玻璃沿预定线的激光切割的制作方法

专利名称：玻璃沿预定线的激光切割的制作方法
技术领域：
本发明涉及沿预定线分割玻璃板的系统和方法。更具体来说，提供用于产生细长 激光束的连续链并沿预定线移动激光束的连续链来沿该线分割玻璃板的系统和方法。背景过去，使用几种不同的方法和技术来切割玻璃板。最广泛使用的方法是使用硬质 材料制成的轮机械刻划并沿刻划线将玻璃断开。机械机械划线和断开工艺产生聚集在玻璃 表面上的碎屑并需要彻底清洁。因此，诸如LCD产业之类的要求高质量玻璃的玻璃技术领 域不能可靠地使用机械划线技术来形成玻璃板。其它广泛使用的方法包括使用激光来刻划和/或分割玻璃板。在一种技术中，使 用激光束来刻划玻璃；然后通过机械分割技术分割玻璃。当激光束跨越玻璃板移动时，其在 玻璃板表面上形成温度梯度，该温度梯度通过在一定距离处跟随激光束的冷却剂(诸如气 体或液体)而增强。具体来说，玻璃板通过激光的加热和玻璃板通过冷却剂的快速冷却在 玻璃板上形成拉伸应力。拉伸应力在玻璃表面上形成裂缝(或刻划孔)。这样，沿玻璃板形 成刻划线。然后通过沿刻划线分割玻璃板可将玻璃板分割成两块较小的板。又一技术使用 第一激光束来刻划玻璃。使用不同构造的第二激光束来完成激光分割。用于激光刻划和分割的常规技术由于使用相对短的激光束致使在提供的玻璃板 上有限的暴露(或驻留)时间。需要慢的刻划或分割速度来实现激光束在玻璃板上所要求 的暴露时间，但致使低效的玻璃板分割。在高的切割速度时，除非使用较高功率密度的激光 束，否则暴露时间可能不足以将玻璃加热到所要求的温度。但是，较高功率密度的激光束会 致使玻璃过热，且于是在玻璃板上形成显著的残余应力问题。为了解决这些问题，使用长的 单个激光束，其提供延长的驻留时间，且因此能够以较高的刻划或分割速度充分地分割玻 璃板。但是，由于为了实现较高速度所必需的激光束的延长，因此这些技术限于直线刻划轨 迹。为了沿曲线轨迹分割玻璃板，可缩短单个激光束，这又带来了有限的驻留时间和 缓慢的切割速度的问题。由于沿非直线轨迹引导激光束，所以沿非直线轨迹实现分割的其 它技术要求激光束的连续变形，这要求高度精确并会致使高度复杂且可能低效的系统。因此，本领域需要沿包括直线和/或非直线部分的变化轨迹切割玻璃板的系统和 方法。

发明内容
提供用于沿预定线分割玻璃板的系统和方法。更具体来说，系统设置成包括用于产生多个激光束的装置，多个臂构件，多个臂构件彼此操作地联接，以及用于使多个激光束 成形以形成多个细长激光束并将细长激光束朝向玻璃板引导的装置。一方面，用于使多个 激光束中的每个成形的装置上定位在多个臂构件中的至少两个臂构件上，且与玻璃板间隔 开预定距离。根据另一方面，该系统包括用于将多个臂构件相对于彼此枢转地移动和定位 以在玻璃板上形成细长激光束的连续链的装置。根据又一方面，提供用于沿预定线分割大致平坦玻璃板的方法。一方面，该方法包 括产生多个激光束并使多个激光束中的每个激光束成形成细长激光束以形成多个细长激 光束。该方法还可包括提供操作地联接在一起的多个臂构件。在又一方面，该方法包括将 多个细长激光束中的每个细长激光束从多个臂构件中的相应臂构件朝向玻璃板引导以在 玻璃板的表面上形成细长激光束的连续链，并选择性地移动多个臂构件以大致沿预定线移 动细长激光束的连续链，从而大致沿预定线分割玻璃板。本发明另外的方面将在随后的详细描述和任一权利要求中部分地陈述，且可根据 该详细描述部分地被推导，或可通过本发明的实践部分地获知。应当理解以上一般描述和 以下详细说明仅仅是示例性和说明性的，而不是如所公开地和/或如所声明要求保护地限 制本发明。


包含在此说明书中且构成此说明书一部分的附图例示了本发明的各方面，而且与 说明书一起用来说明本发明的原理。图1示出用于沿预定线分割玻璃板的示例系统。图2示出图1的系统产生的细长激光束的连续链。图3示出图1的系统的示例光束成形光学构件。图4示出当链沿预定线移动时细长激光束的连续链内细长激光束的相对定位。图5A-5D示出图1的多个臂构件的示例位置。
