专利名称：对拉螺栓加工机的制作方法
技术领域：
对拉螺栓加工机[0001]技术领域[0002]本实用新型涉及套丝机，具体是一种对拉螺栓加工机。[0003]背景技术[0004]目前，在圆钢上加工螺纹的机械是套丝机，现有套丝机存在如下弊端一是费用高，属成套设备；二是效率低，只能先加工一端，再加工另一端；三是通用性差，加工不同阶段的圆钢需更换整套设备。[0005]实用新型内容[0006]本实用新型旨在解决现有套丝机存在的上述弊端，而提供一种可同时两端加工， 提高工作效率，加工不同阶段的圆钢只需更换部分零件的对拉螺栓加工机。[0007]本实用新型采用的技术方案是一种对拉螺栓加工机，包括支架、托架、电机、圆形板牙架，所述托架为框架结构，由左、右两部分组成，分别固定在支架上；所述左、右两部分托架中间的支架上部通过轴承及轴承座安装有连接管，该连接管一端固定有由电机带动旋转的转盘，另一端装有固定待加工圆钢的三角卡盘；所述圆形板牙架放置在托架上并由托架的框架结构限制其旋转。[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是[0009]①理论上多长圆钢、多长丝扣都能加工，满足不同工程需求。[0010]②不仅可用于加固模板的对拉螺栓，而且可用于土建预埋螺栓的加工。[0011]③通用性强，若加工22mm以内圆钢，只需更换圆形板牙架(含板牙)，若加工22mm 以上圆钢，更换圆形板牙架(含板牙)、大功率电机及三角卡盘即可；[0012]④操作简单(只需事先在要加工的圆钢区域涂抹上废机油)，效率高(平均一分钟加工一个对拉螺栓)，是现有套丝机的两倍。[0013]
[0014]图1为本实用新型实施例主视图。[0015]图2为本实用新型实施例俯视图。[0016]图3为本实用新型实施例左视图。[0017]图中支架1，电机2，皮带3，正反转开关4，托架5，圆形板牙架(含板牙)6，三角卡盘(带扳手)7，连接管8，轴承座及轴承9，转盘10，待加工圆钢11。[0018]具体实施方式
[0019]以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。[0020]参见附图，对拉螺栓加工机的支架1由Z 90X8角钢制作。托架5由Φ20圆钢焊接而成，其为框架结构，由左、右两部分组成，分别固定在支架1上，左、右两部分托架5中间的支架1上部通过等径孔二螺柱轴承座及轴承9安装连接管8，连接管8 一端固定有由电机 2带动旋转的转盘10，另一端装有固定待加工圆钢11的三角卡盘(带扳手)7，在左、右两部分托架5上，通过托架5的框架结构中两侧对应的上、下水平圆钢放置圆形板牙架(含板牙) 6，托架5的框架结构可以限制圆形板牙架(含板牙)6旋转。[0021]本实施例中，所述电机2安装于转盘10下方的支架1上，通过皮带3与该转盘10传动连接，该支架1上装配有控制该电机2正、反方向旋转的正反转开关4。电机正转加工一端对拉螺栓，反转加工另一端对拉螺栓。[0022]本机使用时，首先用三角卡盘(带扳手)7固定住待加工圆钢11，然后把圆形板牙架 (含板牙)6放在托架5上，并套住待加工圆钢11，当电机2带动待加工圆钢11旋转时，圆形板牙架(含板牙)6被托架5固定，从而切削待加工圆钢11。[0023]可在支架1和托架5上焊上挂钩，用于存放待加工圆钢11。
权利要求1.一种对拉螺栓加工机，包括支架、托架、电机、圆形板牙架，其特征在于，所述托架为框架结构，由左、右两部分组成，分别固定在支架上；所述左、右两部分托架中间的支架上部通过轴承及轴承座安装有连接管，该连接管一端固定有由电机带动旋转的转盘，另一端装有固定待加工圆钢的三角卡盘；所述圆形板牙架放置在托架上并由托架的框架结构限制其旋转。
2.根据权利要求1所述的对拉螺栓加工机，其特征在于，所述电机安装于转盘下方的支架上，通过皮带与该转盘传动连接，该支架上装配有控制该电机正、反方向旋转的正反转开关。
专利摘要本实用新型涉及套丝机，具体是一种对拉螺栓加工机。包括支架、托架、电机、圆形板牙架，所述托架为框架结构，由左、右两部分组成，分别固定在支架上；所述左、右两部分托架中间的支架上部通过轴承及轴承座安装有连接管，该连接管一端固定有由电机带动旋转的转盘，另一端装有固定待加工圆钢的三角卡盘；所述圆形板牙架放置在托架上并由托架的框架结构限制其旋转。本实用新型可满足不同工程上对圆钢丝扣的加工，不仅可用于加固模板的对拉螺栓，而且可用于土建预埋螺栓的加工，通用性强。本机操作简单，效率是现有套丝机的两倍。
文档编号B23G1/02GK202239986SQ20112034579
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者张世梁, 李磊, 温海林 申请人:中国二十二冶集团有限公司