专利名称：一种用于加工冰柜内胆的直线制缝设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冰柜内胆的加工设备技术领域，特指一种用于加工冰柜内胆的直 线制缝设备。
背景技术：
现在技术中，冰柜内胆的加工是通过工人手工操作，将冰柜内胆上相邻的两个面 板的相接边制缝在一起，加工是纯手工操作，加工难度大，加工费时费力，加工效率底，加工 成本高，而且由于采用手工加工，不同的工人加工来出的产品的质量各不相同，产品质量得 不到有效的控制和保证。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于加工冰柜内胆的、加工效率高的、保证产品 质量的直线制缝设备。一种用于加工冰柜内胆的直线制缝设备，包括底盘组、板架架组、胎模组、左制模 组、右制模组和竖制模组，板架架组设置在底盘组上，胎模组设置在板架架组上，板架架组 的左侧、右侧分别设置在左制模组、右制模组，板架架组的前侧、前侧分别设置有竖制模组， 左制模组、右制模组和竖制模上均设置有用于制缝冰柜内胆的边缘的压轮组。所述压轮组包括用于将冰柜内胆的边缘预先折弯的第一压轮，第一压轮上设置有 环绕压轮的圆周面的凹槽。所述压轮组包括用于将冰柜内胆已被折弯的边缘进行夹压的第二压轮对，第二压 轮对由两个圆周面均为圆台面且凹凸相配的压轮构成。所述压轮组包括用于将冰柜内胆已被夹压的边缘再度折弯和夹压的第三压轮。所述左制模组包括左制模组底架、左滑动联接板和左直线轴承，左滑动联接板固 定在左制模组底架上，左直线轴承固定在左滑动联接板上，左滑动联接板和左直线轴承横 向设置，左直线轴承上固定有压轮组。所述右制模组包括右制模组底架、右滑动联接板和右直线轴承，右滑动联接板固 定在右制模组底架上，右直线轴承固定在右滑动联接板上，右滑动联接板和右直线轴承横 向设置，右直线轴承上固定有压轮组。所述竖制模组包括竖制模组底架、竖滑动联接板和竖直线轴承，竖滑动联接板固 定在竖制模组底架上，竖直线轴承固定在竖滑动联接板上，竖滑动联接板和竖直线轴承竖 直设置，竖直线轴承上固定有压轮组。有益效果本实用新型包括底盘组、板架架组、胎模组、左制模组、右制模组和竖制 模组，板架架组设置在底盘组上，胎模组设置在板架架组上，板架架组的左侧、右侧分别设 置在左制模组、右制模组，板架架组的前侧、前侧分别设置有竖制模组，左制模组、右制模组 和竖制模上均设置有用于制缝冰柜内胆的边缘的压轮组；本实用新型通过左制模组、右制 模组和竖制模组实现冰柜内胆的制缝加工，实现自动化加工，省时省力，加工效率高，且加工质量好，良品率高，保证产品质量。
图1为本实用新型的第一压轮进行加工时的结构示意图；图2为本实用新型的第二压轮对进行加工时的结构示意图；图3为本实用新型的第三压轮进行加工时的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种用于加工冰柜内胆的直线制缝设备的实施方式如图1至3所 示，(由于左制模组、右制模组4和竖制模组的基本相同，图中只表示出右制模组，图中未表 示出右制模组4和竖制模)，包括底盘组1、板架架组2、胎模组3、左制模组、右制模组4和 竖制模组，板架架组2设置在底盘组1上，胎模组3设置在板架架组2上，板架架组2的左 侧、右侧分别设置在左制模组、右制模组4，板架架组2的前侧、前侧分别设置有竖制模组， 左制模组、右制模组4和竖制模上均设置有用于制缝冰柜内胆的边缘的压轮组。本实用新 型通过左制模组、右制模组4和竖制模组实现冰柜内胆的制缝加工，实现自动化加工，省时 省力，加工效率高，且加工质量好，良品率高，保证产品质量。所述左制模组包括左制模组底架、左滑动联接板和左直线轴承，左滑动联接板固 定在左制模组底架上，左直线轴承固定在左滑动联接板上，左滑动联接板和左直线轴承横 向设置，左直线轴承上固定有压轮组。所述右制模组4包括右制模组底架10、右滑动联接板5和右直线轴承6，右滑动联 接板5固定在右制模组底架10上，右直线轴承6固定在右滑动联接板5上，右滑动联接板5 和右直线轴承6横向设置，右直线轴承6上固定有压轮组。左制模组和右制模组的结构基 本相同。所述竖制模组包括竖制模组底架、竖滑动联接板和竖直线轴承，竖滑动联接板固 定在竖制模组底架上，竖直线轴承固定在竖滑动联接板上，竖滑动联接板和竖直线轴承竖 直设置，竖直线轴承上固定有压轮组。