矩形花键轴齿厚卡规的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种矩形花键轴齿厚卡规，包括卡规本体和百分表，卡规本体包括卡座，卡座底端对称设置有左卡规体和右卡规体，左卡规体和右卡规体之间设置有间隙，左卡规体、右卡规体和卡座为一体化连接，左卡规体和右卡规体的底端相互配合形成卡口，卡口两侧设置有合金量棒，百分表的测杆套通过螺纹连接有柔性测针，百分表测杆套穿过卡座内部的通孔左卡规体和右卡规体内侧表面均设置有与柔性测针相配合的测针槽，测针槽的底端设置有与柔性测针的圆锥状顶部相配合的凸台，右卡规体上设置有压紧螺钉，左卡规体上设置有顶丝。本实用新型能够快捷检测出矩形花键轴的齿宽，提高了检测效率，减少浪费和检具的规格。
【专利说明】矩形花键轴齿厚卡规
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工测量领域，具体涉及一种矩形花键轴齿厚卡规。
【背景技术】
[0002]矩形花键轴广泛应用于汽车传动部分、变速箱中的传动杆等，齿数多且齿厚公差小(0.05左右)产量又很大。现有技术中多采用公法线千分尺或凹形卡规检测齿厚尺寸，但是用公法线千分尺检测效率低，“凹”形卡规效率高但消耗大，在界限尺寸时全凭手感易误判，而且检测结果不能数字化，不利于观察。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种矩形花键轴齿厚卡规，能够快捷检测出矩形花键轴的齿宽，提高了检测效率，减少浪费和检具的规格。
[0004]本实用新型提供了一种矩形花键轴齿厚卡规，包括卡规本体、百分表和卡座，卡规本体设置于卡座底端并与其连为一体，卡规本体包括对称设置的左卡规体和右卡规体，左卡规体和右卡规体之间设置有间隙，左卡规体和右卡规体的外端相互配合形成卡口，卡口两侧端面相互平行，百分表固定于卡座顶部，百分表底端设置有柔性测针，柔性测针卡设于左卡规体和右卡规体之间，左卡规体和右卡规体内侧表面均设置有与柔性测针相配合的测针槽，两个测针槽的底端均设置有与柔性测针的圆锥状底部相配合的凸台，柔性测针底部卡设于两个凸台之间，右卡规体上设置有压紧结构，左卡规体上设置有顶开结构。
[0005]所述压紧结构包括压紧螺钉，所述左卡规体上设置有与压紧螺钉相配合的螺纹孔，右卡规体上设置有与压紧螺钉头部相配合的压紧孔，压紧螺钉的尾部穿过压紧孔并插入螺纹孔内，压紧孔的左侧端部设置有限位台，压紧螺钉上套接有第一弹簧，第一弹簧设置于压紧螺钉头部和限位台之间，第一弹簧和限位台之间设置有垫圈。
[0006]所述顶开结构包括顶丝，所述顶丝上套接有第二弹簧，左卡规体上设置有顶丝头部相配合的弹簧孔，右卡规体上设置有与顶丝杆件相配合的顶丝孔，顶丝设置于弹簧孔内，第二弹簧设置于顶丝头部和右卡规体内侧表面之间。
[0007]所述压紧孔和弹簧孔内侧端部的下方边缘均设置有限位卡扣，左卡规体和右卡规体内侧表面均设置有与限位卡扣相配合的限位卡槽，限位卡扣卡设于对应的限位卡槽内。
[0008]所述百分表的测杆套通过螺纹连接有柔性测针，百分表测杆套穿过卡座内部的通孔，百分表盘外露于卡座顶端，百分表外部设置有表罩，表罩与卡座固定连接。百分表的测杆套套接有弹套，弹套与测杆套和卡座通孔紧密接触并通过固表螺钉与卡座固定连接。所述表罩通过紧固螺钉和表罩压紧块与卡座固定连接。
[0009]所述右卡规体上设置有与压紧螺钉相配合的螺纹放置孔。
[0010]所述卡口两侧端面均设置有合金量棒，合金量棒通过不抗高温的粘合剂固定于卡口端部。
