专利名称：移动中心导板的定位调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热连轧机，尤其涉及热连轧机中移动中心导板的定位调整装置。
背景技术：
热轧板坯加热器在实际工作过程中，由于涉及不同状态，即使用与不使用，故具有交互替代使用的功能1)当生产方需要使用板坯加热器对来料进行感应加热的时候，板坯加热器前行到前进限位，对应的该移动中心导板则由原先的前进限位自动退回到后退限位；2)当生产方不需要使用板坯加热器的时候，板坯加热器退回到后退限位，对应的该移动中心导板自动前行到前进限位。具体位置关系变化，可参见图一中移动中心导板待机位与工作位的实际位置变化。移动中心导板的位置变化由行走轮来传动执行，当移动中心导板处于非工作位置处动作时，行走轮只需要克服移动中心导板自身的重力、以及其与轨道之间的摩擦力，不需要承受其他外力，因而负载承力较小。但实际当移动中心导板处于工作位置处时，因为来料板坯常常有存在翘叩头的情况，而当来料板坯叩头量较多时，会对移动中心导板的上部耐磨衬板有明显的横向冲压、撞击作用力影响，如果工作位置处行走轮不设法避让而依然直接定位于轨道上表面时，来料叩头板坯的频繁冲压会直接将冲击力传导至行走轮等传动部件上，最终会导致行走轮或其旋转轴的损坏，因为行走轮与轨道之间是近似线接触，作用面较小，单位面积上承受的作用力过大。
实用新型内容本实用新型旨在提出一种热连轧机中移动中心导板的定位调整装置，通过斜楔块三角函数关系提供精确的移动斜楔块轴向位移量，以实现精确定位调整。根据本实用新型，提出一种移动中心导板的定位调整装置，适用于热连轧机的板坯加热器，该定位调整装置包括承力耐磨衬板；行走轮，行走轮在行走轨道上移动，行走轨道的中心部位具有对称的内凹斜坡；支承衬板安装支座，位于行走轮的两侧，支承衬板安装支座通过主体构架板固定连接到承力耐磨衬板，支承衬板安装支座内安装有支承衬板，支承衬板与行走轨道的上表面贴合；旋转轴轴承座，行走轮通过旋转轴连接到旋转轴轴承座；第一斜楔块，固定在旋转轴轴承座上，第一斜楔块随行走轮的移动而移动；第二斜楔块，通过位移调整螺杆和位移调整锁紧螺母连接到螺纹块，螺纹块固定在固定架中，固定架固定在工字钢筋上，工字钢筋与行走轨道固定连接，其中第一斜楔块与第二斜楔块的斜面互相接触。在一个实施例中，主体构架板与承力耐磨衬板的连接位置焊接有第一加强筋板和第二加强筋板；主体构架板与支承衬板安装支座的连接位置焊接有第三加强筋板。[0013]在一个实施例中，第二斜楔块焊接到位移调整螺杆，位移调整螺杆插入到螺纹块中；旋松位移调整锁紧螺母，转动位移调整螺杆，位移调整螺杆与螺纹块的相对旋转带动第二斜楔块相对于第一斜楔块平移；旋紧位移调整锁紧螺母，固定位移调整螺杆与螺纹块的相对位置，并固定第二斜楔块的位置。在一个实施例中，固定架中具有“C”型开口槽，螺纹块固定在固定架的“C”型开口槽中。在一个实施例中，该移动中心导板的定位调整装置还包括位移调整指针和位移调整刻度尺，位移调整刻度尺固定在位移调整螺杆的端部，位移调整指针固定在螺纹块上，位移调整指针在位移调整刻度尺上滑动。本实用新型的提供了一种移动中心导板的定位调整装置利用第一斜楔块和第二斜楔块的三角函数关系来提供精确的斜楔块轴向位移量，同时利用位移调整指针和位移调整刻度尺来进行精确定位调整，可改善加热器移动中心导板的定位偏差及调整效率，以更好使导板支承衬板始终与轨道上表面处于一种完全贴合、压紧的状态，能有效减小设备振动产生的负面影响，有利于设备长期稳定使用。
图1揭示了根据本实用新型的一实施例的移动中心导板的定位调整装置的侧面结构。图2揭示了根据本实用新型的一实施例的移动中心导板的定位调整装置的正面结构。
具体实施方式
参考图1和图2所示，揭示了根据本实用新型的一实施例的移动中心导板的定位调整装置，该定位调整装置适用于热连轧机的板坯加热器，该定位调整装置主要包括如下的部件承力耐磨衬板103、行走轮106、行走轨道109、支承衬板安装支座121、支承衬板
122、主体构架板128、旋转轴轴承座111、第一斜楔块115、第二斜楔块116、位移调整螺杆
123、位移调整锁紧螺母124、固定架117和螺纹块118。行走轮106在行走轨道109上移动，行走轨道109的中心部位具有对称的内凹斜坡。支承衬板安装支座121位于行走轮106的两侧，支承衬板安装支座121通过主体构架板128固定连接到承力耐磨衬板103。在图1和图2所示的实施例中，主体构架板128 与承力耐磨衬板103的连接位置焊接有第一加强筋板125和第二加强筋板126，主体构架板128与支承衬板安装支座121的连接位置焊接有第三加强筋板127。支承衬板安装支座 121内安装有支承衬板122，支承衬板122与行走轨道109的上表面贴合。旋转轴轴承座111，行走轮106通过旋转轴108连接到旋转轴轴承座111。第一斜楔块115固定在旋转轴轴承座111上，第一斜楔块115随行走轮106的移动而移动。第二斜楔块116通过位移调整螺杆123和位移调整锁紧螺母124连接到螺纹块 118。