专利名称：一种切制外多边形套筒刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机加工刀具领域，具体涉及一种在立式铣床上使用的切制外十二 角套筒的专业刀具。
背景技术：
在现有的发动机维修和研究过程中，因有大量的不同厂家生产的不同款式的发动 机，部分发动机使用的十二角缸盖螺栓不属于标准螺栓，在国内目前没有标准的外十二角 套筒能对其进行拆解，对维修和研究造成了影响。
实用新型内容本实用新型针为了解决以上困难，对此设计了一种新的外十二角套筒加工刀具， 此刀具在立式铣床上使用，利用此刀具加工的外十二角套筒可以对内十二角螺栓进行拆解 和加紧。具体的技术方案是一种切制外多边形套筒刀具，包括刀头和刀柄；所述刀头呈顶针状，分为刀尖、刀 杆及锥尾部；出屑槽对称地设在刀杆两侧并从刀尖经刀杆延伸至刀柄，所述刀柄部为圆柱 状。刀尖部分顶角为120°，在刀尖部分设有为10°的前角和设有为5-6. 1°的后角，锥尾 部为60°倒角。所述刀柄直径大于刀头的刀杆直径，刀杆直径在5-10mm，刀柄直径在20_30mm。所述的切制外多边形套筒刀具材料采用高速钢。此刀具具有结构简单易实现，具有制造成本低及安全可靠等特点。
图1为本实用新型的结构主视图。图2为图1的俯视放大图。图3为本实用新型切屑加工示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。实施例参见图1、图2，本实用新型切制外多边形套筒刀具包括刀头11和刀柄12，刀柄12 直径大于刀头的刀杆直径，刀杆直径在5-10mm，刀柄直径在20_30mm。刀头11有2个切屑 槽111，出屑槽111对称地设在刀杆两侧并从刀尖经刀杆延伸至刀柄。刀尖部分的顶角为 120°，在刀尖部分设有为10°的前角β和设有为6.1°的后角α，锥尾部为60°倒角。柄 部12为直柄，可直接装夹在钻夹头2上。所述的切制外多边形套筒刀具材料采用高速钢。参见图3，进行外十二角套筒加工时，将切制外多边形套筒刀具1装夹在立式铣床的钻夹头2上，将外十二角加工材料3装夹在分度圆盘4上，其中分度圆盘置于机床导轨 上，必须保证套筒的中心线与刀具的中心线成90°。加工过程中，根据要求设定转速和进给 深度和背吃刀量，分度圆盘每转动30°进行一次加工，直到十二角套筒的十二个角加工完 成。
权利要求1.一种切制外多边形套筒刀具，包括刀头和刀柄；所述刀头呈顶针状，分为刀尖、刀杆 及锥尾部；出屑槽对称地设在刀杆两侧并从刀尖经刀杆延伸至刀柄，所述刀柄部为圆柱状； 其特征在于刀尖部分顶角为120°，在刀尖部分各设有为10°的前角和为5-6. 1°的后 角，锥尾部为60°倒角。
2.根据权利要求1所述的一种切制外多边形套筒刀具，其特征在于所述刀柄直径大 于刀头的刀杆直径，刀杆直径在5-10mm，刀柄直径在20_30mm。
3.根据权利要求1所述的一种切制外多边形套筒刀具，其特征在于所述的切制外多 边形套筒刀具材料采用高速钢。
专利摘要本实用新型具体涉及一种在立式铣床上使用的切制外十二角套筒的专业刀具。刀具包括刀头和刀柄；所述刀头呈顶针状，分为刀尖、刀杆及锥尾部；出屑槽对称地设在刀杆两侧并从刀尖经刀杆延伸至刀柄，所述刀柄部为圆柱状。刀尖部分顶角为120°，在刀尖部分设有为10°的前角和设有为5-6.1°的后角，锥尾部为60°倒角。刀柄直径大于刀头的刀杆直径，刀具材料采用高速钢。本实用新型的结构简单易实现，具有制造成本低及安全可靠等特点。
文档编号B23C5/00GK201913297SQ201020638538
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者张鹏, 曹迎春, 郝加杰 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司