具体实施例方式提供的对本发明的以下描述，是为了能够说明本发明的实施例。为此，相关领域的 技术人员应当认识和理解，可对本文中描述的各个实施例作出许多改变，而仍能获得本发 明的有益结果。同样不言而喻，通过选择本发明的一些特征而不利用其他特征，可以获得一 些本发明所需的益处。因此，本领域的工作人员可以认识到，对本发明作出许多改进和调整 是可能的，在某些情况下甚至是所希望的，它们是本发明的一部分。因此，提供以下描述作 为对本发明原理的说明而不构成对本发明的限制。如本文中所用，单数形式的“一”、“一个”以及“该”包括复数指代物，除非上下文 明确地另作规定。因此，例如，对“激光束”的引用包括具有两个或多个这样的“激光束”的 实施例，除非上下文明确地另作规定。范围在本文中可表达为从“约” 一个特定值和/或到“约”另一特定值。当表达这 样的范围时，另一实施方式包括从一个特定值和/或到另一特定值。同样，当某个量值表达 为近似值形式时，通过使用修饰语搣约擁，应当理解特定值构成另一实施方式。还应理解， 每个范围的端值无论是与另一个端值联系起来还是独立于另一个端值，都是有意义的。
如上文简要概括的，提供用于沿预定线刻划或分割玻璃板的系统和方法。考虑到， 预定线可具有任何轨迹，诸如大致直线轨迹、大致非直线轨迹(例如曲线、弧形等)或部分 直线且部分非直线轨迹。一方面，示例性系统100包括用于产生多个激光束的装置。如图1所示，用于产生 多个激光束的装置可包括构造成产生至少一个激光束的激光器110和可操作地联接到该 激光器的分束器112。分束器112构造成从激光器110接收至少一个激光束并将激光束分 成多个激光束。可选配地设置两个或多个激光器以产生多个激光束。在该方面，两个或多 个激光器中的每个可操作地联接到相应分束器以产生多个激光束。根据另一方面，系统100包括多个臂构件130(例如，如图2中示出为130a、130b、 130c、130d所示)。每个臂构件130具有近端部分和相对的远端部分。第一臂构件(诸如图 2的臂构件130a)的远端部分可操作地联接(诸如但不限于枢转联接)到第二臂构件(诸 如臂构件130b)的近端部分。靠近第一臂构件的远端部分和第二臂构件的近端部分(即靠 近第一和第二臂构件之间操作联接的区域)形成联接区域。第二臂构件130b远端部分可 操作地联接(诸如但不限于枢转联接)到第三臂构件(诸如臂构件130c)的近端部分等。 因此，考虑到多个臂构件中的每个臂构件可操作地联接到(诸如枢转联接到)至少一个另 一臂构件并可相对于其移动，从而形成臂构件链条。如图2所示，臂构件130a和130b可在 轴线L处枢转地连接，臂构件130b和130c可在轴线M处枢转连接，且臂构件130c和130d 可在轴线N处枢转连接。在一方面，多个臂构件包括2至η个臂构件。多个臂构件可选配地包括约2至20 之间个臂构件、约2至10之间个臂构件、或约2至5之间个构件。但是，根据所要分割的玻 璃板的大小、预定线的轨迹、分割玻璃所需的精度、要分割玻璃的速度、或其它要求的系统 参数，可考虑将任何数量的臂构件操作地联接在一起，因此，可使用的臂构件的数量不意味 着限于本文所述和所示的示例范围。该系统100还可包括用于使多个激光束中的每个成形以形成多个细长激光束并 将每个细长激光束朝向玻璃板引导的装置。一方面，用于使多个激光束成形的装置上定位 在多个臂构件中的至少两个臂构件上。根据另一方面，臂构件可相对于玻璃板定位成使得 用于使多个激光束中每个成形的每个装置与玻璃板150间隔开预定距离X，诸如图1所示。 距离χ可选择成使得玻璃板上细长激光束的长度y与臂构件之间的联接区域(诸如枢转 点)之间的距离一样(例如图2中示出为相邻轴线L、M、N之间的距离)。这样，细长激光 束将高效枢转地在玻璃板上首尾相连，在玻璃板150上形成细长激光束的连续链。如图2所示，用于使多个激光束中的每个成形以形成多个细长激光束的装置可包 括多个光束成形光学构件120。