一种一次成形的套筒卷制装置的制作方法

文档序号:3216955阅读:182来源:国知局
专利名称:一种一次成形的套筒卷制装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置,尤其涉及一种一次成形的套筒卷制装置。
背景技术
一般链条都要用到圆形套筒,现有套筒的加工流程一般为切料、卷U形、卷圆冲压、最后勒圆冲压需要分两次加工成形,缺点主要表现在以下两方面一、加工步骤复杂,导致加工速度慢,二、对操作工技术要求高,故障多。
发明内容本实用新型提供了一种结构简单,装配简洁,操作方便,加工速度快的一次成形的 套筒卷制装置。一种一次成形的套筒卷制装置,主要包括安装于整形模上的斩刀、边刀、中刀和包圆刀,所述的斩刀,边刀,中刀和包圆刀都位于相对于整形模上方的同一平面上,这样的结构可使套筒加工工序在同一平面上完成,可以一次成形。所述的边刀由两片刀片组成,设于冲钉的一侧,中刀位于两片边刀中间,包圆刀位于冲钉的另一侧,包圆刀刀片中心与边刀刀片中心成一直线,边刀、中刀与包圆刀的相向作用可使套筒的毛坯成形。所述的包圆刀口有凹形结构,凹形结构可与冲钉配合,挤压套筒料成形。所述的斩刀与包圆刀平行,斩刀与包圆刀之间的距离与要加工套筒的圆周长相同,便于按照套筒所需长度切料。所述的斩刀、边刀、中刀与包圆刀都连有驱动装置,可使各刀片自由工作,方便配
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图I为本实用新型一次成形的套筒卷制装置的结构示意具体实施方式
如图I所示,本实用新型一次成形套筒卷制装置主要包括整形模5及安装于整形模5上方的斩刀I、边刀6、中刀7和包圆刀2,整形模3为中心带有锥度圆孔的钨钢模,圆孔口径与所要加工的套筒口径相同。圆孔垂直上方设有竖直的冲钉3,以冲钉3为中心,一侧设有包圆刀2,包圆刀2头为圆弧形,圆弧大小与冲钉3相配合,且口径略大于冲钉,可以把冲钉3包含在内,另一侧设有边刀6,边刀6分为两片刀片,中刀7嵌在两片边刀6刀片中间,中刀7相对与边刀6可自由移动,中刀7刀头也为圆弧形,圆弧大小也与冲钉相配合,口径也略大于冲钉3,可以把冲钉3包含在内。包圆刀2与另一侧的边刀6、中刀7在同一直线上,中心点为冲钉3,且与冲钉3垂直。包圆刀2的圆弧与中刀7的圆弧合拼成包裹冲钉3的圆孔。在包圆刀2 —侧平行设有斩刀1,斩刀I刀头到包圆刀2远离斩刀I 一侧的距离等于所要加工套筒的圆周长度。斩刀I、边刀6、中刀7、包圆刀2与冲钉3都有各自的驱动装置驱动,且都位于略高于整形模5上端面的同一平同上。在整形模5下方还设有脱料圈。本实用新型的工作过程如下如图I所示,通过送料机构把条形套筒料4送向成形装置,当套筒料4被送到预定位置时,斩刀I通过驱动装置向套筒料4施力,在套筒料4需切断位置斩出刀痕,同时边刀6向套筒料4推进,将套筒料4切断,由于套筒料4中间被冲钉阻挡,两边受边刀6的推挤,被挤成U形,开口朝包圆刀2方向,接着位于边刀6中间的中刀7也被驱动装置推向冲钉,将已弯成U形的坯料顶住,同时边刀6退后复位,然后包圆刀2被其驱动装置推向冲钉3方向,将开口的U形坯料挤成圆形毛坯套筒,包圆成功后中刀7和 包圆刀2复位,冲钉3向下运动,把圆形毛坯套筒挤入整形模5的圆孔内,由于整形模5的圆孔口径与套筒口径相同,所以毛坯套筒被挤入圆孔后就被加工成符合要求的链条套筒,最后通过脱料圈把成品从冲钉3上取下,加工完成,然后冲钉向上复位,进行下一次加工。
权利要求1.一种一次成形的套筒卷制装置,主要包括安装于整形模(5)上的斩刀(I)、边刀(6)、中刀(7)和包圆刀(2),其特征在于所述的斩刀(1),边刀(6),中刀(7)和包圆刀⑵都位于相对于整形模(5)上方的同一平面上。
2.如权利要求I所述的一种一次成形的套筒卷制装置,其特征在于所述的边刀(6)由两片刀片组成,设于冲钉⑶的一侧,中刀(7)位于两片边刀(6)中间,包圆刀⑵位于冲钉(3)的另一侧,包圆刀(2)刀片与边刀(6)刀片成一直线。
3.如权利要求I所述的一种一次成形的套筒卷制装置,其特征在于所述的包圆刀(2)口有凹形结构。
4.如权利要求I所述的一种一次成形的套筒卷制装置,其特征在于所述的斩刀(I)与包圆刀(2)平行,斩刀(I)与包圆刀(2)之间的距离与所要加工套筒的圆周长相同。
5.如权利要求I所述的一种一次成形的套筒卷制装置,其特征在于所述的斩刀(I)、边刀(6)、中刀(7)与包圆刀(2)都连有驱动装置。
专利摘要本实用新型公开了一种一次成形套筒卷制装置,主要包括整形模及安装于整形模上方的斩刀、边刀、中刀和包圆刀,四把刀都在整形模上方同一平面内,可以一次性完成对套筒的加工,加工速度迅速,操作方便。
文档编号B21D5/00GK202527537SQ20122010375
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者张鸣涛, 方欢校 申请人:诸暨市汇博机械有限公司
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