一种h型钢翼缘矫正机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种H型钢翼缘矫正机，包括底板和H型钢材，所述底板的右上侧设有机箱，所述机箱的下部设有电机，所述电机的上部设有加压装置仓，所述底板的中部上端面通过支架连接有传送带，所述传送带通过传动机构与电机的转子机械连接，所述底板的左侧上端面设有加固座，所述加固座的内部插接有悬架，所述悬架的右上侧固定连接有矫正主架，所述矫正主架的上部内腔设有气缸，所述气缸的内部设有活塞板，所述活塞板的下侧中部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的下端与上挤压轮的轴部旋转连接，所述矫正主架的下端均通过支架固定连接有下挤压轮，本实用新型结构简单，能够有效的对H型钢材的翼缘进行矫正，提高钢材的质量，适合推广使用。
【专利说明】
一种H型钢翼缘矫正机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及钢材矫正设备领域，具体为一种H型钢翼缘矫正机。【背景技术】
[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
[0003]现有的用于H型钢材矫正的设备结构复杂，在使用时程序繁琐，影响钢材矫正的效率，并且现有的矫正机矫正效果较差，影响钢材的质量。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种H型钢翼缘矫正机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种H型钢翼缘矫正机，包括底板和H型钢材，所述底板的右上侧设有机箱，所述机箱的下部设有电机，所述电机的上部设有加压装置仓，所述底板的中部上端面通过支架连接有传送带，所述传送带通过传动机构与电机的转子机械连接，所述底板的左侧上端面设有加固座，所述加固座的内部插接有悬架，所述悬架的右上侧固定连接有矫正主架，所述矫正主架的上部内腔设有气缸，所述气缸与加压装置仓通过管道连通，所述气缸的内部设有活塞板，所述活塞板的下侧中部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的下端与上挤压轮的轴部旋转连接，所述矫正主架的下端均通过支架固定连接有下挤压轮，所述H型钢材的上部位于上挤压轮与下挤压轮之间。
[0006]优选的，所述气缸为圆柱形或者棱柱形，且活塞板为对应的扁平柱体。
[0007]优选的，所述上挤压轮和下挤压轮均为轴对称结构。
[0008]优选的，所述加固座为中部设有通孔的圆台形。
[0009]优选的，所述悬架为直角结构。
[0010]优选的，所述H型钢材下侧位于传送带上端面。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:此H型钢翼缘矫正机结构简单，通过加入上挤压轮和下挤压轮，能够分别对H型钢材上侧的上下两面进行矫正，矫正的效果更好，通过加入气缸和活塞板，能够利用加压装置仓产生的气压将上挤压轮向下挤压，使上挤压轮和下挤压轮之间产生较大的挤压力，这种方式能够较好的矫正钢材，同时又能够避免力度过大对钢材造成损坏，本实用新型结构简单，能够有效的对H型钢材的翼缘进行矫正， 提高钢材的质量，适合推广使用。【附图说明】[0〇12]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图2为矫正主架结构示意图。
[0014]图中:1底板、2机箱、3电机、4加压装置仓、5传送带、6加固座、7悬架、8矫正主架、9 气缸、10活塞板、11活塞杆、12上挤压轮、13下挤压轮、14 H型钢材。【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种H型钢翼缘矫正机，包括底板1 和H型钢材14,底板1的右上侧设有机箱2,机箱2的下部设有电机3,电机3的上部设有加压装置仓4，底板1的中部上端面通过支架连接有传送带5，传送带5通过传动机构与电机3的转子机械连接，底板1的左侧上端面设有加固座6，加固座6为中部设有通孔的圆台形，加固座6能够提高悬架7的稳定性，加固座6的内部插接有悬架7,悬架7为直角结构，悬架7的右上侧固定连接有矫正主架8，矫正主架8的上部内腔设有气缸9，气缸9与加压装置仓4通过管道连通，气缸9的内部设有活塞板10,气缸9为圆柱形或者棱柱形，且活塞板10为对应的扁平柱体，通过设置气缸9能够产生较为稳定的压力，这样能够稳定的对钢材进行矫正，并且不会损坏钢材的性状，提高钢材的使用性能，活塞板10的下侧中部固定连接有活塞杆11，活塞杆 11的下端与上挤压轮12的轴部旋转连接，矫正主架8的下端均通过支架固定连接有下挤压轮13，H型钢材14的上部位于上挤压轮12与下挤压轮13之间，H型钢材14下侧位于传送带5上端面，这样便于对H型钢材14的上侧面进行矫正，上挤压轮12和下挤压轮13均为轴对称结构，对称结构能够对应H型钢材14的性状，从而使矫正效果更好。[〇〇17]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种H型钢翼缘矫正机，包括底板(1)和H型钢材(14)，所述底板(1)的右上侧设有机 箱(2)，所述机箱(2)的下部设有电机(3)，所述电机(3)的上部设有加压装置仓(4)，所述底 板(1)的中部上端面通过支架连接有传送带(5)，所述传送带(5)通过传动机构与电机(3)的 转子机械连接，其特征在于:所述底板(1)的左侧上端面设有加固座(6)，所述加固座(6)的 内部插接有悬架(7)，所述悬架(7)的右上侧固定连接有矫正主架(8)，所述矫正主架(8)的 上部内腔设有气缸(9)，所述气缸(9)与加压装置仓(4)通过管道连通，所述气缸(9)的内部 设有活塞板(10)，所述活塞板(10)的下侧中部固定连接有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)的 下端与上挤压轮(12)的轴部旋转连接，所述矫正主架(8)的下端均通过支架固定连接有下 挤压轮(13)，所述H型钢材(14)的上部位于上挤压轮(12)与下挤压轮(13)之间。2.根据权利要求1所述的一种H型钢翼缘矫正机，其特征在于:所述气缸(9)为圆柱形或 者棱柱形，且活塞板(10)为对应的扁平柱体。3.根据权利要求1所述的一种H型钢翼缘矫正机，其特征在于:所述上挤压轮(12)和下 挤压轮(13)均为轴对称结构。4.根据权利要求1所述的一种H型钢翼缘矫正机，其特征在于:所述加固座(6)为中部设 有通孔的圆台形。5.根据权利要求1所述的一种H型钢翼缘矫正机，其特征在于:所述悬架(7)为直角结 构。6.根据权利要求1所述的一种H型钢翼缘矫正机，其特征在于:所述H型钢材(14)下侧位 于传送带(5)上端面。
【文档编号】B21D3/05GK205571054SQ201620163437
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】陈建兵
【申请人】湖北浩南钢结构工程有限公司