左制模组和竖制模组的结构基本相同，其不同之处仅 在于竖滑动联接板和竖直线轴承竖直设置因，其是因加工位置不同而所采用的适应性改变。本实用新型通过上述左制模组、右制模组4和竖制模组分别对冰柜内胆的各个相 接边进行制缝，使冰柜内胆的各个相接边连接在一起。所述压轮组包括用于将冰柜内胆的边缘预先折弯的第一压轮7，第一压轮7上设 置有环绕压轮的圆周面的凹槽。在工作时，第一压轮7先将冰柜内胆的边缘预先向一侧折 弯一个角度，方便第二压轮对8的加工的进行。 所述压轮组包括用于将冰柜内胆已被折弯的边缘进行夹压的第二压轮对8，第二 压轮对8由两个圆周面均为圆台面且凹凸相配的压轮构成。第二压轮对8将冰柜内胆已被 折弯的边缘进行夹压，使冰柜内胆相邻的两个边缘紧紧连接在一起。 所述压轮组包括用于将冰柜内胆已被夹压的边缘再度折弯和夹压的第三压轮9。 第三压轮9将冰柜内胆上已夹压好的边缘压实并紧贴在冰柜内胆上，完成对冰柜内胆的制 缝加工。
4[0023] 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实 用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。
权利要求一种用于加工冰柜内胆的直线制缝设备，其特征在于包括底盘组、板架架组、胎模组、左制模组、右制模组和竖制模组，板架架组设置在底盘组上，胎模组设置在板架架组上，板架架组的左侧、右侧分别设置在左制模组、右制模组，板架架组的前侧、前侧分别设置有竖制模组，左制模组、右制模组和竖制模上均设置有用于制缝冰柜内胆的边缘的压轮组。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工冰柜内胆的直线制缝设备，其特征在于所述 压轮组包括用于将冰柜内胆的边缘预先折弯的第一压轮，第一压轮上设置有环绕压轮的圆 周面的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工冰柜内胆的直线制缝设备，其特征在于所述 压轮组包括用于将冰柜内胆已被折弯的边缘进行夹压的第二压轮对，第二压轮对由两个圆 周面均为圆台面且凹凸相配的压轮构成。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工冰柜内胆的直线制缝设备，其特征在于所述 压轮组包括用于将冰柜内胆已被夹压的边缘再度折弯和夹压的第三压轮。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工冰柜内胆的直线制缝设备，其特征在于所述 左制模组包括左制模组底架、左滑动联接板和左直线轴承，左滑动联接板固定在左制模组 底架上，左直线轴承固定在左滑动联接板上，左滑动联接板和左直线轴承横向设置，左直线 轴承上固定有压轮组。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工冰柜内胆的直线制缝设备，其特征在于所述 右制模组包括右制模组底架、右滑动联接板和右直线轴承，右滑动联接板固定在右制模组 底架上，右直线轴承固定在右滑动联接板上，右滑动联接板和右直线轴承横向设置，右直线 轴承上固定有压轮组。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工冰柜内胆的直线制缝设备，其特征在于所述 竖制模组包括竖制模组底架、竖滑动联接板和竖直线轴承，竖滑动联接板固定在竖制模组 底架上，竖直线轴承固定在竖滑动联接板上，竖滑动联接板和竖直线轴承竖直设置，竖直线 轴承上固定有压轮组。
专利摘要本实用新型涉及冰柜内胆的加工设备技术领域，特指一种用于加工冰柜内胆的直线制缝设备；本实用新型包括底盘组、板架架组、胎模组、左制模组、右制模组和竖制模组，板架架组设置在底盘组上，胎模组设置在板架架组上，板架架组的左侧、右侧分别设置在左制模组、右制模组，板架架组的前侧、前侧分别设置有竖制模组，左制模组、右制模组和竖制模上均设置有用于制缝冰柜内胆的边缘的压轮组；本实用新型通过左制模组、右制模组和竖制模组实现冰柜内胆的制缝加工，实现自动化加工，省时省力，加工效率高，且加工质量好，良品率高，保证产品质量。
文档编号B21D39/03GK201603818SQ20102015434
公开日2010年10月13日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者胡贻勃 申请人:胡贻勃