专利名称：回转式机床的加工刀杆导向结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床设备领域，尤其是用于加工大直径工件的回转式机床。
背景技术：
大直径工件如牵引索、近海漂浮结构、电波望远镜及压力容器等，需要在工字梁结构的外缘面表面加工一些导轨面，以及加工通孔，一个工件上有几百个孔，而且孔要求有一定的加工精度；由于目前没有相关专用打孔设备，现在加工孔的方法大多都是先通过手动的去定位固定，然后再进行加工，这种方法工作强度大，工作效率低。或者就是先在大致位置钻一个孔，然后用镗刀完成加工。这种加工方法对于只需要加工工字梁上端面上的通孔能满足精度等方面的要求，对于加工同一位置下端面的通孔时，由于镗刀杆需要很长，在加工时受到的反作用力很大，镗刀杆就会有径向窜动，所加工的孔的精度就不能得到保证。
实用新型内容本申请人针对上述现有的相关孔加工设备工作强度大，工作效率低以及刀杆刚性弱、加工精度不能得到保证等缺点，提供一种回转式机床的加工刀杆导向结构，可以满足加工工件的高强度加工需求，且能有效提高孔的加工精度。本实用新型所采用的技术方案如下一种回转式机床的加工刀杆导向结构，安装架放置于工件上，加工刀杆通过轴套、 深沟球轴承安装在安装架的通孔内，深沟球轴承通过轴承盖与弹性挡圈进行轴向定位。本实用新型的安装架在下端面孔加工的时候放置于下端面上，在轴套，深沟球轴承等共同作用下，完成对镗刀杆的支承，从而保证孔加工的精度；深沟球轴承可以承受一定的径向力，在孔加工的时候，在和安装架的配合作用下让镗刀杆保持稳定，不发生径向窜动，保证孔加工的质量。深沟球轴承外圈与安装架上面板孔内圆面相接触，内圈套于轴套上，深沟球轴承内圈通过轴套的外周面和轴用弹性挡圈进行定位固定，外圈通过安装架上面板孔的一端面和轴承透盖进行定位固定，也可以防止刀杆的径向摆动，从而保证了镗孔加工的精度。
图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。如图所示，本实用新型所述的镗刀杆导向结构包括轴套1，轴承盖2，深沟球轴承 3，安装架4，轴用弹性挡圈5。在工作时，安装架4放置于工件上，镗刀杆6与轴套1内孔相配合，深沟球轴承3 由安装架4上面板内孔的内壁面定位，然后通过轴承盖2固定，轴承盖2通过内六角螺栓固定在安装架上。深沟球轴承3在轴套1上通过轴套的外周面进行配合，然后通过轴用弹性挡圈5进行轴向定位。当镗刀杆6转动时，镗刀7对工件的孔进行镗削加工，镗刀杆连同轴套和深沟球轴承内圈一起转动，轴套、深沟球轴承和安装架对镗刀杆的支承作用，防止镗刀杆轴向窜动与径向摆动，从而保证了镗孔加工的精度。 以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
权利要求1. 一种回转式机床的加工刀杆导向结构，其特征在于安装架放置于工件上，加工刀杆通过轴套、深沟球轴承安装在安装架的通孔内，深沟球轴承通过轴承盖与弹性挡圈进行轴向定位。
专利摘要本实用新型涉及一种回转式机床的加工刀杆导向结构，安装架放置于工件上，加工刀杆通过轴套、深沟球轴承安装在安装架的通孔内，深沟球轴承通过轴承盖与弹性挡圈进行轴向定位。本实用新型通过轴套，深沟球轴承等共同作用，实现对镗刀杆的支承，深沟球轴承可以承受一定的径向力，在孔加工的时候，使镗刀杆保持稳定，不发生径向窜动与轴向摆动，从而保证孔加工的精度，提高了孔加工的质量。
文档编号B23B49/02GK202199806SQ20112025533
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者周冰峰, 武文, 蒋建新, 薛静清, 邵燕瑛, 陆松茂 申请人:无锡华联精工机械有限公司