含钕、锆和镓的自钎性银钎料的制作方法

文档序号:3061257阅读:393来源:国知局
专利名称:含钕、锆和镓的自钎性银钎料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种具有自钎性的银钎料,特别是涉及一种具有良好的流动性和润湿性、焊点强度高、可替代现有替代BAg65CuZn,BAg60CuZn等钎料,适用于焊接微小型电器组件的微小型触点,且无需使用钎剂,具有“自钎性能”的银钎料,属于金属材料类的钎焊材料。
背景技术
目前使用的BAg65Cu&i,BAg60CuZn钎料,由于其化学成分中仅含Ag、Cu、Si元素, 虽然在配合助焊剂(如FB102钎剂)时钎焊性能优良,但是满足不了许多特殊钎焊结构、特殊形状及特殊尺寸(如微小型电器组件的微小型触点)钎焊的需要,此类“封装”器件,在钎焊完成后,焊点残留的“钎剂残渣”处于封装器件的内部,无法进行清洗或清除。“钎剂残渣” 如果不清除,则会导致焊点的电性能下降甚至焊点短路。因此,必须采用具有“自钎性能”的银钎料,即在钎焊时不使用钎剂,依靠银钎料自身的“去膜性能”去除钎焊部位的氧化膜,从而实现钎焊连接。本项发明“含钕、锆和镓的自钎性银钎料”,即是在这种技术背景下完成的。发明内容
本项发明的任务是提供一种比BAg65Cuai,BAg60CuZn钎料性能更为优良即具有 “自钎性能”的银钎料,能满足微小型电器组件的微小型触点钎焊需要的钎料。
本发明的的含钕、锆和镓的自钎性银钎料,化学成分按质量百分数配比是 45. 0% 62. 0% 的 Ag, 9% 13% 的 Zn, 1. 0% 3. 0% 的 P, 0. 001% 0. 01% 的 Nd, 0. 001% 0. 01% 的 Zr,0. 001% 0. 01% 的 Ga,其余为 Cu。
解决上述问题的技术方案是,1)、使用市售的白银、电解铜、磷铜合金、金属镓、金属钕、锆铜合金,按需要配比,采用常规的中频冶炼炉冶炼、浇铸,然后通过挤压、拉拔,即得到所需要的钎料丝材;2)、根据生产需要,可将金属镓、金属钕分别预先冶炼成合金,然后加入冶炼炉中冶炼、浇铸,再通过挤压、拉拔,即得到所需要的钎料丝材;或通过多道轧制工序,制备成所需厚度、宽度的薄带。
本项发明主要解决了下述两个关键技术问题1)研制开发出的含钕、锆和镓的自钎性银钎料,钎焊时流动性好、润湿性好,焊点强度高。通过优化“含钕、锆和镓的自钎性银钎料”的化学成分,使新发明的银钎料除可制备为丝材外,还可制备成各种厚度和宽度的薄带;2)通过在银钎料中加入微量的钕、锆和镓元素,同时加入适量的磷,使得银钎料在紫铜、 黄铜、以及镍基合金上的具有很好的“自钎性能”,同时还能保证银钎料具有良好的的塑性和综合力学性能。
由于新钎料除具有流动性好、润湿性好,焊点强度高等特点外,还具有很好的“自钎性能”,特别适用于微小型电器组件的微小型触点的“无钎剂”焊接,解决了复杂电器组件焊点难以清洗的问题。使用火焰钎焊方式,不使用钎剂,钎焊材料为下列组合紫铜一黄铜、3紫铜一镍基合金、黄铜一镍基合金时,钎焊接头力学性能分别为Ob= 185 365MPa,τ = 180 355MPa,与BAg65Cu&i,BAg60Cu&i钎料配合助焊剂(如FB102钎剂)钎焊紫铜一黄铜、 紫铜一镍基合金、黄铜一镍基合金时的钎焊接头力学性能相当。
说明附图
一无。
具体实施方式
与以往研究相比,本发明的创造性在于1、研究发现了银钎料中微量的钕、锆、镓元素对“低磷含量”银钎料“自钎性”的影响规律-即银钎料中钕、锆、镓元素含量分别控制在0. 001% 0. 01%的范围内时,能使1. 0% 3. 0%的P具有良好的“自钎性能”。
由现行有效版本GB/T 6418-2008《铜基钎料》表4可知铜基钎料中P含量为 4. 8% 8. 1%时,即Cu-P系列钎料在钎焊紫铜时具有“自钎性”,不需要使用助焊剂(即钎剂),但是目前国内外尚无关于P含量小于或等于3%的具有“自钎性”的银钎料的报道。
