专利名称：超轻大直径铣刀盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超轻大直径铣刀盘。
背景技术：
如图1所示，在BT40加工中心上铣削加工大平面支架结合面4时，采用BT40上的小直径刀盘5进行铣削加工，造成支架结合面4上有接刀痕，而导致支架结合面4漏油，因此返工率非常高。支架结合面4 一般都很宽，一般都在200mm以上，而且支架结合面4为密封面，不允许有接刀痕，以防漏油。因此要求加工支架结合面4的刀盘直径在D250mm以上， 而支架除了支架结合面4外，其它面所需刀盘的直径都不大，一般BT40的加工中心即可完成，常规D250mm的铣刀盘重量都要在12kg左右，即使用轻合金做得刀盘也要在8kg左右， 远远超过BT40加工中心所能承受的重量。要将支架全部待加工面均在一个加工中心上完成，必须采用BT50以上的加工中心，而BT50机床要比BT40机床贵得多。目前一般采用分工序加工，支架结合面4的加工在平面铣床完成，其它加工内容在BT40加工中心上完成，但分步加工存在装配误差，影响结合面和孔位的垂直度，并且，刀盘5整体呈圆形，其直径仅为Φ 125，刀夹间空隙太小，每次换刀片都需要将刀盘5取下，所以比较费时。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种加工效率高、成本低、重量轻的超轻大直径铣刀盘。为了解决上述技术问题，本实用新型提供的超轻大直径铣刀盘，所述铣刀盘整体呈长条状，所述铣刀盘的左右两侧均朝外凸出、并带有弧度，所述铣刀盘的左右两侧边处分别设有多个刀夹，所述每个刀夹上固定有一刀片。优选地，所述铣刀盘的左右两侧边处分别设有2个刀夹。进一步地，所述左右两侧的刀夹相对于铣刀盘中心对称。本实用新型的超轻大直径铣刀盘，将原有的圆盘状铣刀盘，改为现在的长条状，重量大大减轻，并且刀片的数量大大减少，节约了成本，降低了换刀难度，缩短了换刀时间，降低了机床精度要求，提高了刀片装夹的效率。
图1为现有技术铣刀盘加工支架结合面的示意图。图2为本实用新型的铣刀盘加工大平面件的示意图。图3为本实用新型的铣刀盘立体结构示意图。图4为图3的主视图。图5为本实用新型的刀夹立体结构示意图。图6为本实用新型的铣刀盘一侧刀夹的布局示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的方案进一步说明。如图2和图3所示，本实用新型提供的超轻大直径铣刀盘，铣刀盘1整体呈长条状，将原有圆盘状铣刀盘的上下两弧边切掉形成了现在的长条状铣刀盘1，铣刀盘1的左右两侧均朝外凸出、并带有弧度，铣刀盘的左右两侧边处分别设有多个刀夹2，每个刀夹2上固定有一刀片3，如图5所示。如图4所示，铣刀盘1的左右两侧边处分别设有2个刀夹2，左右两侧的刀夹2相对于铣刀盘中心对称，保证加工稳定性，同时提高了加工效率。该铣刀盘1采用比重较轻的铝合金基体，并采用扁担式的设计思路，以使刀体达到最轻化。为提高面铣刀的切削性，如图6所示，铣刀盘上刀夹2安装位置与铣刀盘1中心线有大小为M的前角，M优选为5°，刀夹2也为后续使用在非正常损失时降低维修成本。本实用新型的超轻大直径铣刀盘，采用长条状的铣刀盘1，两边各设置刀夹2，刀夹2之间的间隙大，更换刀片3方便，减少了装夹刀片使用的时间，提高了效率，在应用中发现效率提高了 66 %，并且返工工件大大减少，使得成本大大降低。本实用新型的超轻大直径铣刀盘，因重量大大减轻，在BT40加工中心可承受的重量范围内，因此可以解决在不改变机床的情况下解决小机床加工大平面的问题，即BT40的机床可以加工Φ 250的平面。原每班平面返工150件，每天两班为300件，每月300*22 = 6600件，采用本实用新型的超轻大直径铣刀盘后，无返工工件，成本大幅下降，每月节约人工成本等达4800元， 每年节约人工成本等达5. 8万元；本实用新型的超轻大直径铣刀盘，工序节拍提高后，每班增产21件，21件*原7. 5 分钟=157. 5分钟*2班/天=315分钟/60 = 5. 25小时，根据加工中心制造费用每小时 90元计算，每天节约5. 25*90 = 473元，每月节约473*22 = 10406元，每年节约10406*12 =124872元，车间目前有2台加工中心生产，所以124872 = M9744元，因此通过改进， 每年可节约249744元本实用新型的超轻大直径铣刀盘，因减少了刀夹和刀片的使用，使得刀片的使用成本大幅下降，例如，原Φ125刀盘用9片刀，由于产品材质问题，但必须保证加工面质量， 每班必须换一次刀，一把刀片二个刃口，可以用二个班次，因此每天损耗9片刀，现超轻大直径刀盘用4片刀，改进后每天损耗4片刀，可以目前每天节约5片刀，刀片价格69元/把 *5 = 345元/天*22天=7590元/月*12 = 91080元/年，目前车间2台设备生产，所以 91080元拉=182160元，因此通过改进每年该刀片可节约182160元。根据上述统计情况，各类费用每年累计节约总金额为48. 99万元。
权利要求1.一种超轻大直径铣刀盘，其特征是所述铣刀盘(1)整体呈长条状，所述铣刀盘(1) 的左右两侧均朝外凸出、并带有弧度，所述铣刀盘的左右两侧边处分别设有多个刀夹0)， 所述每个刀夹(2)上固定有一刀片(3)。
2.根据权利要求1所述的超轻大直径铣刀盘，其特征是所述铣刀盘(1)的左右两侧边处分别设有2个刀夹(2)。
3.根据权利要求2所述的超轻大直径铣刀盘，其特征是所述左右两侧的刀夹(2)相对于铣刀盘中心对称。
专利摘要本实用新型提供一种超轻大直径铣刀盘，所述铣刀盘整体呈长条状，所述铣刀盘的左右两侧均朝外凸出、并带有弧度，所述铣刀盘的左右两侧边处分别设有多个刀夹，所述每个刀夹上固定有一刀片。该超轻大直径铣刀盘加工效率高、成本低、重量轻，可以解决小机床加工大平面的问题。
文档编号B23C5/08GK202239844SQ20112026862
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者史立人 申请人:上海幸福摩托车有限公司