一种激光切割超薄玻璃装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割玻璃装置，尤其涉及一种激光切割超薄玻璃装置。
【背景技术】
[0002]超薄玻璃多用于电子产品行业中，随着科技的不断发展，电子产品已经得到普及，对于超薄玻璃的需求量也越来越大，并且品质要求越来越高，玻璃应用于电子产品时需要对玻璃切割加工，由于玻璃的硬度高，并且脆，通过传统的用切割刀切割玻璃容易损毁切割刀，并且在切割过程中容易造成玻璃崩边，从而导致切割下来的玻璃报废，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种激光切割超薄玻璃装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种激光切割超薄玻璃装置，来解决传统的玻璃切割设备容易造成切割刀报废和切割玻璃时容易造成玻璃崩边的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种激光切割超薄玻璃装置，包括底座，包括工作台、螺母座、第一伺服电机、第一丝杆、横梁、第二伺服电机、滑动座、第二丝杆、激光切割器，所述的工作台位于底座顶部，所述的工作台与底座滑动相连，所述的螺母座位于工作台低端中心处，所述的螺母座与工作台螺纹相连，所述的第一伺服电机位于底座背面中心上侧，所述的第一伺服电机与底座螺纹相连，所述的第一丝杆位于第一伺服电机前端中心处，且所述的第一丝杆贯穿于螺母座，所述的第一丝杆与第一伺服电机螺纹相连，所述的横梁位于底座顶部中心处，所述的横梁与底座螺纹相连，所的第二伺服电机位于横梁右端中心上方，所述的第二伺服电机与横梁螺纹相连，所述的滑动座位于横梁前端，所述的滑动座与横梁滑动相连，所述的第二丝杆位于第二伺服电机左端中心处，且所述的第二丝杆贯穿于滑动座，所述的第二丝杆与第二伺服电机螺纹相连，所述的激光切割器位于滑动座底部中心处，所述的激光切割器与滑动座螺纹相连。
[0005]进一步，所述的工作台顶部中心处还设有定位板，所述的定位板与工作台螺纹相连。
[0006]进一步，所述的激光切割器包含了安装座、激光发射器、聚能灯、焦距调节螺母、凸透镜。
[0007]进一步，所述的安装座位于滑动座底部中心处，所述的安装座与滑动座螺纹相连。
[0008]进一步，所述的激光发射器位于安装座内部顶端中心处，所述的激光发射器与安装座螺纹相连。
[0009]进一步，所述的聚能灯位于激光发射器底端中心处，所述的聚能灯与激光发射器螺纹相连。
[0010]进一步，所述的焦距调节螺母位于安装座底端，所述的焦距调节螺母与安装座螺纹相连。
[0011]进一步，所述的凸透镜位于调节螺母底端中心处，所述的凸透镜与调节螺母螺纹相连。
[0012]与现有技术相比，该激光切割超薄玻璃装置，首先待切割玻璃定位工作台上，启动激光切割器，激光切割器发出高能量激光并聚焦于待切割玻璃上，再启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一丝杆旋转，第一丝杆与螺母座啮合，从而可通过螺母座取得工作台前后移动，再驱动第二伺服电机，第二伺服电机带动第二丝杆旋转，由于第二丝杆与滑动座啮合，从而可通过滑动座驱动激光切割器左右移动，在工作台的前后移动和激光切割器的左右移动下可完成玻璃的切割加工，该装置结构简单，功能强大，通过激光切割代替了传统的切割刀切割，由于激光切割玻璃是通过高能量的激光将与激光接触的部分瞬间汽化，从而避免了玻璃切割时崩边的问题，从而提高了切割玻璃的合格率。
【附图说明】
[0013]图1是激光切割超薄玻璃装置的横向剖视图
[0014]图2是激光切割超薄玻璃装置的纵向剖视图
[0015]图3是激光切割器的放大剖视图
[0016]底座I 工作台2
[0017]螺母座3 第一伺服电机 4
[0018]第一丝杆5 横梁6
[0019]第二伺服电机7滑动座8
[0020]第二丝杆9 激光切割器10
[0021]定位板201 安装座1001
[0022]激光发射器1002 聚能灯1003
[0023]焦距调节螺母1004 凸透镜1005
[0024]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0025]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0026]如图1、图2、图3所示，包括底座1、工作台2、螺母座3、第一伺服电机4、第一丝杆
