专利名称：分层切削的自动线镗刀杆的制作方法
技术领域：
分层切削的自动线镗刀杆技术领域[0001]本实用新型涉及一种机械加工用切削工具，具体的是说一种分层切削的自动线镗刀杆。
背景技术：
[0002]自动线镗刀杆每个圆周上分布三个可微量调整的镗刀夹，三个刀夹调整的纵向和径向尺寸都保持一致，由于毛坯余量不均勻，导致在加工过程中，曲轴半圆孔壁出现严重掉渣现象，使产品合格率下降的问题，经过多次试验发现，造成掉渣现象不是由于刀夹上的刀具锋利程度不够，而是每个刀具上单齿切削余量过大。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种能有效解决孔壁掉渣现、提高产品合格率的分层切削的自动线镗刀杆。[0004]技术方案包括刀杆、以及三个沿刀杆截面圆周方向均勻固定在刀杆上的刀夹，所述三个刀夹沿刀杆轴向前后间隔分布，根据所述三个刀夹与刀杆之间的垫片厚度沿刀杆轴向从前至后依次减小。[0005]所述刀杆轴向由前至后相邻两刀夹间的轴向尺寸间隔为0. 3-0. 5mm。[0006]所述刀杆轴向由前至后相邻两刀夹间的垫片厚度差为0. 9-1. 1mm。[0007]通过使刀夹沿刀杆轴向形成一个前后的等差数列，轴向尺寸最靠前的刀夹与刀杆之间的垫片厚度最小；轴向尺寸在中间的刀夹与刀杆之间的垫片厚度就取三垫片的中间厚度，轴向尺寸最靠后的刀夹与刀杆之间的垫片厚度就最大，这样就可使自动线镗刀杆在加工时，三个刀具的切削余量由前至后逐步递增，从而解决在加工过程中，曲轴半圆孔壁出现的严重掉渣现象，本领域技术人员可根据加工产品设计要求的不同，相应换调整垫片厚度， 本实用新型结构简单、操作简便、无需对工艺过程进行改进，有效降低了产品的不合格率。
[0008]图1为本实用新型结构示意图。[0009]图2为图1的A向剖视图。[0010]图3为刀夹夹装调视图(图中示出三个刀夹的刀具轴向调装的对应间隔尺寸，以及三个垫片对应的厚度差)。[0011]其中，1-刀杆、2-刀夹、3-垫片、4-调整螺钉、5-定位螺钉。
具体实施方式
[0012]参照图1及图2，沿刀杆1截面圆周方向均勻固定(经定位螺钉5固定)有三个刀夹2，每个刀夹2与刀杆1间均设有垫片3。所述三个刀夹2沿刀杆1的轴向由前至后依次布置，形成一个前后的等差数列，参照图3，所述刀杆轴向由前至后相邻两刀夹2间的轴向尺寸间隔a为0. 3-0. 5mm(前后位置可经由刀夹2尾端的调整螺钉调整4)。对应所述三个刀夹2与刀杆1之间的垫片3沿刀杆1轴向从前至后的厚度依次减小，所述刀杆1轴向由前至后相邻两刀夹2间的垫片3厚度差b为0. 9-1. 1mm。[0013] 加工前，经由由刀夹2尾端的调整螺钉4依次调整三个刀夹2对应的轴向尺寸及间隔，然后用定位螺钉5将刀夹2、垫片3定位并固定，即可进行产品加工。
权利要求1.一种分层切削的自动线镗刀杆，包括刀杆、以及三个沿刀杆截面圆周方向均勻固定在刀杆上的刀夹，其特征在于，所述三个刀夹沿刀杆轴向前后间隔分布，根据所述三个刀夹与刀杆之间的垫片厚度沿刀杆轴向从前至后依次减小。
2.如权利要求1所述的分层切削的自动线镗刀杆，其特征在于，所述刀杆轴向由前至后相邻两刀夹间的轴向尺寸间隔为0. 3-0. 5mm。
3.如权利要求1或2所述的分层切削的自动线镗刀杆，其特征在于，所述刀杆轴向由前至后相邻两刀夹间的垫片厚度差为0. 9-1. 1mm。
专利摘要本实用新型涉及一种分层切削的自动线镗刀杆，解决了现有自动线镗刀杆加工过程中曲轴半圆孔壁出现严重掉渣现象，使产品合格率下降的问题。技术方案包括刀杆、以及三个沿刀杆截面圆周方向均匀固定在刀杆上的刀夹，所述三个刀夹沿刀杆轴向前后间隔分布，根据所述三个刀夹与刀杆之间的垫片厚度沿刀杆轴向从前至后依次减小。本实用新型能有效解决孔壁掉渣现、提高产品合格率。
文档编号B23B29/04GK202239703SQ201120349279
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者李莉 申请人:东风汽车股份有限公司