专利名称：鼓形铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及刀具领域，特别是一种对铝件进行加工的鼓形铣刀。
背景技术：
随着低碳环保意识的逐渐深入，为了减轻重量，降低能耗，提高散热性能，在机械设计中很多装置的外壳都会设计为铝件，在对铝件的内侧变斜角面进行加工时，需要使用鼓形铣刀进行加工。现有的鼓形铣刀一般是一个截面为鼓形的铣刀，刀刃设置于侧面上，底面为平面，在加工时，排屑不顺畅，容易将工件划伤。
发明内容本实用新型的目的在于针对背景技术中所述的现有的鼓形铣刀存在的排屑不顺畅，容易将工件划伤的问题，提供一种能够解决前述问题的鼓形铣刀。能够实现本实用新型的发明目的的技术方案如下一种鼓形铣刀，其包括刀杆、圆柱形刀身以及鼓形刀头，刀杆和圆柱形刀身焊接连接，圆柱形刀身和鼓形刀头一体连接，鼓形刀头的底面中心设置有圆弧形的避空槽，刀刃设置于圆柱形刀身的中下部以及刀头的侧面，鼓形刀头的侧面中部圆弧半径为l_2mm，下部的圆弧半径为6-7mm，鼓形刀头与底面连接的部位圆弧半径为4. 5-5. 5mm。所述的避空槽的圆弧面的半径为14_16mm.所述的避空槽在孤星刀头底面的直径为8. 0-8. 5mm。本实用新型的有益效果为因为本实用新型的鼓形铣刀的底面设置有圆弧形的避空槽，在对铝件内侧变斜角面进行加工时，避空槽一方面可以防止铣刀底面与非加工位置的接触，另一方面可以方便排屑，避免了碎屑将工件划伤，保证了工件的表面光洁度。
图1为本实用新型的示意图；图中，1为刀杆，2为圆柱形刀身，3为鼓形刀头，4为避空槽。
具体实施方式
参照图1所示的一种鼓形铣刀，其包括刀杆1、圆柱形刀身2以及鼓形刀头3，刀杆 1和圆柱形刀身2焊接连接，圆柱形刀身2和鼓形刀头3 —体连接，鼓形刀头3的底面中心设置有圆弧形的避空槽4，刀刃设置于圆柱形刀身2的中下部以及刀头的侧面，鼓形刀头3 的侧面中部圆弧半径为l_2mm，下部的圆弧半径为6-7mm，鼓形刀头3与底面连接的部位圆弧半径为4. 5-5. 5mm ；所述的避空槽4的圆弧面的半径为14_16mm.；所述的避空槽4在孤星刀头底面的直径为8. 0-8. 5mm。
权利要求1.一种鼓形铣刀，其特征在于其包括刀杆、圆柱形刀身以及鼓形刀头，刀杆和圆柱形刀身焊接连接，圆柱形刀身和鼓形刀头一体连接，鼓形刀头的底面中心设置有圆弧形的避空槽，刀刃设置于圆柱形刀身的中下部以及刀头的侧面，鼓形刀头的侧面中部圆弧半径为 l-2mm，下部的圆弧半径为6-7mm，鼓形刀头与底面连接的部位圆弧半径为4. 5-5. 5mm。
2.根据权利要求1所述的鼓形铣刀，其特征在于所述的避空槽的圆弧面的半径为 14-16mm。
3.根据权利要求1所述的鼓形铣刀，其特征在于所述的避空槽在孤星刀头底面的直径为 8. 0-8. 5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种鼓形铣刀，其包括刀杆、圆柱形刀身以及鼓形刀头，刀杆和圆柱形刀身焊接连接，圆柱形刀身和鼓形刀头一体连接，鼓形刀头的底面中心设置有圆弧形的避空槽，刀刃设置于圆柱形刀身的中下部以及刀头的侧面，鼓形刀头的侧面中部圆弧半径为1-2mm，下部的圆弧半径为6-7mm，鼓形刀头与底面连接的部位圆弧半径为4.5-5.5mm。本实用新型的鼓形铣刀加工面光洁度好，可以一次成型变斜角面，加工效率高。
文档编号B23C5/02GK202239839SQ20112031951
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者徐文伟, 徐斌斌 申请人:常州市桦辉永祥金属制品有限公司