5、横梁6、第二伺服电机7、滑动座8、第二丝杆9、激光切割10、定位板201、安装座1001、激光发射器1002、聚能灯1003、焦距调节螺母1004，凸透镜1005，所述的工作台2位于底座I顶部，所述的工作台2与底座I滑动相连，所述的螺母座3位于工作台2低端中心处，所述的螺母座3与工作台2螺纹相连，所述的第一伺服电机4位于底座I背面中心上侧，所述的第一伺服电机4与底座I螺纹相连，所述的第一丝杆5位于第一伺服电机4前端中心处，且所述的第一丝杆5贯穿于螺母座3，所述的第一丝杆5与第一伺服电机4螺纹相连，所述的横梁6位于底座I顶部中心处，所述的横梁6与底座I螺纹相连，所的第二伺服电机7位于横梁6右端中心上方，所述的第二伺服电机7与横梁6螺纹相连，所述的滑动座8位于横梁6前端，所述的滑动座8与横梁6滑动相连，所述的第二丝杆9位于第二伺服电机7左端中心处，且所述的第二丝杆9贯穿于滑动座8，所述的第二丝杆9与第二伺服电机7螺纹相连，所述的激光切割器10位于滑动座8底部中心处，所述的激光切割器10与滑动座8螺纹相连，所述的工作台2顶部中心处还设有定位板201，所述的定位板201与工作台2螺纹相连，所述的激光切割器10包含了安装座1001、激光发射器1002、聚能灯1003、焦距调节螺母1004、凸透镜1005，所述的安装座1001位于滑动座8底部中心处，所述的安装座1001与滑动座8螺纹相连，所述的激光发射器1002位于安装座1001内部顶端中心处，所述的激光发射器1002与安装座1001螺纹相连，所述的聚能灯1003位于激光发射器1002底端中心处，所述的聚能灯1003与激光发射器1002螺纹相连，所述的焦距调节螺母1004位于安装座1001底端，所述的焦距调节螺母1004与安装座1001螺纹相连，所述的凸透镜1005位于调节螺母1004底端中心处，所述的凸透镜1005与调节螺母螺1004纹相连，该激光切割超薄玻璃装置，首先待切割玻璃定位工作台2上，启动激光切割器10，激光发射器1002产生高能激光，并由聚能灯1003发射出再有凸透镜1005将激光聚焦于切割玻璃上，再启动第一伺服电机4，第一伺服电机4带动第一丝杆5旋转，第一丝杆5与螺母座3啮合，从而可通过螺母座3驱动工作台2前后移动，再驱动第二伺服电机7，第二伺服电机7带动第二丝杆9旋转，由于第二丝杆9与滑动座8啮合，从而可通过滑动座8驱动激光切割器10左右移动，在工作台2的前后移动和激光切割器10的左右移动下可完成玻璃的切割加工，其中底座I是工作台2、第一伺服电机4和横梁6的安装载体，横梁6是第二私服电机7和滑动座8的安装载体，滑动座8是对激光切割器10起固定作用，定位板201是对玻璃起到定位和固定作用，安装座1001是激光发射器1002的安装载体，焦距调节螺母1004是可调节凸透镜1005与聚能灯1003间的距离，从而达到调整激光焦距。
[0027]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种激光切割超薄玻璃装置，包括底座，其特征在于包括工作台、螺母座、第一伺服电机、第一丝杆、横梁、第二伺服电机、滑动座、第二丝杆、激光切割器，所述的工作台位于底座顶部，所述的工作台与底座滑动相连，所述的螺母座位于工作台低端中心处，所述的螺母座与工作台螺纹相连，所述的第一伺服电机位于底座背面中心上侧，所述的第一伺服电机与底座螺纹相连，所述的第一丝杆位于第一伺服电机前端中心处，且所述的第一丝杆贯穿于螺母座，所述的第一丝杆与第一伺服电机螺纹相连，所述的横梁位于底座顶部中心处，所述的横梁与底座螺纹相连，所的第二伺服电机位于横梁右端中心上方，所述的第二伺服电机与横梁螺纹相连，所述的滑动座位于横梁前端，所述的滑动座与横梁滑动相连，所述的第二丝杆位于第二伺服电机左端中心处，且所述的第二丝杆贯穿于滑动座，所述的第二丝杆与第二伺服电机螺纹相连，所述的激光切割器位于滑动座底部中心处，所述的激光切割器与滑动座螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种激光切割超薄玻璃装置，其特征在于所述的工作台顶部中心处还设有定位板，所述的定位板与工作台螺纹相连。3.如权利要求2所述的一种激光切割超薄玻璃装置，其特征在于所述的激光切割器包含了安装座、激光发射器、聚能灯、焦距调节螺母、凸透镜。4.如权利要求3所述的一种激光切割超薄玻璃装置，其特征在于所述的安装座位于滑动座底部中心处，所述的安装座与滑动座螺纹相连。5.如权利要求4所述的一种激光切割超薄玻璃装置，其特征在于所述的激光发射器位于安装座内部顶端中心处，所述的激光发射器与安装座螺纹相连。6.如权利要求5所述的一种激光切割超薄玻璃装置，其特征在于所述的聚能灯位于激光发射器底端中心处，所述的聚能灯与激光发射器螺纹相连。7.如权利要求6所述的一种激光切割超薄玻璃装置，其特征在于所述的焦距调节螺母位于安装座底端，所述的焦距调节螺母与安装座螺纹相连。8.如权利要求7所述的一种激光切割超薄玻璃装置，其特征在于所述的凸透镜位于调节螺母底端中心处，所述的凸透镜与调节螺母螺纹相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光切割超薄玻璃装置，包括底座，包括工作台、螺母座、第一伺服电机、第一丝杆、横梁、第二伺服电机、滑动座、第二丝杆、激光切割器，与现有技术相比，该激光切割超薄玻璃装置结构简单，功能强大，通过激光切割代替了传统的切割刀切割，由于激光切割玻璃是通过高能量的激光将与激光接触的部分瞬间汽化，从而避免了玻璃切割时崩边的问题，从而提高了切割玻璃的合格率。
【IPC分类】B23K26/38, B23K26/402
【公开号】CN204700444
【申请号】CN201520405279
【发明人】陆海泉, 华才升, 许保生, 章正奇, 张炳祥
【申请人】浙江斯泊林光电科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月13日