专利名称：钻孔钻刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刀具的构造，尤其是涉及一种钻孔钻刀。
背景技术：
现有可换刀片的钻孔钻刀是在刀杆底部的相反两侧结合两棱形的刀片，且刀片的 底缘分别为水平的状态，当使用在钻孔时，以刀片周围的刀刃以及底缘的刀刃切削加工物 形成孔洞。前述现有的钻孔钻刀虽可达到钻孔的切削效果，但由于其各个刀片的底缘为水平 的状态，因此在钻孔的时候中心没有支点，容易造成旋转时晃动的问题，使得刀具的旋转不 稳定无法钻出精密的孔洞。
实用新型内容现有可换刀片的钻孔钻刀由于各刀片的底缘为水平的设计，因此在钻孔的时候容 易造成晃动的问题。为此，本实用新型将外刀片底缘的内侧设为较凸出的形态，以钻孔先接 触中心点的构造达到钻孔稳定的功效。为达到上述目的，本实用新型提供一种钻孔钻刀，包括一刀身，为竖直设置的杆体并且在下半部形成一刀杆，为圆形的直杆体，在该刀杆 底部周围的相反两侧凹设两排屑槽，分别为扇形并且朝上以逆时针螺旋的形态延伸在该刀 杆的周围形成沟槽，在两排屑槽底部面朝方向各与该刀杆顺时针旋转切线方向同向的垂直 壁面分别凹设一外刀片槽与一内刀片槽；—外刀片，是以螺丝穿过嵌设结合在该刀杆底部的外刀片槽，外刀片为棱形的刀 片，其在周围形成一外刀刃并具有四个尖端，外刀刃底缘内侧尖端的位置低于外刀刃底缘 外侧尖端的位置；以及一内刀片，是以螺丝穿过嵌设结合在该刀杆底部的内刀片槽，内刀片为棱形的刀 片，其在周围形成一内刀刃并具有四个尖端，内刀刃底缘外侧尖端的位置低于内刀刃底缘 内侧尖端的位置。进一步，本实用新型所述刀身设有一刀柄，为竖直设置的圆杆体并在周面凹设一 契合面，在该刀柄的底部以同圆心的形态形成一盘体，所述刀杆由该盘体的中央以同心的 形态朝下垂直伸设形成。更进一步，本实用新型所述盘体的直径大于所述刀柄的直径，所述两排屑沟由该 刀杆的周围延伸至该盘体的底部。本实用新型是刀身的上半部结合在工具机的主轴，受工具机主轴驱动旋转并朝下 移动，以外刀片与内刀片配合对加工物进行钻孔的作业。本实用新型的有益效果在于，刀杆 连同外刀片、内刀片朝下钻孔的过程中，外刀片底缘内侧向下凸出的尖端会先接触加工物， 因此能够以靠近刀杆旋转中心的刀刃先向下顶靠，稳定刀杆旋转的位置不易晃动，达到钻 孔过程稳定、外缘刀刃的尖端不易磨损以及精确度较稳定的效果，能够钻出精密的孔洞，而内刀片底缘外侧朝下凸出的尖端，则是能降低刀尖进入点的阻力，降低温度并使得切削的 金属屑温度降低，使得刀片不易受损，且由于马力驱动的要求较小，钻孔切削的过程中马达 不易负载过度。
[0012]图1是本实用新型较佳实施例的立体图。[0013]图2是本实用新型较佳实施例的分解图。[0014]图3是本实用新型较佳实施例的平面图。[0015]图4是本实用新型较佳实施例的实施示意图。[0016]其中，附图标记[0017]10刀身11刀柄[0018]111契合面12盘体[0019]13刀杆14排屑槽[0020]15外刀片槽16内刀片槽[0021]20外刀片21外刀刃[0022]22尖端30内刀片[0023]31内刀刃32尖端
具体实施方式