每个光束成形光学构件120可定位在多个臂构件中相应臂 构件130上。一方面，每个激光束光学构件可大致定位在相应臂构件的近端部分与远端部 分之间的中间。根据另一方面，光束成形光学构件可定位在相应臂构件内，并延伸穿过相应 臂构件，诸如图2所示。根据另一方面，诸如图3所示，每个光束成形光学构件120可包括诸如准直透镜的 激光束准直光镜122和本领域已知用于缩窄和拉长激光束的至少一个圆柱形透镜124。激 光束准直光镜/透镜和圆柱形透镜是本领域众所周知的，且本文不再详细描述。可采用用 于形成细长激光束的任何适当光镜。
该系统100还可包括多个波导管114。每个波导管可与用于产生多个激光束的装 置和用于使多个激光束中的每个成形的相应装置连通。每个波导管可将多个激光束中的相 应一个从用于产生多个激光束的装置引导到用于使多个激光束中每个成形的相应装置。可 选配地设置用于将多个激光束中的相应一个从用于产生多个激光束的装置引导到用于使 多个激光束中每个成形的其它装置，诸如纤维光缆。一方面，如图1所示，(另一激光束引导装置的)每个波导管114可与分束器112 和光束成形光学构件120中的一个连通，并由此将多个激光束中的一个激光束从分束器引 导到相应光束成形光学构件。因此，每个光束成形光学构件120从相应波导管接收激光束 并通过准直透镜122和圆柱形透镜124引导激光束以产生细长激光束118，诸如图3所示。根据又一方面，系统100可包括用于将多个臂构件相对于彼此定位以在玻璃板 150上形成具有所要求形状或构造的细长激光束的连续链的装置，诸如图1所示。用于定位 多个臂构件的装置可靠近联接区域定位。例如，如上所述，联接区域可大致靠近臂构件的链 中连续臂构件之间的操作联接区域形成，诸如图2所示在轴线L、M、N处。一方面，用于定 位多个臂构件的装置可包括多个电动机132，每个电动机靠近联接区域定位。每个电动机 可以操作地连接到枢转地连结成对的臂构件，从而将一臂构件相对于另一臂构件枢转地驱 动/定位。可采用任何适当的枢转驱动连接(未示出)来操作地将电动机连接到臂构件， 诸如齿轮、带驱动或曲柄臂和枢转连杆驱动连接。一方面，电动机可以是多个步进电动机。 可选配地设置另一电气或机电装置来将多个臂构件相对于彼此定位。如图2所示，电动机132可靠近限定在第一臂构件130a与第二臂构件130b之间 的联接区域定位。第二电动机可靠近限定在第二臂构件130b与第三臂构件130c之间的联 接区域定位等。每个电动机可构造成通过枢转地绕相应轴线L、M、N枢转地驱动臂构件中的 一个或两个来调节臂构件之间的角度位置。一方面，处理器可以操作地联接到用于定位多 个臂构件的装置，诸如步进电动机，从而将多个臂构件相对于彼此定位。该系统100还可包括用于相对于玻璃板150移动多个臂构件的装置，使得引导到 玻璃板上细长激光束的连续链基本上遵循预定线。根据又一方面，用于移动多个臂构件的 装置构造成大致平行于玻璃板表面水平且垂向地移动多个臂构件。例如，如图1所示，用于 移动多个臂构件的装置可包括具有纵向轴线(由图ι中的虚线所示)的轨道142和构造成 沿平行于轨道的纵向轴线方向(由图1中虚线箭头所示)沿轨道移动的平台144。电动机 (未示出)可安装到平台或轨道中的一个上，并操作地连接到平台或轨道中的另一个以用 控制方式沿轨道驱动平台。可采用诸如齿条和齿轮、摩擦或从动带驱动连接之类的任何适 当驱动连接来沿轨道驱动和定位平台。可在平台144上定位一个或多个垂向支承件146。如图1所示，一个或多个垂向支 承件可靠近平台端部定位，但应考虑到垂向支承件可定位在沿平台的任何位置。垂向支承 件(146)可沿大致平行于玻璃150平面的平面并沿大致垂直于轨道的纵向轴线方向从平台 的上表面向上延伸。滑动件148可安装在垂向支承件上并构造成沿支承件上下滑动或以其 它方式移动。多个臂可通过诸如图2所示的连接臂134之类的连接装置连接到滑动件148。 