本发明的创造性工作在于研究发现了当钕、锆、镓元素共同作用时,即钕、锆、镓元素同时加入成分范围为45. 0% 62. 0%的Ag,9. 0% 13. 0%的Zn,1. 0% 3. 0%的P,其余为Cu的银钎料时,银钎料具有很好的“自钎性能”。进一步的研究发现,Ag-Cu-Zn钎料中P 的含量应该控制在1. 0% 3. 0%范围最佳。低于1. 0%或高于3. 0%均会对钎焊接头的力学性能产生不利影响,即会使焊点强度降低。因此,控制Ag-Cu-Si钎料中P的含量在1. 0% 3. 0%范围内,是本发明的关键点之一。
本发明的另一创造性工作在于研究发现了银钎料中微量的钕、锆、镓元素含量必须分别控制在0. 001% 0. 01%的范围内时,才能使Ag-Cu-ai钎料在P含量为1. 0% 3. 0% 时,具有良好的“自钎性能”,这与已有的研究结果有显著的区别。已有的研究都是认为稀土元素的含量上限可以达到0. 1%以上甚至更高,但是,作为以提高“银钎料自钎性”为目的的研究结果发现,如果稀土元素超过0.01%,就会使“银钎料自钎性”迅速降低。
2、研究发现了银钎料中,只有同时加入微量的钕、锆、镓元素时,对P含量为 1. 0% 3. 0%的Ag-Cu-ai钎料“自钎性能”才能产生良好的效果。
研究发现,采用与Nd元素相近的Ce、Er元素替代Nd时,新发明的银钎料“自钎性能”迅速下降,钎缝接头强度较加Nd元素时下降15% 30% ;当采用与ττ “同族”的Ti或 Hf元素替代^ 时,自钎性能”下降导致新发明的银钎料流动性、润湿性变差,平均“铺展面积”较加ττ元素时降低30%以上;当采用h元素替代( 时,“自钎性能”下降导致新发明的银钎料流动性、润湿性变差,平均“铺展面积”较加( 元素时降低45%以上。因此,通过大量的“筛选”、“优化”试验,最后确定了具有“良好自钎性能”的Ag-Cu-Zn-P-NcHr-Ga银钎料。经过实际钎焊试验证明,本发明的钎料可适用于火焰钎焊、电阻钎焊、感应钎焊等方式钎焊紫铜一黄铜、紫铜一镍基合金、黄铜一镍基合金等组合材料,且无需添加助焊剂(如 FB102钎剂),可得到性能优良的钎焊接头。
如使用火焰钎焊方式,使用新发明的“含钕、锆和镓的自钎性银钎料”,不使用钎剂,钎焊下列组合材料紫铜一黄铜、紫铜一镍基合金、黄铜一镍基合金时,钎焊接头力学性能分别为σ b = 185 365MPa,τ = 180 !355MPa,与 BAg65CuZn,BAg60CuZn 钎料配合助焊剂(如FB102钎剂)钎焊紫铜一黄铜、紫铜一镍基合金、黄铜一镍基合金时的钎焊接头力学4性能相当。
根据本发明的“含钕、锆和镓的自钎性银钎料”的质量配方比,叙述本发明的具体实施方式

具体实施方式
一45. 0% 的 Ag, 13. 0% 的 Zn, 1. 0% 的 P, 0. 01% 的 Nd, 0. 01% 的 Zr, 0. 001% 的 Ga,其余为 Cu。上述成分配比得到的“含钕、锆和镓的自钎性银钎料”使用火焰钎焊方式,不使用钎剂,钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据紫铜一黄铜(= 210士25MPa,τ =200士30MPa)、紫铜一镍基合金(ob = 210士25MPa,τ = 200士30MPa)、黄铜一镍基合金 (σ b = 330 士 25MPa,τ = 325 士 30MPa),与 BAg65Cu&i,BAg60Cuai钎料配合助焊剂(如 FB102 钎剂)钎焊紫铜一黄铜、紫铜一镍基合金、黄铜一镍基合金时的钎焊接头力学性能相当。
具体实施方式
二 62. 0% 的 Ag, 9. 0% 的 Zn, 3. 0% 的 P, 0. 001% 的 Nd, 0. 001% 的 Zr, 0. 01% 的 Ga,其余为 Cu。上述成分配比得到的“含钕、锆和镓的自钎性银钎料”使用火焰钎焊方式,不使用钎剂,钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据紫铜一黄铜(= 210士25MPa,τ =200士30MPa)、紫铜一镍基合金(ob = 210士25MPa,τ = 200士30MPa)、黄铜一镍基合金 (σ b = 330 士 25MPa,τ = 325 士 30MPa),与 BAg65Cu&i,BAg60Cuai钎料配合助焊剂(如 FB102 钎剂)钎焊紫铜一黄铜、紫铜一镍基合金、黄铜一镍基合金时的钎焊接头力学性能相当。
