支重轮、托链轮改进工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种工程机械配套的支重轮、托链轮，特别是涉及一种支重轮、托链轮 改进工艺。
【背景技术】
[0002] 现有的支重轮、托链轮的原材料基本上选用40Mn2或50Mn或类似合金成分的合金 钢，其工艺流程如下：原材料下料一锻造毛还一粗加工一调质处理一外周中频一精加工内 孔一后续工序。虽然上述原材料经调质其综合机械性能能达到常规指标，但是原材料的采 购成本较高，无形增加了产品成本，降低市场竞争力。
[0003] 因此，有必要研发一种能降低成本的原材料，并针对这种原材料提供一种新的工 -H- 〇
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种既能降低成本又能确保综合机械性能的支 重轮、托链轮改进工艺。
[0005] 为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
[0006] 一种支重轮、托链轮改进工艺，原材料选用普通碳素钢，普通碳素钢制成坯件，经 过相应的工序加工后，进行内外周中频热处理，热处理的轮体由外至内形成表层的淬硬层 和内部的芯部，淬硬层到芯部的硬度呈梯度递减变化。
[0007] 所述表层淬硬层的硬度为HRC45- 58和/或所述芯部的硬度为HRC23- 45。
[0008] 所述淬硬层的硬度由表及里呈梯度递减变化和/或所述芯部的硬度由表及里呈 梯度递减变化。
[0009] 所述内外周中频热处理，内周和外周同时进行中频热处理，或者外周进行中频热 处理之后，进行内周的中频热处理。
[0010] 轮缘A处的硬度，由表及里的lmm、3mm、5mm、7mm、9mm和16mm距离处，淬硬层的硬 度对应为 HRC57-58、HRC55、HRC45、HRC36、HRC30、HRC23。
[0011] 轨面R角B处的硬度，由表及里的lmm、3mm、5mm和7mm的距离处，淬硬层的硬度对 应为 HRC56-57、HRC55、HRC45、HRC36。
[0012] 接触面C处硬度，由表及里的lmm、3mm、5mm、7mm、9mm、12mm、24mm、30mm的距离处， 淬硬层的硬度对应为 HRC58、HRC55、HRC45、HRC36、HRC30、HRC23、HRC23、HRC23。
[0013] 接触面C处硬度，由表及里的42mm、44mm、46mm的距离处，淬硬层的硬度对应为 HRC45、HRC56、HRC58〇
[0014] 接触面C处硬度，由表及里的38mm、40mm和42mm的距离处，淬硬层的硬度对应为 HRC45、HRC56、HRC58〇
[0015] 采用上述方案后，本发明的支重轮、托链轮改进工艺具有以下有益效果：
[0016] 1、原材料选用普通碳素钢，降低了原材料的采购成本，并采用新的工艺流程：原材 料下料一锻造毛还一粗加工一内外周中频一精加工内孔一后续工序。利用内外周淬火，能 提高支重轮、托链轮轮体的综合机械性能，并不低于采用合金钢调质的综合机械性能指标。
[0017] 2、热处理后的硬度从表层的淬硬层HRC58到芯部HRC23呈梯度递减变化，这样既 能确保成品的耐磨、耐疲劳性，又保证了成品有足够的韧性和抗冲击能力。
【附图说明】
[0018] 图1为采用本发明工艺制成的PC200支重轮的剖切断面硬化层示意图。
[0019] 图2为采用本发明工艺制成的托链轮的剖切断面硬化层示意图。
[0020] 图中：
[0021] 淬硬层 1芯部 2
[0022] 外周表面3内周表面 4
[0023] 表层 5轴孔中心线6
【具体实施方式】
[0024] 为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐 述。
[0025] 如图1至2所示，本发明的支重轮、托链轮改进工艺，原材料选用普通碳素钢，选用 40Mn2或50Mn，主要通过以下步骤实现：原材料下料一锻造毛还一粗加工一内外周中频一 精加工内孔和后续工序，最终成品制成支重轮、托链轮。支重轮、托链轮的轮体上开有轴孔， 轴孔处为内周，轮体外缘为外周。
[0026] 进一步地，选用普通碳素钢制成坯件，坯件的表层5进行内外周中频热处理，热处 理坯件由外至内形成表层5的淬硬层1和内部的芯部2,淬硬层1到芯部2的硬度呈梯度递 减变化。
[0027] 进一步地，表层5的淬硬层1的硬度为HRC45-58和/或芯部2的硬度为HRC23- 45。较佳地，淬硬层1的硬度由表及里呈梯度递减变化和/或芯部2的硬度由表及里呈梯 度递减变化。
[0028] 进一步地，以轨面R角所在一侧为外周表面3,相对的另一面为内周表面4,内外周 中频热处理，内周表面4和外周表面3同时进行中频热处理。较佳地，外周进行中频热处理 之后，再进行内周的中频热处理。
[0029] 实施例一
[0030] 进一步地，以PC200支重轮的热处理为例，外周中频热处理的参数如下：中频电压 为720±20V，中频功率为90±10KW，中频频率为1700±30HZ，中频时间为30±3S。内周中频 热处理的参数如下：中频电压为600±20V，中频功率为85± 10KW，中频频率为1700±30HZ， 中频时间为26±3S。
[0031] 进一步地，如图1所示，轮缘A处的硬度，即远离支重轮的轴孔中心线6的外端的 第一组硬度，朝向轴孔中心线6由表及里的lmm、3mm、5mm、7mm、9mm和16mm距离处，淬硬层 的硬度 AU A2、A3、A4、A5、A6 对应为 HRC58、HRC55、HRC45、HRC36、HRC30、HRC23。
[0032] 轨面R角B处的硬度，即支重轮的台阶面R角处的第二组硬度，大致沿45度角方 向由表及里的lmm、3mm、5mm和7mm的距离处，淬硬层的硬度Bl、B2、B3、B4对应为HRC57、 HRC55、HRC45、HRC36〇
[0033] 接触面C处第三组硬度，即支重轮的轮体沿垂直于轴孔中心线6方向，沿轴孔中 心线位于同一截面上，由表及里的1臟、3臟、5臟、7臟、9臟、12臟、24臟、30臟、42臟、44臟和 46mm 的距离处，淬硬层的硬度 CU C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、Cll 对应为 HRC58、 HRC55、HRC45、HRC36、HRC30、HRC23、HRC23、HRC23、HRC45、HRC56