专利名称：一种锅炉膜式壁的短直段成排顶弯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉膜式壁的制造领域，具体为一种锅炉膜式壁的短直段成排顶弯装置。
背景技术：
锅炉膜式壁的短直段结构见图1，其包括两段圆弧1、2，圆弧1、圆弧2之间的短直 段3，其长度为L ；现有的锅炉膜式壁制造时，利用膜式壁通用成排顶弯专机，对膜式壁短直 段成排弯曲，现有的成排顶弯专机其结构见图2，其包括顶压辊4、两端侧辊5，工件6放置于 两端侧辊5的端面，顶压辊4的顶端圆弧面顶装于工件6，使工件6形成弯曲，由于膜式壁短 直段3的长度L小于成排顶弯专机的最小直线长度，故在工件弯曲过程中，需给工件留有工 艺余量，在工件顶弯完成之后，割除工艺余量，由于成排顶弯专机尺寸一定，工艺余量通常 比较大，这样浪费了许多材料，使得材料成本高。发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种锅炉膜式壁的短直段成排顶弯装置，其可 以减少材料的浪费，使得材料成本降低。一种锅炉膜式壁的短直段成排顶弯装置，其技术方案是这样的其包括两端侧辊、 中间位置的顶压辊，所述顶压辊的顶端面为圆弧面，其特征在于所述两端侧辊靠近所述顶 压辊的端面紧固连接顶弯支承件，所述顶弯支承件的两侧分别紧固连接所述两端侧辊，所 述顶弯支承件的靠近所述顶压辊的端面的中间位置两侧安装有成型半圆柱轮，所述成型半 圆柱轮的圆弧面朝向所述顶压辊。其进一步特征在于所述成型半圆柱轮与所述顶弯支承件之间紧固有加强筋。采用本实用新型的结构后，根据锅炉膜式壁的短直段的长度以及短直段的弯曲两 圆弧的弧度、弧长，其可以设置成型半圆柱轮的半径、两成型半圆柱轮间的距离，从而使得 膜式壁短直段的成排弯曲能够一次成型，不需要工艺余量；或者使得工件弯曲过程中，需给 工件留有工艺余量减少，从而减少原材料的浪费，使得成本降低。
图1为锅炉膜式壁的短直段结构示意图；图2为现有的成排顶弯专机顶弯时的结构示意图；图3为本实用新型的顶弯结构示意图。
具体实施方式
见图3，其包括两端侧辊1、中间位置的顶压辊2，顶压辊2的顶端面为圆弧面，两端 侧辊1靠近顶压辊2的端面紧固连接顶弯支承件3，顶弯支承件3的两侧分别紧固连接两端 侧辊1，顶弯支承件3的靠近顶压辊的端面的中间位置两侧安装有成型半圆柱轮4，成型半圆柱轮4的圆弧面朝向顶压辊2，成型半圆柱轮4与顶弯支承件3之间紧固有加强筋5。图 中6为工件的示意结构。
权利要求1.一种锅炉膜式壁的短直段成排顶弯装置，其包括两端侧辊、中间位置的顶压辊，所述 顶压辊的顶端面为圆弧面，其特征在于所述两端侧辊靠近所述顶压辊的端面紧固连接顶 弯支承件，所述顶弯支承件的两侧分别紧固连接所述两端侧辊，所述顶弯支承件的靠近所 述顶压辊的端面的中间位置两侧安装有成型半圆柱轮，所述成型半圆柱轮的圆弧面朝向所 述顶压辊。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉膜式壁的短直段成排顶弯装置，其特征在于所述 成型半圆柱轮与所述顶弯支承件之间紧固有加强筋。
专利摘要本实用新型提供了一种锅炉膜式壁的短直段成排顶弯装置，其可以减少材料的浪费，使得材料成本降低。其技术方案是这样的其包括两端侧辊、中间位置的顶压辊，所述顶压辊的顶端面为圆弧面，其特征在于所述两端侧辊靠近所述顶压辊的端面紧固连接顶弯支承件，所述顶弯支承件的两侧分别紧固连接所述两端侧辊，所述顶弯支承件的靠近所述顶压辊的端面的中间位置两侧安装有成型半圆柱轮，所述成型半圆柱轮的圆弧面朝向所述顶压辊。
文档编号B21D5/08GK201832877SQ201020555979
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月11日 优先权日2010年10月11日
发明者蒋荣民 申请人:无锡华光锅炉股份有限公司