具体实施方式
三50. 0% 的 Ag, 12. 0% 的 Zn, 2. 0% 的 P, 0. 01% 的 Nd, 0. 005% 的 Zr, 0. 008% 的 Ga,其余为 Cu。上述成分配比得到的“含钕、锆和镓的自钎性银钎料”使用火焰钎焊方式,不使用钎剂,钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据紫铜一黄铜(= 210士25MPa,τ =200士30MPa)、紫铜一镍基合金(ob = 210士25MPa,τ = 200士30MPa)、黄铜一镍基合金 (σ b = 330 士 25MPa,τ = 325 士 30MPa),与 BAg65Cu&i,BAg60Cuai钎料配合助焊剂(如 FB102 钎剂)钎焊紫铜一黄铜、紫铜一镍基合金、黄铜一镍基合金时的钎焊接头力学性能相当。
具体实施方式
四60. 0% 的 Ag, 11. 0% 的 Zn, 1. 5% 的 P, 0. 003% 的 Nd, 0. 008% 的 Zr, 0. 005% 的 Ga,其余为Cu。上述成分配比得到的“含钕、锆和镓的自钎性银钎料”使用火焰钎焊方式,不使用钎剂,钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据紫铜一黄铜(= 210士25MPa,τ =200士30MPa)、紫铜一镍基合金(ob = 210士25MPa,τ = 200士30MPa)、黄铜一镍基合金 (σ b = 330 士 25MPa,τ = 325 士 30MPa),与 BAg65Cu&i,BAg60Cuai钎料配合助焊剂(如 FB102 钎剂)钎焊紫铜一黄铜、紫铜一镍基合金、黄铜一镍基合金时的钎焊接头力学性能相当。
具体实施方式
五58. 0% 的 Ag, 10. 0% 的 Zn, 2. 5% 的 P, 0. 008% 的 Nd, 0. 003% 的 Zr, 0. 005% 的 Ga,其余为Cu。上述成分配比得到的“含钕、锆和镓的自钎性银钎料”使用火焰钎焊方式,不使用钎剂,钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据紫铜一黄铜(= 210士25MPa,τ =200士30MPa)、紫铜一镍基合金(ob = 210士25MPa,τ = 200士30MPa)、黄铜一镍基合金 (σ b = 330 士 25MPa,τ = 325 士 30MPa),与 BAg65Cu&i,BAg60Cuai钎料配合助焊剂(如 FB102 钎剂)钎焊紫铜一黄铜、紫铜一镍基合金、黄铜一镍基合金时的钎焊接头力学性能相当。
权利要求
1. 一种含钕、锆和镓的自钎性银钎料,其特征在于,按质量百分数配比是45. 0% 62. 0% 的 Ag, 9. 0% 13. 0% 的 Zn, 1. 0% 3. 0% 的 P, 0. 001% 0. 01% 的 Nd, 0. 001% 0. 01% 的 Zr,0. 001% 0. 01% 的 Ga,其余为 Cu。
全文摘要
一种含钕、锆和镓的自钎性银钎料,其特征在于,按质量百分数配比是45.0%~62.0%的Ag,9.0%~13.0%的Zn,1.0%~3.0%的P,0.001%~0.01%的Nd,0.001%~0.01%的Zr,0.001%~0.01%的Ga,其余为Cu。本发明特别适用于焊接微小型电器组件的微小型触点时,无需使用钎剂,解决了复杂电器组件焊点难以清洗的问题。
文档编号B23K35/30GK102513727SQ20111044665
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者薛松柏, 薛鹏 申请人:南京航空航天大学
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