专利名称：一种铝板压型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工装置，具体涉及一种铝板压型机。
背景技术：
现有的铝板压型机采用冷弯成型加工方式，主要应用于生产铝板楼台承重板及屋面板、墙体面板。现有的加工机械采用成型机组，加工变形大的产品，但对于加工浅槽的铝板产品，采用现有的压型机就会造成能源的浪费，生产效率低，生产成本高的问题。
实用新型内容本实用新型提供一种铝板压型机，本实用新型解决了加工浅槽的铝板产品，采用现有的压型机存在能源的浪费，生产效率低，生产成本高的问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案由机架、铝板导向板、压型钢辊、 传动胶辊、从动皮带轮、传动带、主动皮带轮和电机构成；机架上部安装有压型钢辊和传动胶辊，传动胶辊设置于压型钢辊下方，传动胶辊与压型钢辊轴线平行且表面相接触；传动胶辊的轴头上固定有从动皮带轮，电机安装在机架下部，电机的转轴上固定有主动皮带轮， 从动皮带轮与主动皮带轮之间连接有传动带；在机架侧上部安装有斜向设置的铝板导向板；压型钢辊的圆柱表面有压型凸齿。本实用新型的优点有可以在铝板上压制浅型槽，节省能源，生产效率高，生产成本低。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1中压型钢辊的主视图。图中符号说明机架1、铝板导向板2、压型钢辊3、压型凸齿3-1、传动胶辊4、从动皮带轮5、传动带6、主动皮带轮7、电机8。
具体实施方式
如图1-2所示，一种铝板压型机，由机架1、铝板导向板2、压型钢辊3、传动胶辊4、 从动皮带轮5、传动带6、主动皮带轮7和电机8构成；机架1上部安装有压型钢辊3和传动胶辊4，传动胶辊4设置于压型钢辊3下方，传动胶辊4与压型钢辊3轴线平行且表面相接触；传动胶辊4的轴头上固定有从动皮带轮5，电机8安装在机架1下部，电机8的转轴上固定有主动皮带轮7，从动皮带轮5与主动皮带轮7之间连接有传动带6 ；在机架1侧上部安装有斜向设置的铝板导向板2 ；压型钢辊3的圆柱表面有压型凸齿3-1。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1. 一种铝板压型机，其特征在于，由机架(1)、铝板导向板(2)、压型钢辊(3)、传动胶辊 (4)、从动皮带轮(5)、传动带(6)、主动皮带轮(7)和电机(8)构成；机架(1)上部安装有压型钢辊(3)和传动胶辊(4)，传动胶辊(4)设置于压型钢辊(3)下方，传动胶辊(4)与压型钢辊(3)轴线平行且表面相接触；传动胶辊(4)的轴头上固定有从动皮带轮(5)，电机(8) 安装在机架(1)下部，电机(8)的转轴上固定有主动皮带轮(7)，从动皮带轮(5)与主动皮带轮(7)之间连接有传动带(6)；在机架⑴侧上部安装有斜向设置的铝板导向板⑵；压型钢辊(3)的圆柱表面有压型凸齿(3-1)。
专利摘要本实用新型公开了一种铝板压型机，涉及一种机械加工装置。由机架(1)、铝板导向板(2)、压型钢辊(3)、传动胶辊(4)、从动皮带轮(5)、传动带(6)、主动皮带轮(7)和电机(8)构成；机架上部安装有压型钢辊和传动胶辊,传动胶辊设置于压型钢辊下方，传动胶辊与压型钢辊轴线平行且表面相接触；传动胶辊的轴头上固定有从动皮带轮，电机安装在机架下部，电机的转轴上固定有主动皮带轮,从动皮带轮与主动皮带轮之间连接有传动带；在机架侧上部安装有斜向设置的铝板导向板；压型钢辊的圆柱表面有压型凸齿。本实用新型解决了加工浅槽的铝板产品，采用现有的压型机存在能源的浪费，生产效率低，生产成本高的问题。
文档编号B21D17/02GK202061969SQ201120136320
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者管胜斌 申请人:无锡冠云铝业有限公司