧机构由依次相连的锯条夹具主体(4)、松紧器(5)、固定杆(6)、锯条夹具滑块(7)、扭簧(8)和开口挡圈(9)组成；锯条夹具主体顶面设有锯条固定槽(4.1)和联动轴安装孔(4.2)，一侧面设有联动轴固定孔(4.6)和扭簧安装孔(4.3)，锯条夹具主体与联动轴相套接。
2.根据权利要求1所述微型组合机床的金属锯床，其特征是所述锯条夹具主体(4)正 面设有倾斜角度的滑行槽(4. 4)，锯条夹具滑块(7)设置于锯条夹具主体的滑行槽内；锯条 夹具滑块与锯条夹具主体间隙配合。
3.根据权利要求2所述微型组合机床的金属锯床，其特征是所述锯条夹具滑块(7)呈 长方型，锯条夹具滑块上设有锯条夹紧槽(7. 1)，左/右侧面设有固定孔(7. 2)，固定杆(6) 设置于固定孔内。
4.根据权利要求1所述微型组合机床的金属锯床，其特征是所述松紧器(5)呈η型， 左/右两侧分别设置有通孔，锯条夹具主体(4)对应处设有固定孔(4. 5)，松紧器与锯条夹 具主体连接处设有固定杆(6)。
5.根据权利要求1所述微型组合机床的金属锯床，其特征是所述固定杆(6)为圆柱形， 中心位置处设有V字型定位槽(6. 2)，固定杆两端分别设有凹槽(6. 1)，固定杆与锯条夹具 主体(4)连接处设有扭簧(8)，扭簧的上部固定于扭簧安装孔(4.3)内，下部与固定杆的凹 槽相套接。
6.根据权利要求5所述微型组合机床的金属锯床，其特征是所述固定杆(6)与锯条夹 具主体(4)为一整体式或分体式。
7.根据权利要求1所述微型组合机床的金属锯床，其特征是所述开口挡圈(9)设置于 固定杆(6)两端的凹槽(6. 1)内。
专利摘要一种微型组合机床的金属锯床，包括锯床箱和设置在锯床箱内的联动轴，联动轴上设有锯条快速夹紧机构，所述锯条快速夹紧机构由依次相连的锯条夹具主体、松紧器、固定杆、锯条夹具滑块、扭簧和开口挡圈组成；固定杆与锯条夹具主体为一整体式或分体式，锯条夹具主体与联动轴相套接。松紧器向下拉动时，锯条夹具滑块就会在扭簧的作用力下向上运动，达到夹紧锯条的目的。锯条快速夹紧机构夹紧锯条进行锯割加工时，锯条夹具滑块会由于锯条的向下运动而拉紧。不会因为锯条所受的拉力过大而把锯条从锯条快速夹紧机构里拉出。本实用新型的优点在于能快速的夹紧、松开锯条，从而实现锯条的快速更换。安全可靠，且能保护锯条不容易折断。
文档编号B23D51/08GK201572965SQ20092029342
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者杨俊毅 申请人:佛山市顺德区先导智能机器有限公司