专利名称：立式开口桶开桶缝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式开口桶开桶缝装置。
背景技术：
化工石油等领域所使用的钢桶，在翻新过程中，由于桶缝间隙比较小，桶缝中的物 质清除比较困难，桶缝中的残留物清除不彻底常常影响到钢桶翻新的质量，造成钢桶在使 用过程中对新装产品的污染，影响翻新钢桶的使用。
实用新型内容本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够扩大桶缝间隙，以 便于清洗时彻底去除桶缝内的残留物，提高开口桶翻新质量的立式开口桶开桶缝装置。本实用新型通过下述技术方案实现一种立式开口桶开桶缝装置，其特征在于，包括底座、凸模座、油缸支架、凸模、压 模，所述凸模座与安装在底座上的导轨滑动连接，所述凸模座与汽缸的推杆连接，所述凸模 座上固定安装有凸模支撑杆，所述凸模支撑杆上端固定有凸模，所述底座上安装有开口桶 定位板，所述油缸支架上固定安装有油缸，所述油缸的推杆与所述压模固定连接。所述凸模与开口桶整形后内腔底部形状相对应，凸模的上端面与侧面之间为圆弧 过渡，所述压模与开口桶整形后桶底形状相对应。所述油缸支架与压模上分别设置有相对应的导套和导柱。本实用新型具有下述技术效果本实用新型的开缝装置通过凸模与压模的共同作用，能够扩大桶缝间隙，以便于 清洗时彻底去除桶缝内的残留物，提高开口桶翻新质量，避免桶内残留物对新产品的污染。
图1为本实用新型立式开口桶开桶缝装置的主视图；图2为本实用新型立式开口桶开桶缝装置的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实用新型立式开口桶开桶缝装置的示意图如图1和图2所示，包括底座9、凸模 座7、油缸支架6、凸模4、压模3，所述凸模座7与安装在底座9上的导轨11滑动连接，所述 凸模座7与汽缸12的推杆连接，所述凸模座7上固定安装有凸模支撑杆8，所述凸模支撑杆 8上端固定有凸模4，所述底座9上安装有开口桶定位板10，所述油缸支架6上固定安装有 油缸5，所述油缸5的推杆与所述压模3固定连接。其中，所述凸模4与开口桶整形后内腔 底部形状相对应，凸模的上端面与侧面之间为圆弧过渡，所述压模3与开口桶整形后桶底 形状相对应。[0014]为了保障设备的稳定性，所述油缸支架6与压模2上分别设置有相对应的导套1 和导柱2。使用时，汽缸在回缩位置时人工上桶，将开口桶套在凸模上，汽缸伸出将凸模及开 口桶推进到与压模相对应的位置，并通过定位板对开口桶进行定位，启动油缸，压模与凸模 将桶底弧度挤压变形，通过弧度的变化将内部底缝扒开。油缸复位，之后汽缸复位，汽缸将 开口桶带出，人工实现下桶。由于桶缝被扒开，便于清除其中的残留物，提供桶的翻新质量。
权利要求1.一种立式开口桶开桶缝装置，其特征在于，包括底座、凸模座、油缸支架、凸模、压模， 所述凸模座与安装在底座上的导轨滑动连接，所述凸模座与汽缸的推杆连接，所述凸模座 上固定安装有凸模支撑杆，所述凸模支撑杆上端固定有凸模，所述底座上安装有开口桶定 位板，所述油缸支架上固定安装有油缸，所述油缸的推杆与所述压模固定连接。
2.根据权利要求1所述的立式开口桶开桶缝装置，其特征在于，所述凸模与开口桶整 形后内腔底部形状相对应，凸模的上端面与侧面之间为圆弧过渡，所述压模与开口桶整形 后桶底形状相对应。
3.根据权利要求1所述的立式开口桶开桶缝装置，其特征在于，所述油缸支架与压模 上分别设置有相对应的导套和导柱。
专利摘要本实用新型公开了一种立式开口桶开桶缝装置，旨在提供一种能够扩大桶缝间隙，以便于清洗时彻底去除桶缝内的残留物，提高开口桶翻新质量的开口桶开桶缝装置。包括底座、凸模座、油缸支架、凸模、压模，所述凸模座与安装在底座上的导轨滑动连接，所述凸模座与汽缸的推杆连接，所述凸模座上固定安装有凸模支撑杆，所述凸模支撑杆上端固定有凸模，所述底座上安装有开口桶定位板，所述油缸支架上固定安装有油缸，所述油缸的推杆与所述压模固定连接。本实用新型的开缝装置通过凸模与压模的共同作用，能够扩大桶缝间隙，以便于清洗时彻底去除桶缝内的残留物，提高开口桶翻新质量，避免桶内残留物对心产品的污染。
文档编号B23P6/00GK201881112SQ20102060772
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者张宝忠 申请人:天津市谊诚包装制品有限责任公司