膜片式自动卡盘的制作方法

文档序号:3072345阅读:955来源:国知局
专利名称:膜片式自动卡盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种膜片式自动卡盘,特别适用于车削和磨削时工件的夹紧。
技术背景现有自动卡盘传动主要是采用楔块、摆动球杆和滑动锥套三种形式,其一是利用楔块的斜面将油缸的轴向运动转化成卡爪的径向运动,将自动卡盘上的卡爪沿径向平行移动。其二是摆动球杆形式,将自动卡盘上的卡爪沿径向随摆动杆径向摆动,其三是滑动锥套形式,是将自动卡盘上的卡爪沿径向和轴向复合运动,以上三种径向运动均可实现卡爪的夹紧和放松,但其缺点是油缸与卡爪之间传动形式都是属于刚性传动,均存在相对滑动或转动,在夹持工件时难免会出现夹持不到位、夹持力分布不均,易磨损等现象。
发明内容本实用新型的任务是提出一种夹持工件紧、夹持变形量小、定位精度高、免维护的一种膜片式自动卡盘。本实用新型的任务是这样完成的,膜片式自动卡盘,它包括油缸、活塞、卡爪、限位套、其特征在于连接膜片外周缘的刚性部位用螺钉固定有限位套,连接膜片有中心轴孔,伸缩支撑件均勻分布于中心轴孔的外周围,卡爪分别固定在伸缩支撑件上,连接膜片固定在油缸前端的卡盘座上,轴向定位块由螺钉穿过连接膜片上的轴孔和垫块把合在卡盘座上,连接膜片上的伸缩支撑件通过拉钉固定在活塞端部。膜片式自动卡盘,其特征在于卡爪的张与松是由油缸通入压力油后推动活塞端部的连接膜片上的伸缩支撑件, 伸缩支撑件沿轴向凸起卡爪张开,活塞向后运动带动伸缩支撑件沿轴向凹下卡爪夹紧。本实用新型具有以下效果与现有技术相比,不仅结构简单,而且无相对滑动或转动,零部件之间不会磨损,可满足在恶劣环境下正常工作,如充满碎屑、粉尘。车削和磨削,在同等条件下精度保持寿命是现有的3倍以上,本实用新型的卡盘结构是采用五个位置均布的卡爪, 有效地均化了夹持力的分布,与现有的三爪卡盘相比,可减小工件夹持变形量30%以上,与现有的四、六爪卡盘相比,能达到三点以上有效的夹持点,特别是对工件的圆度要求显著降低,适合高精度加工场合的工件夹持。

图1是本实用新型结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是连接膜片的结构示意图。图面说明1、油缸,2、活塞,3、卡盘座,4、连接膜片,5、卡爪,6、限位套,7、轴向定位块,8、拉钉,9、垫块,10、轴孔,11、伸缩支撑件。
具体实施方式
结合以上附图详细描述实施例,连接膜片4的外周缘是刚性结构,连接膜片4的中心有轴孔10,均勻分布轴孔的外周围是伸缩支撑件11,卡爪5分别固定在伸缩支撑件11上,卡爪设计有5个,限位套6用螺钉固定在连接膜片的外周缘上刚性接触,连接膜片固定在油缸1前端的卡盘座3上,轴向定位块7用螺钉穿过连接膜片上的轴孔和垫块9把合在卡盘座3上,拉钉8把连接膜片上的伸缩支撑件11固定在活塞2端部,油缸1通入压力油, 推动活塞实现前推或后拉,当活塞向前推动时连接膜片上的伸缩支撑件沿轴向凸起,带动卡爪张开,松开工件,活塞2向后运动时连接膜片上的伸缩支撑件沿轴向凹下变形,带动卡爪收紧,从而完成夹紧工件。
权利要求1.膜片式自动卡盘,它包括油缸、活塞、卡爪、限位套、其特征在于连接膜片外周缘的刚性部位用螺钉固定有限位套,连接膜片有中心轴孔,伸缩支撑件均勻分布于中心轴孔的外周围,卡爪分别固定在伸缩支撑件上,连接膜片固定在油缸前端的卡盘座上,轴向定位块由螺钉穿过连接膜片上的轴孔和垫块把合在卡盘座上,连接膜片上的伸缩支撑件通过拉钉固定在活塞端部。
2.根据权利要求1所述的膜片式自动卡盘,其特征在于卡爪的张与松是由油缸通入压力油后推动活塞端部的连接膜片上的伸缩支撑件,伸缩支撑件沿轴向凸起卡爪张开,活塞向后运动带动伸缩支撑件沿轴向凹下卡爪夹紧。
专利摘要本实用新型公开了膜片式自动卡盘,它包括油缸、活塞、卡爪、限位套、连接膜片外周缘的刚性部位用螺钉固定有限位套,连接膜片有中心轴孔,伸缩支撑件均匀分布于中心轴孔的外周围,卡爪分别固定在伸缩支撑件上,连接膜片固定在油缸前端的卡盘座上,轴向定位块由螺钉穿过连接膜片上的轴孔和垫块把合在卡盘座上,连接膜片上的伸缩支撑件通过拉钉固定在活塞端部。卡爪的张与松是由油缸通入压力油后推动活塞端部的连接膜片上的伸缩支撑件,伸缩支撑件沿轴向凸起卡爪张开,活塞向后运动带动伸缩支撑件沿轴向凹下卡爪夹紧。本实用新型具有结构简单,而且无相对滑动或转动,零部件之间不会磨损,可满足在恶劣环境下正常工作。
文档编号B23B31/32GK202207816SQ201120227668
公开日2012年5月2日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者刘阳, 张占锋, 曹宝亮, 潘继超, 王世保 申请人:新乡日升数控轴承装备股份有限公司
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