如可看到的，第一臂构件130a可以操作地联接(诸如枢转联接)到连接臂134，且电动机或 其它装置可靠近操作联接区域设置以调节第一臂构件相对于连接臂绕轴线K的枢转位置， 其方式类似于每个相邻成对臂构件的连结方式。处理器可以操作地联接到诸如步进电动机的用于移动多个臂构件的装置，从而控制臂构件相对于彼此的相对枢转运动和位置和/或 调节链或臂构件相对于玻璃板15的的相对X-Y平移运动和位置，且因此调节细长激光束的 连续链相对于玻璃板15的相对X-Y平移运动和位置，从而基本上遵循玻璃板上的预定线。根据另一方面，该系统包括用于沿细长激光束的连续链下游的预定线冷却玻璃板 的装置。例如，如图1和5A-5D所示，冷却喷嘴136可靠近臂构件链中最后一个臂构件的远 端定位。如图1所示，冷却喷嘴136构造成在玻璃板的靠近细长激光束链的连续链中最后 的细长激光束处引导诸如冷却空气或水的冷却剂流体138。根据本发明提供用于沿预定线分割大致平坦玻璃板的方法。一方面，该方法包括 产生多个激光束并使每个激光束成形成细长激光束以形成多个细长激光束。例如，如图1 所示，激光Iio可设置成产生传给分束器120的初始激光束，分束器120又将初始激光束分 成多个激光束。可通过例如波导管114或纤维光缆将多个激光束中的每个传给相应的光束 成形光学构件120，该光束成形光学构件120构造成将每个激光束形成细长激光束。该方法还可包括提供多个臂构件，每个臂构件具有近端部分和相对的远端部分。 如上所述，第一臂构件的相应远端部分可枢转地联接到第二臂构件的相应近端部分。一方 面，该方法还包括将多个细长激光束中的每个细长激光束从多个臂构件中的相应臂构件朝 向玻璃板引导，从而形成玻璃板上细长激光束的连续链。例如，如图1所示，可从定位在多 个臂构件中臂构件上的光束成形光学构件引导相应细长激光束。玻璃板可选择性地与臂构 件间隔开，从而在玻璃板上形成细长激光束的连续链。又一方面，可沿大致垂直于玻璃板平 面的相应轴线向玻璃引导每个细长激光束。该方法还可包括选择性地定位和移动多个臂构件从而大致沿预定线移动细长激 光束的连续链，以大致沿预定线分割玻璃板。选择性地定位和移动移动多个臂构件可包括 大致平行于玻璃板表面水平地和/或垂向地移动臂构件。可选地，多个臂构件可选择性地 相对于彼此定位和枢转，同时选择性地如上所述沿水平和/或垂向相对于玻璃板定位和移 动，从而大致沿玻璃上预定曲线和玻璃的刻划线移动细长激光束的连续链。曲线可具有连 续曲率或沿该线变化的曲率。例如，如图4所示，多个臂构件可选择性地移动以沿预定线152移动细长激光束的 连续链。一方面，玻璃板可用任何已知方式在玻璃板的边缘处刻痕或划刻以初始化刻划线 (诸如图4中附图标记IM示意性指示的)。在该方面，多个臂构件可初始定位成使得细长 激光束的连续链中的第一细长激光束靠近刻痕的边缘部分与玻璃板接触。然后各臂构件可 选择性地移动，使得细长激光束的连续链大致遵循预定线。因此，各臂构件可移动到初始位 置“A”并通过该位置。当多个臂构件水平地且垂向地移动以将细长激光束的连续链从点A 移动到点B并通过点B时，可同时调节各臂构件相对于彼此的位置。同样，多个臂构件可水 平地且垂向地移动，可调节每个臂构件之间的相对位置以将细长激光束的连续链从点B移 动到点C并通过点C。这样，考虑到可沿具有宽范围轨迹和/或曲率的预定线分割玻璃板。 在图5A至5D中还示例出臂构件的相对位置的改变。如在图4和5A-5D中可看到，当细长激光束的连续链沿预定线移动时，保持每个细 长激光束的形状。还保持细长激光束链的连续性。细长激光束链的连续性和激光束的拉长 致使激光产生的热分布在预定线的延伸长度上，这又致使玻璃沿线的高效和快速加热而不 会消融或熔化玻璃，同时使用相对低的激光功率密度。