[0011]本实用新型用金属弹性变形为测力，把即卡口张开和收缩产生的水平方向位移通过柔性测针转变成垂直方向位移。柔性测针和凸台的配合的角度是根据杠杆比制造。卡扣的变化带动凸台张开或收缩从而使柔性测针发生垂直方向的位移，柔性测针与百分表测杆是螺纹连接，操作人员可直接通过百分表直接读出卡口位移的变化。操作人员拧紧紧固螺钉，通过螺纹孔和第一弹簧的配合即可实现卡口的收缩；操作人员只需要推动顶丝，利用第二弹簧和右卡规体之间的配合即可实现卡口的张开，十分便于操作人员调整检测尺寸，同时可测量不同规格的矩形花键齿宽。第二弹簧调节测力的同时可消除卡口复位时产生的震动。顶丝和压紧螺钉的下方均设置有相互配合的限位卡扣和限位槽，有效限制卡规本体的张开收缩幅度，保证使用过程的安全和便捷。卡口处的合金量棒为硬质合金材质，与安装孔滑动配合由粘接剂固定，磨损后可换向或更新继续使用，减少浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型示意图a
[0013]图2为本实用新型示意图b
[0014]图3为本实用新型局部放大图
[0015]其中，1-卡规本体，11-右卡规体，12-左卡规本体，13-卡座，14-卡口，15-合金量棒，16-测针槽，17-凸台，18-螺纹放置孔，2-百分表，21-柔性测针，22-测杆套，3-压紧螺钉，31-第一弹簧，32-垫圈，33-压紧孔，34-螺纹孔，35-限位台，4-顶丝，41-弹簧孔，42-第二弹簧，43-顶丝孔,5-表罩,51-表罩压紧块,52-固表螺钉,53-弹套,54-紧固螺钉,61-限位槽，62-限位卡扣。
【具体实施方式】
[0016]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明:
[0017]本实用新型提供了一种矩形花键轴齿厚卡规，包括卡规本体1和百分表2和卡座13，卡规本体1设置于卡座13底端并与其连为一体，卡规本体1包括对称设置的左卡规体12和右卡规体11，左卡规体12和右卡规体11之间设置有间隙，左卡规体12和右卡规体11的外端相互配合形成卡口 14,卡口 14两侧端面相互平行，卡口 14两侧设置有合金量棒15。百分表2固定于卡座顶部，百分表2底端设置有柔性测针21。柔性测针卡设于左卡规体12和右卡规体11之间，左卡规体12和右卡规体11内侧表面均设置有与柔性测针相配合的测针槽16，；两个测针槽16的底端设置有与柔性测针的圆锥状底部相配合的凸台17，柔性测针的底部卡设于两个凸台之间，柔性右卡规体11上设置有压紧结构，所述压紧结构包括压紧螺钉3。左卡规体12上设置有顶开结构，所述顶开结构包括顶丝4。如图所示，卡规本体与卡座一体化连接形成本体。卡规本体底端呈倒梯形，卡口 14与卡规本体底端中心线同轴。所述测针槽16分别位于左卡规体12和右卡规体11内侧表面的中央，压紧螺钉3、顶丝4和柔性测针21不位于同一平面内，其中压紧螺钉3和顶丝4分别位于柔性测针21的两侧。柔性测针底端呈圆锥状，所述凸台17边缘卡紧于其圆锥状底端的两侧。随着卡口 14的张开或收缩，两个凸台17之间的距离发生变化，从而导致卡设于两个凸台17之间的柔性测针发生竖直位移。通过对柔性测针底部圆锥的合理设计，操作人员可直接在百分表2上读出卡口 14的水平位移变化。
[0018]上述技术方案中，左卡规体12上设置有与压紧螺钉3相配合的螺纹孔34，右卡规体11上设置有与压紧螺钉3头部相配合的压紧孔33，压紧螺钉3的尾部穿过压紧孔33并插入螺纹孔34内，压紧孔33的左侧端部设置有限位台35，压紧螺钉3上套接有第一弹簧31，第一弹簧31设置于压紧螺钉3头部和限位台35之间，第一弹簧31和限位台35之间设置有垫圈32。如图所示，压紧螺钉3的尾部设置于螺纹孔34，拧紧压紧螺钉3即可减少左卡规体12和右卡规体11之间的间距，从而达到收缩卡口 14的目的。拧紧压紧螺钉3的过程中，压紧螺钉3挤压第一弹簧31，使压紧弹簧通过垫圈32对限位台35施加向左的力，从而进一步推动右卡规体11向左运动，便于卡口 14的收缩。
