链轮链窝加工刀具的制作方法

文档序号:3228032阅读:333来源:国知局
专利名称:链轮链窝加工刀具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一刀具装置,尤其涉及一种铣链轮链窝加工刀具装置。
背景技术
以前链窝加工采用成形铣刀,其缺点刀片刀柄于一体,上面有排屑槽,刀片极易磨损,不能更换刀片,若刀片磨损后,得整体更换刀具,成本太高。加工出的链窝没有圆弧过渡,尖角处应力过度集中,链子上的平环易刮卡此处尖角,易把表面的淬硬层给磨掉,对工人的操作经验要求高,耗工时。

实用新型内容针对上述问题,本实用新型提供了一种链轮链窝加工刀具,它有四个刀体,大大提高了工作效率。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种链轮链窝加工刀具,其包括刀体和刀柄,其特征是所述刀柄末端设置有凹槽,所述刀体安装在刀柄的凹槽内。所述凹槽为四个,均勻分布在刀柄末端,凹槽内钻有螺纹孔,刀体上钻有与螺纹孔相匹配的螺孔,刀体通过与螺纹孔相匹配的螺纹钉固定在刀柄的凹槽内。所述刀体是圆盘状的刀片,刀刃设置在圆盘状的圆周上。本实用新型在刀体上按有四个刀片,大大提高了工作效率,还可以根据链轮链窝的不同需求,换用合适的刀体。本实用新型结构简单,实用性强,采用这种新型刀具后,原先 “啃齿”的现象大大减少了,也延长了链子和链轮的寿命,另一方面,由于刀体是圆盘形的, 用一段时间后可以旋转刀体,将磨损较多的刀刃部分转到凹槽内靠近刀柄中心的位置,没有用到的刀体的刀刃部分露出来使用,这样刀体的圆周刀刃均能得到有效的利用,提高了刀具的使用寿命。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A向视图。
具体实施方式
以下结合附图,通过具体实施例对本实用新型做进一步说明。如图1所示,其为本实用新型的结构示意图,一种链轮链窝加工刀具,其包括刀体 1和刀柄2,刀柄1末端设置有凹槽3,凹槽为四个,均勻分布在刀柄2末端,凹槽3内钻有螺纹孔5,刀体1上钻有与螺纹孔5相匹配的螺孔,刀体1通过与螺纹孔5相匹配的螺纹钉4 固定在刀柄2的凹槽3内,所述刀体是圆盘状的刀片,刀刃设置在圆盘状的圆周上。如图2所示,其为本实用新型的A-A向视图,刀柄2上设有四个均勻分布的凹槽3,每个凹槽内都安装有一个刀体1,刀体1通过螺纹钉4固定在刀柄2的凹槽3内。 使用时,选用与链窝半径相对应的刀体,把四个刀体安装在刀柄上,开始工作,四个刀体随着刀柄一起旋转,对铣链轮链窝进行加工,省工省时,提高了精度和效率。
权利要求1.一种链轮链窝加工刀具,其包括刀体和刀柄,其特征是所述刀柄末端设置有凹槽, 所述刀体安装在刀柄的凹槽内。
2.根据权利要求1所述链轮链窝加工刀具,其特征是所述凹槽为四个,均勻分布在刀柄末端。
3.根据权利要求1所述链轮链窝加工刀具,其特征是所述凹槽内钻有螺纹孔,刀体上钻有与螺纹孔相匹配的螺孔,刀体通过与螺纹孔相匹配的螺纹钉固定在刀柄的凹槽内。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的链轮链窝加工刀具,其特征是所述刀体是圆盘状的刀片,刀刃设置在圆盘状的圆周上。
专利摘要一种链轮链窝加工刀具,其包括刀体和刀柄,其特征是所述刀柄末端设置有凹槽,所述刀体安装在刀柄的凹槽内,所述凹槽为四个,均匀分布在刀柄末端,凹槽内钻有螺纹孔,刀体上钻有与螺纹孔相匹配的螺孔,刀体通过与螺纹孔相匹配的螺纹钉固定在刀柄的凹槽内。本实用新型在刀体上按有四个刀片,大大提高了工作效率,还可以根据链轮链窝的不同需求,换用合适的刀体。本实用新型结构简单,实用性强,采用这种新型刀具后,原先“啃齿”的现象大大减少了,也延长了链子和链轮的寿命,另一方面,由于刀体是圆盘形的,用一段时间后可以旋转刀体,将磨损较多的刀刃部分转到凹槽内靠近刀柄中心的位置,这样刀体的圆周刀刃均能得到有效的利用,提高了刀具的使用寿命 。
文档编号B23C5/12GK202263974SQ20112033380
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者杨伟, 王军华, 路凯, 路虎吉 申请人:林州重机集团股份有限公司
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