本实用新型提供一种钻孔钻刀，如图1至图3所示，包括一刀身10，设有一刀柄11，为竖直设置的圆杆体，在刀柄11周面的一侧凹设一契 合面111，在刀柄11的底部以同圆心的形态形成一直径较大的盘体12，在盘体12的中央以 同心的形态朝下垂直伸设一刀杆13，为圆形的直杆体，在刀杆13底部周围的相反两侧凹设 两排屑槽14，分别为90度的扇形并且朝上以逆时针螺旋的形态由刀杆13的周围延伸至盘 体12的底部形成沟槽，在两排屑槽14底部面朝方向各与刀杆13顺时针旋转切线方向同向 的垂直壁面分别凹设一外刀片槽15与一内刀片槽16 ；其中外刀片槽15为棱形凹槽并且在刀杆13的周面以及刀杆13的底面形成开口， 前述外刀片槽15底侧以及周围的开口位置对应其棱形四边其中相邻的两侧边，内刀片槽 16为棱形凹槽并且在刀杆13的底面形成开口，内刀片槽16底侧的开口位置对应其棱形四 边其中的一侧边。—外刀片20，是以螺丝穿过嵌设结合在刀杆13底部的外刀片槽15，外刀片20为 棱形的刀片，其在周围形成一外刀刃21并具有四个尖端22，外刀刃21底缘内侧尖端22位 置低于外刀刃21底缘外侧尖端22的位置。一内刀片30，是以螺丝穿过嵌设结合在刀杆13底部的内刀片槽16，内刀片30为 棱形的刀片，其在周围形成一内刀刃31并具有四个尖端32，内刀刃31底缘外侧尖端32的 位置低于内刀刃31底缘内侧尖端32的位置。当本实用新型使用时，如图3、图4所示，是以刀柄11配合契合面111固设在工具 机的主轴，并且受主轴驱动朝下以外刀片20与内刀片30对加工物进行钻孔的钻孔作业。刀 杆13连同外刀片20、内刀片30朝下钻孔的过程中，先以外刀片20底缘内侧向下凸出的尖端22接触加工物，如此以靠近刀杆13旋转中心的向下顶靠作用稳定刀杆13的旋转位置不 易晃动，达到钻孔过程稳定、外缘刀刃的尖端不易磨损以及精确度较稳定的效果，而内刀片 30底缘外侧朝下凸出的尖端32，则是能降低刀尖进入点的阻力，降低温度并使得切削的金 属屑温度降低，使得刀片不易受损，且由于马力驱动的要求较小，钻孔切削的过程中马达不 易负载过度。
权利要求1.一种钻孔钻刀，其特征在于，包括一刀身，为竖直设置的杆体并且在下半部形成一刀杆，为圆形的直杆体，在该刀杆底部 周围的相反两侧凹设两排屑槽，分别为扇形并且朝上以逆时针螺旋的形态延伸在该刀杆的 周围形成沟槽，在两排屑槽底部面朝方向各与该刀杆顺时针旋转切线方向同向的垂直壁面 分别凹设一外刀片槽与一内刀片槽；一外刀片，是以螺丝穿过嵌设结合在该刀杆底部的外刀片槽，外刀片为棱形的刀片，其 在周围形成一外刀刃并具有四个尖端，外刀刃底缘内侧尖端的位置低于外刀刃底缘外侧尖 端的位置；以及一内刀片，是以螺丝穿过嵌设结合在该刀杆底部的内刀片槽，内刀片为棱形的刀片，其 在周围形成一内刀刃并具有四个尖端，内刀刃底缘外侧尖端的位置低于内刀刃底缘内侧尖 端的位置。
2.根据权利要求1所述的钻孔钻刀，其特征在于所述刀身设有一刀柄，为竖直设置的 圆杆体并在周面凹设一契合面，在该刀柄的底部以同圆心的形态形成一盘体，所述刀杆由 该盘体的中央以同心的形态朝下垂直伸设形成。
3.根据权利要求2所述的钻孔钻刀，其特征在于所述盘体的直径大于所述刀柄的直 径，所述两排屑沟由该刀杆的周围延伸至该盘体的底部。
专利摘要一种钻孔钻刀，在刀柄底部形成盘体，在盘体的中央朝下垂直延伸圆杆状的刀杆，在刀杆底部周围的相反两侧凹设两排屑槽，在两排屑槽的底部分别朝向顺时针旋转方向的壁面各凹设一外刀片槽与一内刀片槽，在内、外刀片槽以螺丝穿过结合各为棱形的内、外刀片，外刀片底缘的刀刃内低外高而内刀片底缘的刀刃外高内低，从而当本实用新型以刀柄结合在工具机主轴进行钻孔时，外刀片底缘的刀刃靠近刀杆的中心能先接触加工物，稳定钻孔的动作避免刀杆偏移，而外刀片底缘外侧的刀刃则能够以较为下凸的设计提升切削的效果。
文档编号B23B51/00GK201913288SQ201020686268
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者李维杰 申请人:金泰朝有限公司