[0019]上述技术方案中，顶丝4上套接有第二弹簧42，左卡规体12上设置有顶丝4头部相配合的弹簧孔41，右卡规体11上设置有与顶丝4杆件相配合的顶丝孔43，顶丝4设置于弹簧孔41内，顶丝4的头部位于弹簧孔41的端口处，顶丝4的杆件套接于第二弹簧内。第二弹簧42设置于顶丝4头部和右卡规体11内侧表面之间。如图所示，顶丝孔43内部未设置螺纹，第二弹簧42的一端与顶丝4的头部接触，另一端与右卡规体11的内侧表面接触。操作人员向内推动顶丝4头部从而挤压第二弹簧42，第二弹簧42向右卡规体11施加向右的力，推动右卡规体11向右运动，实现卡口 14的张开。
[0020]上述技术方案中，压紧孔33和弹簧孔41内侧端部的下方边缘均设置有限位卡扣62，左卡规体12和右卡规体11内侧表面均设置有与限位卡扣62相配合的限位卡槽，限位卡扣62卡设于对应的限位卡槽内。如图所示，限位卡扣62为L型结构，限位卡扣62的顶端卡设于限位槽61内并可在限位槽61内活动，限位槽61的两侧壁体与限位卡扣62的顶端相配合从而限制了卡口 14的张开范围，防止超程使用带来的损坏。
[0021]上述技术方案中，百分表2的测杆套22通过螺纹连接有柔性测针21，百分表2测杆套22穿过卡座13内部的通孔，百分表2表盘外露于卡座13顶端，百分表2外部设置有表罩5，表罩5与卡座13固定连接，百分表2的测杆套22套接有弹套53，弹套53内外侧分别与测杆套22和卡座13通孔紧密接触并通过固表螺钉52与卡座13固定连接。如图所示，弹套53设置于测杆套22和卡座13的通孔之间，使测杆套22卡紧于通孔的端口处，实现百分表2与卡座13之间的固定。
[0022]上述技术方案中，表罩5通过紧固螺钉54和表罩压紧块51与卡座13固定连接。如图所不，卡座13外壁上设置与表罩5相配合的安装凸台17,表罩5和表罩压紧块51均放置于安装凸台17上。
[0023]上述技术方案中，右卡规体11上设置有与压紧螺钉3相配合的螺纹放置孔18。如图所示，螺纹放置孔18的轴线与压紧孔垂直。当操作人员使用顶丝4张开卡口 14时，需卸下压紧螺钉3并将其放置于螺纹放置孔18内，避免其丢失。
[0024]上述技术方案中，合金量棒15通过不抗高温的粘合剂固定于卡口 14端部。如图所示，卡口 14端部设置有与合金量棒15相配合的安装孔。卡口 14处的合金量棒15为硬质合金材质，与安装孔滑动配合由粘接剂固定。合金量棒15磨损后可利用高温使其脱落，然后换向或更新继续使用。本实用新型利用合金量棒15和被测体的接触实现卡规本体和被测体之间的点接触。两个合金量棒分别与被测体两端的接触获得被测体的齿宽，有效减少了测量误差。
[0025]使用前用量块校对好百分表2零位。使用时，首先调整卡规本体的卡口 14尺寸，使其略小被测尺寸0.1mm左右，然后将被测体置于卡口 14之间进行测量。卡口 14需要收缩时，操作人员拧紧压紧螺钉3，使压紧螺钉3和第一弹簧31共同作用实现卡口 14的收缩；卡口 14需张开时，操作人员卸下件压紧螺钉3和垫圈32放置螺纹放置孔18内，然后顶丝4顶住第二弹簧42，使卡口 14张开至合适尺寸。使用过程中，第一弹簧和第二弹簧可采用同一弹簧。当卡口需要收缩时，拧紧压紧螺钉前将弹簧套接于压紧螺钉上；当卡口需要张开时，卸下压紧螺钉的同时将弹簧套接于顶丝上，节约材料的同时便于收纳。当检测工件时，卡口 14会张开，卡口 14的横向位移通过凸台17与柔性测针21的配合转换为柔性测针21的纵向位移，并传递至百分表2，便于操作人员读出。弹套53防止件固表螺钉52压坏百分表2。表罩5和表罩压紧块51通过两个紧固螺钉54固定在卡座13上,使百分表2在一个半封闭的园套中，防止其磕碰同时便于把持检具。本实用新型用柔性测针21替换百分表2的原始测针，能够消除百分表2测量杆轴线与卡口 14处开口不同轴的制造误差。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
