专利名称：一种多轴套加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉属于风机部件加工装置领域，特别是一种多轴套加工装置。
背景技术：
轴套加工是风机制造生产中的一个重要环节。如果轴套加工出现误差，会降低风机性能。在以往的生产过程中，都是利用一个三爪卡盘夹住轴套的外圆，然后在CNC机床上对一个轴套进行单一加工，生产效率非常低。同时由于其定位方法是采用装夹轴套外圆，而选择外圆装夹却与工件的设计基准和定位基准不重合而造成定位精度不够；另外此装夹方法也不能对上一道孔加工工序进行检控，导致不良品流传下工序。
发明内容本实用新型的目的是一种多轴套加工装置，以解决上述问题，提高风机轴套的加工效率，提升产品重要零配件的质量。本实用新型的方案是提供一种多轴套加工装置，主要包括(1)大底板、(2)定位板、(3)可换式芯轴、(4)插销、(5)轴套、(6)压板。以上所述大底板安置在机床上，大底板设置有21个定位板，对应着21个可换式芯轴，可换式芯轴通过插销固定在定位板上，每个芯轴上部中空；轴套套在可换式芯轴上，利用可换式压板进行固定；可换式压板和可换式芯轴相对应。每个芯轴上端中心配制统一规格螺纹以方便快速装卸工件；可换式芯轴可以根据所加工轴套的型号要求进行更换，选择适用的芯轴。轴套套在可换式芯轴上，利用压板进行固定；压板和可换式芯轴相对应，可更换。所述可换式芯轴和压板通过螺纹连接方式相接。本实用新型的有益之处在于可以同时对21个同型号或者不同型号的轴套进行加工，将轴套套在可换式芯轴上并固定，采用的是内孔定位装夹工件，提高了工件的定位精度，同时可以上一工序轴套内孔加工的下公差进行全检，即内孔过小的轴套不能套入标准定位芯轴进行加工而挑出返修。
图1、图2分别为本实用新型局部示意图。1大底板，2定位板，3可换式芯轴，4插销，5轴套、6压板，7待加工孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。附图是整个多轴套加工装置的一部分。如图所示，根据生产要求选择特定型号的可换式芯轴(3)，将其通过插销固定在定位板(2)上，将轴套(5)套在可换式芯轴(3)上，然后用压板(6)将轴套(5)固定，然后开始对代加工孔(7)进行加工。
3[0012]由于本实用新型设置有9个定位板(2)和可换式芯轴(3)，而且每个可换式芯轴 (3)都可以根据所加工的轴套(5)型号进行快速更换，因此可以同时对21个同型号或者不同型号的轴套(5)进行加工。由于可换式芯轴(3)都是根据每个型号轴套(5)的要求定制的，因此如果不能把轴套(5)套在相应型号的可换式芯轴(3)上，就说明上一工序中内孔加工不及格，就可以顺便对轴套内孔进行复检。
权利要求1. 一种多轴套加工装置，主要包括大底板，定位板，可换式芯轴，插销，轴套、可换式压板，其特征在于大底板安置在机床上，大底板设置有21个定位板，对应着21个可换式芯轴，可换式芯轴通过插销固定在定位板上，每个芯轴上部中空；轴套套在可换式芯轴上，利用可换式压板进行固定；可换式压板和可换式芯轴相对应。
专利摘要本实用新型提供一种多轴套加工装置，主要包括大底板，定位板，可换式芯轴，插销，轴套、可换式压板。大底板设置有21个定位板21个定位位置，对应着多种可换式芯轴。可换式芯轴通过定位销固定在定位板上，每个芯轴上端中心配制统一规格螺纹以方便快速装卸工件；可换式芯轴可以根据所加工轴套的型号要求进行更换，选择适用的芯轴。轴套套在可换式芯轴上，利用统一规格的压板进行固定；本实用新型的有益之处在于可以同时对多个同型号或者不同型号的轴套进行加工；将轴套套在可换式芯轴上并固定，采用的是内孔定位装夹工件，提高了工件的定位精度，同时可以对上一工序(轴套内孔加工)的下公差进行全检，从而将其挑出隔离、进行返修。
文档编号B23Q3/06GK202180359SQ20112025104
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月17日 优先权日2011年7月17日
发明者林伟明 申请人:佛山市南海佳科风机制造有限公司