专利名称：一种高速线材过渡导槽的制作方法
技术领域：
一种高速线材过渡导槽技术领域[0001]本实用新型涉及型线管材轧制领域，特别涉及一种高速线材过渡导槽。
技术背景[0002]高速线材连续轧制过程中，6#轧机与7#轧机之间设有曲柄剪。曲柄剪出口是一个底部带辊，两侧带坡角的导卫装置，该导卫装置与7#轧机入口导板过渡距离较长，两者标高一致。当曲柄剪出现异常时，轧件的头部就会出现向下或向上的弯曲顶在7#轧机入口导板上，造成堆钢事故，由于轧机上布满了各种油管，一旦堆钢，只能采取停车的方法避免事故进一步扩大，而且处理事故时间较长。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种高速线材过渡导槽，克服现有技术的不足，减少曲柄剪下道轧机入口处堆钢事故率，保证生产顺行。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是[0005]一种高速线材过渡导槽，包括底座和导槽，底座包括上顶板、支撑板和固定板，支撑板上端与上顶板相连，支撑板下端设有固定板，固定板与曲柄剪出口导卫装置底座相连接，导槽包括基板和槽侧板，槽侧板设有坡角，槽侧板外侧与基板之间设有加强板。[0006]所述导槽的入口宽度A与出口宽度B分别大于曲柄剪出口导卫装置的最大槽口宽度。[0007]所述槽侧板坡角为35° 50°。[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过缩短曲柄剪出口导卫装置与下道轧机入口导板的过渡距离，减少了下道轧机入口处堆钢事故率，保证了生产顺行。
[0009]图1是本实用新型实施例结构示意图；[0010]图2是图1的侧视图；[0011]图3是图1的俯视图。[0012]图中1-上顶板2-支撑板3-固定板4-基板5-槽侧板6_加强板7_筋板 8-螺栓具体实施方式
[0013]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明[0014]见图1、图2、图3，是本实用新型一种高速线材过渡导槽实施例结构示意图，包括底座和导槽，导槽通过螺栓8设置在底座上，底座包括上顶板1、支撑板2和固定板3，支撑板2上端与上顶板1相连，支撑板2下端设有固定板3，固定板3与曲柄剪出口导卫装置底座相连接，导槽包括基板4和槽侧板5，槽侧板5设有坡角，坡角范围为35° 50°。槽侧板5外侧与基板4之间设有加强板6。为避免底座在过钢时左右摇晃，一对支撑板2之间设有筋板7，以稳定底座。固定板3可使底座沿轧制线方向保持稳定。 为了轧件顺利通过该过渡导槽，导槽的入口宽度A与出口宽度B分别大于曲柄剪出口导卫装置的最大槽口宽度。
权利要求1.一种高速线材过渡导槽，其特征在于，包括底座和导槽，底座包括上顶板、支撑板和固定板，支撑板上端与上顶板相连，支撑板下端设有固定板，固定板与曲柄剪出口导卫装置底座相连接，导槽包括基板和槽侧板，槽侧板设有坡角，槽侧板外侧与基板之间设有加强板。
2.根据权利要求1所述的一种高速线材过渡导槽，其特征在于，所述导槽的入口宽度A 与出口宽度B分别大于曲柄剪出口导卫装置的最大槽口宽度。
3.根据权利要求1所述的一种高速线材过渡导槽，其特征在于，所述槽侧板坡角为 35° 50°。
专利摘要本实用新型涉及一种高速线材过渡导槽，其特征在于，包括底座和导槽，底座包括上顶板、支撑板和固定板，支撑板上端与上顶板相连，支撑板下端设有固定板，固定板与曲柄剪出口导卫装置底座相连接，导槽包括基板和槽侧板，槽侧板设有坡角，槽侧板外侧与基板之间设有加强板。所述导槽的入口宽度与出口宽度分别大于曲柄剪出口导卫装置的最大槽口宽度。所述槽侧板坡角为35°～50°。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过缩短曲柄剪出口导卫装置与下道轧机入口导板的过渡距离，减少了下道轧机入口处堆钢事故率，保证了生产顺行。
文档编号B21B39/02GK202270731SQ201120339708
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月10日 优先权日2011年9月10日
发明者夏旭, 李奎生, 杨雪峰, 梁兆忠 申请人:鞍钢股份有限公司