专利名称：加工转向臂花键轴留齿工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工，特别是涉及到汽车动力转向器的加工。
背景技术：
循环球动力转向器是机械传动与液压传动相结合的一种传动装置，已广泛应用于 各类轻重型汽车。随着汽车行业的发展，循环球转向器的转向臂花键轴的花键设计或留齿 进行加工，以往对此工作加工时需在旋分铣上进行，它用铣刀将花键齿一颗一颗的铣出来， 效率极低、成本高、刀片消耗率高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工转向臂花键轴留齿工艺，它是一种在数控滚齿机 上高效的进行加工的转向臂花键轴的工艺方法。本发明的技术方案是以如下方式实现的1、设定刀具依据产品中花键的技术参数确定刀具的模数和头数，刀具头数即模数 即产品中花键的完整齿数/产品中花键的留齿数，并以加工设备的性能要求选刀杆的直径并按刀杆的直径确定刀具内径，刀具的外径及 刀具的长度依据产品即花键确定，以避免与其他部位发生干涉；刀具内径与刀杆直径相 同，刀具外径一般为50mm，刀具的长度与产品中花键的长度相同，刀具材质要求满足三个条件①满足数控滚齿机转速，②满足耐磨耐用性，③满足产品 材质性能；确定刀具头数及齿形依据产品中花键的技术参数确定刀具的头数及齿形；2、夹具其夹具能装夹产品并能带动产品转动，其夹持工件的速度为滚刀转速的Z/N， 其N为工件完整齿数，其Z为头数；3、确定加工程序按数控滚齿机设备设定的程序对产品进行加工，首次加工时对首件 工件进行对刀，并调整进刀尺寸，然后进行加工。本发明的积极效果为1、本发明全部加工一气呵成，定位准确，过压用旋分铣加工一件工件需10-13分钟，现 在用本发明加工工件只需3-4分钟，效率高，且劳动强度小、成本低。2、本发明可研发留六齿、八齿等新产品。
具体实施例方式以下用实施例对本发明的技术方案作进一步说明； 实施例一加工转向臂花键轴留四齿工艺以E40臂轴产品为例其花键外径大端Φ 45mm，小端Φ 40mm 花键长度L=34mm花键完整齿数48 花键齿形留四齿 花键材质20CrMnTi其工艺过程为1、选定刀具刀具头数即模数48 + 4=12刀杆直径Φ =22mm，从设备具备的刀杆直径Φ20，Φ 22, Φ30中选出， 刀具内径Φ =22 mm， 刀具外径Φ 50mm 刀具长度L=34mm 刀具材质粉末冶金40Cr刀具头数12 齿形留四齿，指每12齿去掉一齿不加工2、夹具夹具转速即工件转速12 + 48=1/4当12头刀具在某两个头之间设有齿加工工件的花键时，刀具旋转一周后再继续旋转 时，经过这两个头时，没有在工件上加工出花键，即工件上与这两个头之间对应的位置没有 加工，即留齿，由于工件转动一周时，刀具相应转动四周，即在工件上就有四个与此相对应 的位置，即留四齿，3、确定加工程序按数控滚齿机设备满足的程序对工件进行加工，首先加工工件时，将E40臂轴垂直放 在夹具上，启动按钮，回转顶尖定位另一端中心孔，首件须对刀调试，将工件慢慢进刀，通过 查看花键印痕迹，使其留齿部位与臂轴扇齿中心线对正，对刀后，调整进刀尺寸，即可对工 件进行加工，加工完毕后再换上另一种工件加工。
实施例二加工36齿留6齿花键轴其花键外径大端Φ 35mm,小端Φ 30mm花键长度L=35mm 花键完整齿数36 花键齿形留六齿 花键材质20CrMnTi1、选定刀具刀具头数即模数36 + 6=6 刀杆直径Φ =20mm 刀具内径Φ=20πιπι 刀具外径Φ=50πιπι 刀具长度L=35mm 刀具材质40Cr刀具头数6 齿形留6齿，指每6齿去掉一齿不加工， 2、夹具夹具转速即工件转速6 + 36=1/6当6头刀具在某两个头之间设有齿加工工件的花键时，刀具旋转一周后再继续旋转 时，经过这两个头时，没有在工件上加工出花键，即工件上与这两个头之间对应的位置没有 加工，即留齿，由于工件旋转一周时，刀具相应旋转6周，即在工件上就有六个与此相对应 的位置，即留6齿。 3、确定加工程序按数控滚齿机设备设定的程序对工件进行加工，首次加工时，将 工件轴垂直放在夹具上，启动按钮，回转顶尖定位另一端中心孔，首件须对刀调试，将工件 慢慢进刀，通过查看花键印痕迹，使其留齿部位与臂轴扇齿中心线对正，对刀后，调整进刀 尺寸，即可对工件进行加工，加工完毕后再换上另一种工件加工。
权利要求
1.涉及到汽车动力转向器的加工转向臂花键轴留齿工艺，其特征在于(1)、设定刀具依据产品中花键的技术参数确定刀具模数，以加工设备的性能要求选 刀杆的直径并按刀杆的直径确定刀具内径，刀具的外径及刀具的长度依据产品即工件确定 以避免与其他部位发生干涉；刀具内径与刀杆直径相同，刀具外径一般为50mm，刀具的长度与产品中花键的长度相同，刀具材质要求满足三个条件①满足数控滚齿机转速，②满足耐磨耐用性，③满足产 品材质性能；确定刀具头数及齿形依据产品中花键的技术参数及花键特性确定刀具的头数及齿形；(2)、夹具其夹具能装夹产品并能带动产品的转动，其夹持工件的速度为滚刀转速的 Z/N，为N工件完整齿数，Z为刀具头数；(3)、确定加工程序按数控滚齿机设备设定的程序对产品进行加工，首次加工时对首 件工件进行对刀，并调整进刀尺寸，然后进行加工。
全文摘要
涉及到汽车动力转向器的加工转向臂花键轴留齿工艺，它是依照产品的技术参数确定刀具的头数、齿形、刀具的外径、内径、长度及材质和刀杆的直径，再依照刀具的头数和产品的技术参数确定夹具夹持工件的转速，最后在数控滚齿机上按设备设定的程序对工件进行加工，本发明加工工件只需3-4分钟，效率高，且劳动强度小、成本低。
文档编号B23F5/20GK102049569SQ20101055700
公开日2011年5月11日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者罗超 申请人:沙市久隆汽车动力转向器有限公司