用于挤压机前梁板扩孔加工的动力头装置的制作方法

文档序号:3176039阅读:154来源:国知局
专利名称:用于挤压机前梁板扩孔加工的动力头装置的制作方法
技术领域
本发明属于机加工机床,尤其涉及一种用于挤压机前梁板扩孔加工的动力头装置。
背景技术
6000T铝型材挤压机由前、后梁板通过四只张力柱固定成整体框架结构。前梁板需 要承受挤压机的强大挤压力。因此其厚度达1470mm,体积很大,重量很重。在前梁板中心设 有菱形铝型材挤出口。铝合金零件制造厂由于产品规格的要求,需要将前梁板中心的菱形 铝型材挤出口两侧壁扩大,以满足大尺寸挤出零件的要求。由于前梁板体积很大重量很重, 拆下到大型机床上加工,其费用相当昂贵,浪费工时。

发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足,提供一种用于挤压机前梁板扩孔加工的动 力头装置,采用“蚂蚁啃骨头”加工方式,利用前梁板本体设置具有XY进给机构的切削动力 头,即可完成前梁板中心菱形铝型材挤出口两侧壁的扩大机加工。本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种用于挤压机前梁板扩孔加 工的动力头装置,其特征是主要由底座、直线导轨、丝杠副、拖板和动力头构成,所述丝杠 副的丝杠与固定在底座两端的支撑套支承连接,所述丝杠副的丝母与拖板固定,所述直线 导轨置于拖板及底座之间并上下固接,所述动力头固定在拖板上。有益效果采用“蚂蚁啃骨头”加工方式,利用前梁板本体设置具有XY进给机构的 切削动力头,即可完成前梁板中心菱形铝型材挤出口两侧壁的扩大机加工。


图1是本发明的结构示意图; 图2是本发明的侧视图3是需要加工前梁板中心型材挤出口的示意图。图中1、底座2、直线导轨3、拖板4、动力头5、丝杠6、支撑套7、丝母8、型材挤出 口 9、前梁板10、手轮。
具体实施例方式以下结合较佳实施例,对依据本发明提供的具体实施方式
详述如下详见附图,一 种用于挤压机前梁板扩孔加工的动力头装置,主要由底座1、直线导轨2、丝杠副、拖板3和 动力头4构成,所述丝杠副的丝杠5与固定在底座两端的支撑套6支承连接,所述丝杠副的 丝母7与拖板固定,所述直线导轨置于拖板及底座之间并上下固接,所述动力头固定在拖 板上。安装与加工将底座沿挤出口纵向点焊在需要加工的前梁板9型材挤出口内,将直线导轨固定座与底座固定,丝杠与固定在底座两端的支撑套支承连接,丝杠装上手轮10, 直线导轨移动座与拖板固定,丝母与拖板固定,使动力头装置可以进行(Y)纵向运动。选择 市场商品的动力头,可以进行横向(X)进给,在动力头上装上成型刀具,开始对型材挤出口 加工部位8进行加工,能够两面加工的动力头,仅用两天加工完毕。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的结构作任何形式上的 限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均 仍属于本发明的技术方案的范围内。
权利要求
1. 一种用于挤压机前梁板扩孔加工的动力头装置,其特征是主要由底座、直线导轨、 丝杠副、拖板和动力头构成,所述丝杠副的丝杠与固定在底座两端的支撑套支承连接,所述 丝杠副的丝母与拖板固定,所述直线导轨置于拖板及底座之间并上下固接,所述动力头固 定在拖板上。
全文摘要
本发明涉及一种用于挤压机前梁板扩孔加工的动力头装置,其特征是主要由底座、直线导轨、丝杠副、拖板和动力头构成,所述丝杠副的丝杠与固定在底座两端的支撑套支承连接,所述丝杠副的丝母与拖板固定,所述直线导轨置于拖板及底座之间并上下固接,所述动力头固定在拖板上。有益效果采用“蚂蚁啃骨头”加工方式,利用前梁板本体设置具有XY进给机构的切削动力头,即可完成前梁板中心菱形铝型材挤出口两侧壁的扩大机加工。
文档编号B23Q5/00GK102059574SQ20101057522
公开日2011年5月18日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者李润森, 胡建华 申请人:天津锐新电子热传技术股份有限公司
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