专利名称：切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械类的技术领域，尤其是一种切割机。
背景技术：
金属板材的分离方法有很多种，然而热切割是最常用到的一种工艺方法。当今的工业领域中，金属切割设备在冶金、造船、汽车、机械加工等行业中得到广泛地运用，利用先进的现代切割技术，不但可以保证产品的质量，提高劳动生产率，同时也使得企业产品的制造成本大幅度下降，缩短了产品生产周期。目前针对金属板材的切割按机具分类有三大类1、是手工切割机具-手持式切割枪；2、是传统半自动切割机-半自动切割小车、仿型切割机；3、是全自动切割机床-龙门式数控切割机和光电切割机。现切割机用到的控制器比较复杂，其操作比较繁琐，不能够数据化处理。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服上述中存在的问题，提供一种操作简单、数据处理简单的切割机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种切割机，包括Y轴导轨和与Y轴导轨滑动连接的操作控制器以及穿过操作控制器并与操作控制器滑动连接的X轴导轨，所述的X轴导轨端部设置有切割装置，所述的X轴导轨和切割装置通过操作控制器控制，所述的操作控制器包括安装在底面上用于驱动X轴导轨的X向驱动电机、设置在X向驱动电机上方的驱动器、用于驱动Y轴导轨的Y向驱动电机和开关电源以及数控系统，所述的操作控制器上表面设置有操作面板，所述的X向驱动电机、驱动器、Y向驱动电机、开关电源和数控系统通过操作面板控制。本实用新型的有益效果是本实用新型的切割机，此设计合理，结构简单，操作方便，数据处理快。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1中操作控制器的结构框图。图中1.Y轴导轨，2.操作控制器，21. X向驱动电机，22.驱动器，23. Y向驱动电机， 24.开关电源，25.数控系统，26.操作面板，3. X轴导轨，4.切割装置。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0012]如
图1和图2所示的切割机，包括Y轴导轨1和与Y轴导轨1滑动连接的操作控制器2以及穿过操作控制器2并与操作控制器2滑动连接的X轴导轨3，X轴导轨3端部设置有切割装置4，X轴导轨3和切割装置4通过操作控制器2控制，操作控制器2包括安装在底面上用于驱动X轴导轨3的X向驱动电机21、设置在X向驱动电机21上方的驱动器 22、用于驱动Y轴导轨1的Y向驱动电机23和开关电源M以及数控系统25，操作控制器2 上表面设置有操作面板26，X向驱动电机21、驱动器22、Y向驱动电机23、开关电源M和数控系统25通过操作面板沈控制。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1. 一种切割机，包括Y轴导轨(1)和与Y轴导轨(1)滑动连接的操作控制器O)以及穿过操作控制器(2)并与操作控制器(2)滑动连接的X轴导轨(3)，所述的X轴导轨(3)端部设置有切割装置G)，所述的X轴导轨(3)和切割装置(4)通过操作控制器(2)控制，其特征是所述的操作控制器(2)包括安装在底面上用于驱动X轴导轨(3)的X向驱动电机 01)、设置在X向驱动电机上方的驱动器(22)、用于驱动Y轴导轨(1)的Y向驱动电机03)和开关电源04)以及数控系统(25)，所述的操作控制器(2)上表面设置有操作面板(26)，所述的X向驱动电机、驱动器02)、Y向驱动电机(23)、开关电源04)和数控系统05)通过操作面板06)控制。
专利摘要本实用新型涉及一种切割机，包括Y轴导轨和与Y轴导轨滑动连接的操作控制器以及穿过操作控制器并与操作控制器滑动连接的X轴导轨，X轴导轨端部设置有切割装置，X轴导轨和切割装置通过操作控制器控制，操作控制器包括安装在底面上用于驱动X轴导轨的X向驱动电机、设置在X向驱动电机上方的驱动器、用于驱动Y轴导轨的Y向驱动电机和开关电源以及数控系统，操作控制器上表面设置有操作面板，X向驱动电机、驱动器、Y向驱动电机、开关电源和数控系统通过操作面板控制。本实用新型的切割机，此设计合理，结构简单，操作方便，数据处理快。
文档编号B23K7/10GK202114372SQ20112017909
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者周彬, 胡冬良 申请人:常州艾兰电气科技有限公司