专利名称：一种在模具中实现产品边缘卷圆的工艺方法
技术领域：
本发明涉及对产品边缘进行卷圆的工艺方法，特别涉及一种在模具中实现产品边缘卷圆的工艺方法。
背景技术：
卷圆是钣金产品用于消除锐利边缘最常用的方法，钣金产品经过模具工序完成边缘卷曲，将锐利部分折弯到不容易接触的位置，实现边缘光滑过渡，且使配合的产品容易导入，搬运时避免造成人身伤害。常用的卷圆工艺方法通常分为四个工序，如图2所述，第一道工序为下料冲边，板料1固定设置在第一凹模2上，冲裁冲头3下行，将不规则形状的或多余的边料切除。第二道工序前端打弯，将去除边料的板料放置在第二凹模4上，用卸料板6压紧，第一折弯冲头5下行，使板料前端打弯。第三道工序为前端二次打弯，将第二工序处理的板料放置在第三凹模7上，用卸料板压紧，第二折弯冲头8下行，使板料前端进一步打弯。第四道工序为卷圆修正，将第三道工序处理的板料的折弯部分放置在第四凹模9 的卷圆凹槽内，上端的凸模块10挤压板料，使板料的折弯部分卷圆成形。上述常用的卷圆工艺方法可以实现产品边缘卷曲，但该卷圆工艺存在的问题是工序较多，对于级进模具需要至少四步以上的工序位置才能实现，对于单冲模具特别是大型单冲模具，需要增加模具， 相应增加模具成本，且在冲压生产时也会占用大量的人力和物力。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种工序较简单，节省模具和人工，降低生产成本的在模具中实现产品边缘卷圆的工艺方法。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是
一种在模具中实现产品边缘卷圆的工艺方法，该工艺方法包括两个工序，第一工序为 预弯切边，将板料放置在带有方形缺口的第一凹模上，将冲头的刃口与第一凹模刃口对正， 冲头下行，将不规则形状的或多余的边料切除，使板料边缘形成向下的折弯部分；第二工序为卷圆，将第一工序处理的板料夹紧在上、下模之间，使板料竖直部分的外侧面与第二凹模上的卷圆凹槽的导引面对齐，上、下模同时下行，将板料的端部卷圆。本发明具有的优点和积极效果是
本发明的工艺方法简化了卷圆工序，由常用的四个工序简化为两个工序；工序简化也减少模具数量，由原来的四套模具简化为两套，节省了模具成本，相应的人力和设备也降低为原来的一半，提高了卷圆的工作效率。
图1是本发明的第一工序最终状态图和第二工序的最终状态图； 图2是本发明的第一工序的两个阶段的状态图3是本发明的第二工序的三个阶段的状态图；图中1、冲头；2、第一凹模；3、板料；4-1、上模；4-2、下模；5、第二凹模；6、卷圆凹槽； 7、导引面。图4是背景技术部分所述工艺方法的四个工序的状态图。图中1、板料；2、第一凹模；3、冲裁冲头；4、第二凹模；5、第一折弯冲头；6、卸料板；7、第三凹模；8、第二折弯冲头；9、第四凹模；10、凸模块。
具体实施例方式为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下
请参阅图1和2，一种在模具中实现产品边缘卷圆的工艺方法，该工艺方法包括两个工序，第一工序为预弯切边，将板料3放置在带有方形缺口的第一凹模2上，将冲头1的刃口与第一凹模的刃口对正，冲头下行，将不规则形状的或多余的边料切除，使板料边缘形成向下的折弯部分。具体地，上述第一凹模的方形缺口设在凹模上端与冲头刃口相对的边角处， 方形缺口的下端直角形成第一凹模的刃口，与冲头的刃口相互作用，将边料切除，方形缺口的上端直角面支撑板料，使板料在该位置形成向下的折弯，上述方形缺口优选正方形缺口， 在采用正方形缺口的情况下，板料的折弯部分较规则，切断面平整，且利于后序卷圆工艺， 在缺口的连接部位也可以设置适宜的过渡圆角，避免尖角造成应力集中。第二工序为卷圆，将第一工序处理的板料夹紧在上模4-1和下模4-2之间，使板料竖直部分的外侧面与第二凹模5上的卷圆凹槽6的导引面7对齐，上、下模同时下行，将板料的端部卷圆。具体地， 将第一工序形成的边缘折弯的板料竖直方向放置，使板料的竖直部分的外侧面与上模凹槽的垂直面贴紧，然后通过上、下模夹紧板料的水平部分，调整好上模4-1和第二凹模的相对位置，使板料竖直部分的外侧面与第二凹模卷圆凹槽的导引面7对齐，且板料的折弯部分进入卷圆凹槽上端部。本工序中第二凹模的卷圆凹槽由上部两侧的平面和下部连接的圆弧面构成，其中板料折弯部分进入一侧的平面为导引面7，导引面的上方需要设置过渡斜面， 以便于板料的顺利导入。
权利要求
1. 一种在模具中实现产品边缘卷圆的工艺方法，该工艺方法包括两个工序，第一工序为预弯切边，将板料放置在带有方形缺口的第一凹模上，将冲头的刃口与第一凹模刃口对正，冲头下行，将不规则形状的或多余的边料切除，使板料边缘形成向下的折弯部分；第二工序为卷圆，将第一工序处理的板料夹紧在上、下模之间，使板料竖直部分的外侧面与第二凹模上的卷圆凹槽的导引面对齐，上、下模同时下行，将板料的端部卷圆。
全文摘要
本发明涉及一种在模具中实现产品边缘卷圆的工艺方法，该工艺方法包括两个工序，第一工序为预弯切边，将板料放置在带有方形缺口的第一凹模上，将冲头的刃口与第一凹模刃口对正，冲头下行，将不规则形状的或多余的边料切除，使板料边缘形成向下的折弯部分；第二工序为卷圆，将第一工序处理的板料夹紧在上、下模之间，使板料竖直部分的外侧面与第二凹模上的卷圆凹槽的导引面对齐，上、下模同时下行，将板料的端部卷圆。本发明由常用的四个工序简化为两个工序，工序简化也减少模具数量，由原来的四套模具简化为两套，节省了模具成本，相应的人力和设备也降低为原来的一半，提高了卷圆的工作效率。
文档编号B21D19/12GK102151735SQ20101057522
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者左金 申请人:天津市津兆机电开发有限公司