[0027]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种矩形花键轴齿厚卡规，其特征在于包括卡规本体(1)、百分表(2)和卡座(13)，卡规本体(1)设置于卡座(13)底端并与其连为一体，卡规本体(1)包括对称设置的左卡规体(12)和右卡规体(11)，左卡规体(12)和右卡规体(11)之间设置有间隙，左卡规体(12)和右卡规体(11)的外端相互配合形成卡口(14)，卡口(14)两侧端面相互平行，百分表(2)固定于卡座(13)顶部，百分表(2)底端设置有柔性测针(21)，柔性测针(21)卡设于左卡规体(12)和右卡规体(11)之间，左卡规体(12)和右卡规体(11)内侧表面均设置有与柔性测针相配合的测针槽(16)，两个测针槽(16)的底端均设置有与柔性测针的圆锥状底部相配合的凸台(17)，柔性测针底端卡设于两个凸台(17)之间，右卡规体(11)上设置有压紧结构，左卡规体(12)上设置有顶开结构。
2.根据权利要求1所述的矩形花键轴齿厚卡规，其特征在于所述压紧结构包括压紧螺钉(3)，左卡规体(12)上设置有与压紧螺钉(3)相配合的螺纹孔(34)，右卡规体(11)上设置有与压紧螺钉(3)头部相配合的压紧孔(33)，压紧螺钉(3)的尾部穿过压紧孔(33)并插入螺纹孔(34)内，压紧孔(33)的左侧端部设置有限位台(35)，压紧螺钉(3)上套接有第一弹簧(31)，第一弹簧(31)设置于压紧螺钉(3)头部和限位台(35)之间，第一弹簧(31)和限位台(35)之间设置有垫圈(32)。
3.根据权利要求2所述的矩形花键轴齿厚卡规，其特征在于所述顶开结构包括顶丝(4)，顶丝(4)上套接有第二弹簧(42)，左卡规体(12)上设置有顶丝(4)头部相配合的弹簧孔(41)，右卡规体(11)上设置有与顶丝(4)杆件相配合的顶丝孔(43)，顶丝(4)设置于弹簧孔(41)内，第二弹簧(42)设置于顶丝(4)头部和右卡规体(11)内侧表面之间。
4.根据权利要求3所述的矩形花键轴齿厚卡规，其特征在于压紧孔(33)和弹簧孔(41)内侧端部的下方边缘均设置有限位卡扣(62)，左卡规体(12)和右卡规体(11)内侧表面均设置有与限位卡扣￠2)相配合的限位槽(61)，限位卡扣￠2)卡设于对应的限位槽(61)内。
5.根据权利要求4所述的矩形花键轴齿厚卡规，其特征在于百分表(2)的测杆套(22)通过螺纹连接有柔性测针(21)，百分表(2)测杆套(22)穿过卡座(13)内部的通孔，百分表(2)盘外露于卡座(13)顶端,百分表(2)外部设置有表罩(5),表罩(5)与卡座(13)固定连接，百分表(2)的测杆套(22)套接有弹套(53)，弹套(53)与测杆套和卡座(13)通孔紧密接触并通过固表螺钉(52)与卡座(13)固定连接。
6.根据权利要求5所述的矩形花键轴齿厚卡规，其特征在于表罩(5)通过紧固螺钉(54)和表罩压紧孔(51)与卡座(13)固定连接。
7.根据权利要求6所述的矩形花键轴齿厚卡规，其特征在于右卡规体(11)上设置有与压紧螺钉(3)相配合的螺纹放置孔(18)。
8.根据权利要求7所述的矩形花键轴齿厚卡规，其特征在于卡口(14)两侧端面均设置有合金量棒(15)，合金量棒(15)通过不抗高温的粘合剂固定于卡口(14)端部。
【文档编号】G01B5/06GK204085396SQ201420583421
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】叶富平, 王煊, 梁海 申请人:东风汽车有限公司