该方法还可包括大致沿细长激光束的连续链下游的预定线在玻璃板处引导冷却 剂。如上所述，可在多个臂构件的臂构件上设置冷却喷嘴。冷却喷嘴可构造成从臂构件在 玻璃板处引导冷却剂。如上所述，考虑到本文所述的系统和方法可用于沿具有任何形状或轨迹并包括直 线和非直线(或曲线)部分的预定线分割玻璃板。可通过例如调整臂构件的相对枢转位置 来调节刻划线的曲线部分的曲率半径。但是，应当理解，根据各个臂构件的长度和各个细长 激光束的形成长度，形成的细长激光束的连续链的曲率半径会具有下限。如果要求较小的 曲率半径，则可缩短各个臂构件的长度和/或可调节各臂构件(且因此光束成形光学构件) 与玻璃板之间的距离X，从而相应地减小玻璃板上细长光束的长度。又一方面，刻划线的一 部分可以是大致直线的，且可调节各臂构件的相对位置使得细长激光束大致共线。另一方面，可在计算机指令的总体内容中，诸如由计算机执行的程序模块中描述 本发明的系统和方法。一般而言，程序模块包括执行特定任务或实施具体抽象数据类型的 例程、程序、对象、分量、数据结构等。本文所述的系统和方法还可在通过借助于通信网络链 接的远程处理装置执行任务的分布式计算环境中实施。在分布式计算环境中，程序模块可 定位在包括记忆存储装置的本地和远程计算机存储介质中。此外，本领域的技术人员应当理解，本文所披露的系统和方法可通过自动制造工 艺来实施。本领域众所周知怎样设立和运行由自动计算机/处理器控制的制造设备。因此， 本文不再详细描述这种自动设备及其设立和运行的细节。最后，应当理解的是，虽然已经相对于本发明的特定说明和特定实施例详细描述 了本发明，但不应当认为本发明限于那些实施例，因为在不背离如所附权利要求所限定的 本发明的宽广精神和范围的情况下，多种变体是可能的。
权利要求
1.一种用于沿预定线刻划大致平坦玻璃板的系统，所述系统包括用于产生多个激光束的装置；多个臂构件，其中每个臂构件具有近端部分和相对的远端部分，所述多个臂构件中第 一臂构件的相应远端部分枢转地联接到所述多个臂构件的第二臂构件的相应近端部分，并 靠近所述第一臂构件的所述远端部分和所述第二臂构件的所述近端部分限定联接区域；用于使所述多个激光束中的每个成形以形成多个细长激光束并朝向所述玻璃板引导 所述细长激光束中的每个的装置，其中所述用于使所述多个激光束中的每个成形的装置定 位在所述多个臂构件中至少两个臂构件上并与所述玻璃板间隔开预定距离；以及用于将所述多个臂构件相对于彼此枢转地移动和定位以在所述玻璃板上形成细长激 光束的连续链的装置，其中所述用于将所述多个臂构件枢转地移动和定位的装置靠近所述 联接区域定位。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述用于产生多个激光束的装置包括激光 器和分束器，所述激光器构造成产生至少一个激光束，所述分束器操作地联接到所述激光 器并构造成接收所述至少一个激光束并将所述至少一个激光束分成所述多个激光束。
3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括用于相对于所述玻璃板移动所述多 个臂构件，使得引导到所述玻璃板上的所述细长激光束的连续链基本上遵循所述预定线的装置。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述用于移动所述多个臂构件的装置构造 成大致平行于所述玻璃板平面水平地且垂向地移动所述多个臂构件。
5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述多个臂构件包括约2至20个之间的臂 构件。
6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述多个臂构件包括约2至10个之间的臂 构件。
7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括用于沿细长激光束的所述连续链的 下游的所述预定线冷却所述玻璃板的装置。
8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述用于使所述多个激光束中的每个成形 以形成多个细长激光束的装置包括多个光束成形光学构件，其中所述多个光束成形光学构 件中的每个光束成形光学构件定位在所述多个臂构件的相应臂构件上。
