专利名称：轮胎模具花纹铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铣床技术领域，具体地说，是一种轮胎模具花纹铣床。
背景技术：
现有的加工轮胎模具花纹用的铣床大都靠手工操作，劳动强度大，工作效率低，加工质量差。为解决劳动强度和加工精度问题，本人于是2009年设计了一款数控铣花机床， 解决了模具花纹加工的问题，并已获批专利。但要扩大加工范围，如将活块槽一并挖出等， 仍存在问题，基于以上问题的解决，我研发出本设备，使之成为轮胎模具加工的多功能机床。
发明内容本实用新型的目的是提供一种工作效率高、使用效果好的轮胎模具综合铣床。为实现上述目的，本发明的技术方案包括底座，其上安装有工作台和与工作台相应的铣刀支架，其特征是所述铣刀支架包括安装于底座上的回转盘，安装在回转盘的X轴导轨，安装于X轴导轨上的y轴导轨，安装于y轴导轨上靠近工作台一端的Z轴导轨和安装于ζ轴导轨上的铣刀主轴。上述技术方案中，底座上安装有床头箱底座，在床头箱底座上安装有床头箱，工作台安装在该床头箱的工作台回转主轴上。工作台与床头箱底座之间有工作台锁紧装置，本锁紧装置亦可放在床头箱内主轴与床头箱之间。底座上安装有副行程溜板，回转盘安装在副行程溜板上。X轴导轨上安装有滑板，y轴导轨安装在滑板上。铣刀主轴轴线呈水平方向。本发明的铣头可实现三轴直线坐标的灵活运动，在其高速运转的情况下仍可做到移动自如，而且铣刀支架可以做整体的回转，调整铣刀轴线与工作台之间的角度，同时，其工作台可沿圆周方向转动和锁紧。铣刀主轴轴线呈水平方向，使切屑靠自重落下，方便切屑的排出。本发明结构紧凑、操作方便、工作效率高，使用效果好。
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
附图所示实施例具有底座1，其上安装有床头箱底座13，在床头箱底座13上安装有床头箱12，在该床头箱12上安装工作台回转主轴11，工作台回转主轴11上安装有工作台10，工作台10与床头箱底座13之间连有工作台锁紧装置14，在底座1上与工作台10相应的部位安装有可实现三轴线坐标相对运动的铣刀支架，该铣刀支架包括安装于底座1上的副行程溜板2，回转盘3安装在副行程溜板2上并与χ轴导轨4通过T型槽做固定连接， 通过滑板5安装于χ轴导轨4上的y轴导轨6，安装于y轴导轨6上靠近工作台一端的ζ轴导轨7，通过滑板8安装于ζ轴导轨7上的铣刀主轴9，铣刀主轴9上安装有水平放置的铣刀。使用过程中，工作台可做回转运动，工作台转动一个角度后，可通过工作台锁紧装置14 予以锁紧，铣刀可沿铣刀支架的χ轴方向和y轴方向或ζ轴方向作相对移动，铣刀支架可以做整体的回转，调整铣刀与工作台之间的角度，使用效果好。
权利要求1.一种轮胎模具花纹铣床，包括底座(1)，其上安装有工作台(10)和与工作台(10)相应的铣刀支架，其特征是；所述铣刀支架包括安装于底座(1)上的回转盘(3)，安装在回转盘⑶的χ轴导轨⑷，安装于χ轴导轨⑷上的y轴导轨(6)，安装于y轴导轨(6)上靠近工作台一端的ζ轴导轨(7)和安装于ζ轴导轨(7)上的铣刀主轴(9)。
2.按照权利要求1所述的轮胎模具花纹铣床，其特征是底座(1)上安装有床头箱底座 (13)，在床头箱底座(13)上安装有床头箱(12)，工作台(10)安装在该床头箱(12)的工作台回转主轴(11)上。
3.按照权利要求2所述的轮胎模具花纹铣床，其特征是工作台(10)与床头箱底座 (13)之间有工作台锁紧装置(14)。
4.按照权利要求1所述的轮胎模具花纹铣床，其特征是底座(1)上安装有副行程溜板 0)，回转盘⑶安装在副行程溜板⑵上。
5.按照权利要求1所述的轮胎模具花纹铣床，其特征是χ轴导轨(4)上安装有滑板 (5)，y轴导轨(6)安装在滑板(5)上。
6.按照权利要求1所述的轮胎模具花纹铣床，其特征是铣刀主轴(9)轴线呈水平方向。
专利摘要一种轮胎模具花纹铣床，具有底座，其上安装有工作台和与工作台相应的铣刀支架，其特征是与底座之间有工作台锁紧装置；所述铣刀支架包括安装于底座上的副行程溜板，回转盘安装在副行程溜板上并与x轴导轨做固定连接连接，通过滑板安装于x轴导轨上的y轴导轨，安装于y轴导轨上靠近工作台一端的z轴导轨和通过滑板安装于z轴导轨上的铣刀主轴。本实用新型的铣头可实现三轴直线坐标的灵活运动，铣头与三直线轴一起可以做整体的回转，调整铣刀轴线与工作台之间的角度，工作台可沿圆周方向转动和锁紧。铣刀主轴轴线呈水平状态，方便切屑的排出。本实用新型结构紧凑、操作方便、工作效率高，使用效果好。
文档编号B23C3/00GK202028811SQ201120039059
公开日2011年11月9日 申请日期2011年2月9日 优先权日2011年2月9日
发明者宫宪惠 申请人:孙建平