专利名称：型钢翼缘平面矫正机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于型钢矫正机，具体涉及一种型钢翼缘平面矫正机。
背景技术：
H型钢或T型钢通过焊接主要应用在在钢结构工程如轻型厂房、重钢结构、高层建筑、电厂钢构广播电视铁塔等，在焊接中由于焊接温度的逐渐升高以及型钢间的相互碰撞、 挤压等原因，使型钢翼缘变形。现有的型钢矫正方法主要有2种，一种是人工利用火焰矫正，一种是靠H型钢矫正设备进行矫正，这种矫正设备包括设置在固定轴上的两个锥形压紧轮，和设置在两锥形压紧轮下面的支撑轮，支撑轮轴可以上下移动位置，带动支撑轮进行压紧作业，该压紧动作采用电机驱动，力度小，矫正效果差，对于变形较大的型钢，无法实现精确的矫正。另外，两个锥形压紧轮的轮轴位置固定，无法进行单侧调整。
发明内容为了克服现有技术领域存在的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种型钢翼缘平面矫正机，解决型钢矫正机生产加工精度低、工人劳动强度高、生产效率低、生产成本高的问题。本实用新型提供的型钢翼缘平面矫正机，它包括传动装置、压紧装置，传动装置包括电机、传动轴、支撑轮，电机输出端与传动轴的输入端连接，支撑轮与传动轴的另一端采用轴套配合；压紧装置包括丝杠传动轴、锥形压紧轮、液压装置、滑块，液压装置设置在机座上，液压装置的输出端连接滑块，滑块设置在机座的轨道内，丝杠传动轴的一端与锥形压紧轮轴套配合，另一端与滑块连接。本实用新型提供的型钢翼缘平面矫正机，其有益效果在于，压紧装置采用液压驱动，力度大，矫正效果好，可以单侧调整压紧装置，矫正精度高。该矫正机具有生产效率高、 操作简单、减少工人的劳动强度等特点。
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图中标注1.电机；2.传动轴；3.支撑轮；4.丝杠传动轴；5.锥形压紧轮；6.机座；7.液压装置；8.滑块。
具体实施方式
下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的型钢翼缘平面矫正机，进行详细的说明。实施例[0013]参照图1、图2，本实施例的型钢翼缘平面矫正机，它包括传动装置、压紧装置，传动装置包括电机1、传动轴2、支撑轮3，电机1的输出端与传动轴2的输入端连接，支撑轮 3与传动轴1的另一端采用轴套配合；压紧装置包括丝杠传动轴4、锥形压紧轮5、液压装置 7、滑块8，液压装置7设置在机座6上，液压装置7的输出端连接滑块8，滑块8设置在机座 6的轨道内，丝杠传动轴4的一端与锥形压紧轮5轴套配合，另一端与滑块8连接。使用时，工人用行吊将H型钢吊至支撑轮上，根据H型钢尺寸大小及变形差的大小，液压装置调节丝杠传动轴纵向高度，丝杠传动轴自身调节横向距离，将锥形压紧轮放置在合适的位置上，锥形压紧轮转动对H型钢翼缘平面进行矫正，此时支撑轮起一个支撑作用。若H型钢一侧变形较大，同步矫正没有矫正彻底时，可单独调节一侧的丝杠传动轴进行矫正，直至矫正彻底。矫正完毕后，电机转动通过传动轴带动支撑轮转动，此时支撑轮起到输送作用，将 H型钢输出。
权利要求1. 一种型钢翼缘平面矫正机，其特征在于它包括传动装置、压紧装置，传动装置包括电机、传动轴、支撑轮，电机输出端与传动轴的输入端连接，支撑轮与传动轴的另一端采用轴套配合；压紧装置包括丝杠传动轴、锥形压紧轮、液压装置、滑块，液压装置设置在机座上，液压装置的输出端连接滑块，滑块设置在机座的轨道内，丝杠传动轴的一端与锥形压紧轮轴套配合，另一端与滑块连接。
专利摘要本实用新型公开了一种型钢翼缘平面矫正机，它包括传动装置、压紧装置，传动装置包括电机、传动轴、支撑轮，电机输出端与传动轴的输入端连接，支撑轮与传动轴的另一端采用轴套配合；压紧装置包括丝杠传动轴、锥形压紧轮、液压装置、滑块，液压装置设置在机座上，液压装置的输出端连接滑块，滑块设置在机座的轨道内，丝杠传动轴的一端与锥形压紧轮轴套配合，另一端与滑块连接。压紧装置采用液压驱动，力度大，矫正效果好，可以单侧调整压紧装置，矫正精度高。该矫正机具有生产效率高、操作简单、减少工人的劳动强度等特点。
文档编号B21D3/00GK202015764SQ20112012969
公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者文勇, 王同华 申请人:青岛海斯壮铁塔有限公司