9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述多个光束成形光学构件中的每个光束 成形光学构件包括准直透镜和圆柱形透镜，其中所述准直透镜和所述圆柱形透镜大致同轴 对准。
10.如权利要求9所述的系统，其特征在于，还包括多个波导管，每个波导管与所述用 于产生多个激光束的装置和所述用于使所述多个激光束中的每个成形的装置连通，其中所 述多个波导管中的每个波导管引导所述多个激光束中的相应一个。
11.如权利要求10所述的系统，其特征在于，所述多个波导管中的每个波导管与所述 用于产生多个激光束的装置和所述多个光束成形光学构件中的相应光束成形光学构件连 通，且每个光束成形光学构件构造成接收穿过所述准直透镜和所述至少一个圆柱形透镜的 相应激光束以产生所述多个细长激光束中的细长激光束。
12.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括处理器，所述处理器操作地联接到所述用于枢转地移动和定位所述多个臂构件的装置。
13.一种用于沿预定线刻划大致平坦玻璃板的方法，所述方法包括产生多个激光束；使所述多个激光束中的每个激光束成形成细长激光束以形成多个细长激光束；提供多个臂构件，其中每个臂构件具有近端部分和相对的远端部分，所述多个臂构件 中第一臂构件的相应远端部分操作地联接到所述多个臂构件中第二臂构件的相应近端部 分；将所述多个细长激光束中的每个细长激光束从所述多个臂构件中的相应臂构件朝向 所述玻璃板引导，从而在所述玻璃板的表面上形成细长激光束的连续链；以及选择性地移动所述多个臂构件从而大致沿所述预定线移动细长激光束的所述连续链， 以大致沿所述预定线刻划所述玻璃板。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，选择性地移动所述多个臂构件包括大致 平行于所述玻璃板的平面水平地和垂向地移动所述多个臂构件。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，选择性地移动所述多个臂构件包括将所 述臂构件相对于彼此选择性地定位。
16.如权利要求13所述的方法，其特征在于，产生多个激光束包括产生初始激光束并 将所述初始激光束分成所述多个激光束。
17.如权利要求13所述的方法，其特征在于，还包括在所述玻璃板处靠近细长激光束 的所述连续链的最后细长激光束的远端部分引导冷却剂。
18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，在所述玻璃板处大致沿细长激光束的所 述连续链下游的所述预定线引导冷却剂。
19.如权利要求13所述的方法，其特征在于，还包括保持所述多个激光束的每个细长 激光束的形状。
20.如权利要求13所述的方法，其特征在于，将每个细长激光束朝向所述玻璃板引导 包括沿大致垂直于所述玻璃片平面的相应轴线引导每个细长激光束。
21.如权利要求13所述的方法，其特征在于，使每个激光束成形成细长激光束包括使 每个激光束穿过准直透镜和圆柱形透镜以形成所述细长激光束。
全文摘要
本发明涉及玻璃沿预定线的激光切割。本文揭示了用于沿预定线分割玻璃板的系统和方法。产生激光束并使其成形成细长激光束。设置枢转地联接在一起以形成臂构件的链的臂构件。从相应激光束朝向玻璃板引导每个细长激光束以在玻璃板的表面上形成细长激光束的连续链。可移动臂构件以沿预定线移动细长激光束的连续链，从而沿预定线刻划玻璃板。
文档编号B23K26/06GK102046324SQ200980120876
公开日2011年5月4日 申请日期2009年5月20日 优先权日2008年5月30日
发明者A·A·阿布拉莫夫, Y·孙 申请人:康宁股份有限公司