螺纹块118固定在固定架117中，在图1和图2所示的实施例中，固定架117中具有“C”型开口槽，螺纹块118固定在固定架117的“C”型开口槽中。固定架117固定在工字钢筋110上，工字钢筋110与行走轨道109固定连接，其中第一斜楔块115与第二斜楔块116 的斜面互相接触。如图1和图2所示的实施例，第二斜楔块116焊接到位移调整螺杆123， 位移调整螺杆123插入到螺纹块118中。旋松位移调整锁紧螺母124，转动位移调整螺杆 123，位移调整螺杆123与螺纹块118的相对旋转带动第二斜楔块116相对于第一斜楔块 115平移。旋紧位移调整锁紧螺母124，固定位移调整螺杆123与螺纹块118的相对位置， 并固定第二斜楔块116的位置。参考图1和图2所示的实施例，该移动中心导板的定位调整装置还包括位移调整指针119和位移调整刻度尺120。位移调整刻度尺120固定在位移调整螺杆123的端部，位移调整指针119固定在螺纹块118上，位移调整指针119在位移调整刻度尺120上滑动。结合图1和图2所示的实施例，本实用新型的移动中心导板的定位调整装置具有如下的特点行走轨道具有斜坡设计，使得行走轮等传动组件于工作位置处悬空，避免被动受力损坏。根据本实用新型，在行走轨道的中心部位处，即对应辊道辊子中心线的位置设计加工大约5mm的斜坡沉降。行走轮与支承衬板的组合使得移动中心导板从待机位置前行到工作位置的过程中，行走轮的运动状态由在轨道上的滚动行走逐步过渡到工作位置处的悬空。因为来料板坯可能存在翘叩头的情况，而当来料板坯叩头量较多时，会对移动中心导板上部的耐磨衬板有明显的横向冲压、撞击作用力影响，如果工作位置处行走轮不悬空而依然定位于轨道上表面时，来料叩头板坯的频繁冲压会导致行走轮或旋转轴的损坏， 因为行走轮与行走轨道之间是近似线接触，作用面较小，单位面积上承受的作用力过大。第一斜楔块和第二斜楔块的安装设定及位移调整是为了确保增设的支承衬板与行走轨道受力面的完全贴合压紧以强化刚性支撑，从而提高设备减振、抗撞击的整体承载性能。在移动中心导板处于工作位置处时，主要是靠支承衬板与行走轨道的贴合压紧来承受上述较大冲压、撞击作用力的影响。而如若支承衬板与行走轨道之间并没有完全贴合压紧，则导板在承受该较大力的同时会自身产生振动，加剧支承衬板与轨道之间的摩擦磨损，因此通过移动斜楔块的调整、固定，可以使得支承衬板始终与轨道上表面处于一种完全贴合、压紧的状态，大大减小设备振动产生的负面影响，有利于设备长期稳定使用的效果。在定位调整装置的末端配置了移动斜楔块位移量数显的装置。通过斜楔对应的三角函数关系式计算出相应的斜楔块需要移动的轴向位移量，之后便可对应参照着刻度标记来进行精确定位调整，一次完成，避免了多次重复劳动。本实用新型的提供了一种移动中心导板的定位调整装置利用第一斜楔块和第二斜楔块的三角函数关系来提供精确的斜楔块轴向位移量，同时利用位移调整指针和位移调整刻度尺来进行精确定位调整，可改善加热器移动中心导板的定位偏差及调整效率，以更好使导板支承衬板始终与轨道上表面处于一种完全贴合、压紧的状态，能有效减小设备振动产生的负面影响，有利于设备长期稳定使用。
权利要求1.一种移动中心导板的定位调整装置，适用于热连轧机的板坯加热器，其特征在于，该定位调整装置包括承力耐磨衬板(103)；行走轮(106)，行走轮(106)在行走轨道(109)上移动，行走轨道(109)的中心部位具有对称的内凹斜坡；支承衬板安装支座(121)，位于行走轮(106)的两侧，支承衬板安装支座(121)通过主体构架板(128)固定连接到承力耐磨衬板(103)，支承衬板安装支座(121)内安装有支承衬板(122)，支承衬板(122)与行走轨道(109)的上表面贴合；旋转轴轴承座(111)，行走轮(106)通过旋转轴(108)连接到旋转轴轴承座(111)；第一斜楔块(115)，固定在旋转轴轴承座(111)上，第一斜楔块(115)随行走轮(106) 的移动而移动；第二斜楔块(116)，通过位移调整螺杆(123)和位移调整锁紧螺母(124)连接到螺纹块 (118)，螺纹块(118)固定在固定架(117)中，固定架(117)固定在工字钢筋(110)上，工字钢筋(110)与行走轨道(109)固定连接，其中第一斜楔块(115)与第二斜楔块(116)的斜面互相接触。
2.如权利要求1所述的移动中心导板的定位调整装置，其特征在于，所述主体构架板(128)与承力耐磨衬板(103)的连接位置焊接有第一加强筋板(125) 和第二加强筋板(126)；所述主体构架板(128)与支承衬板安装支座(121)的连接位置焊接有第三加强筋板 (127)。
3.如权利要求2所述的移动中心导板的定位调整装置，其特征在于，第二斜楔块(116)焊接到位移调整螺杆(123)，位移调整螺杆(123)插入到所述螺纹块 (118)中；旋松位移调整锁紧螺母(124)，转动位移调整螺杆(123)，位移调整螺杆(123)与螺纹块(118)的相对旋转带动第二斜楔块(116)相对于第一斜楔块(115)平移；旋紧位移调整锁紧螺母(124)，固定位移调整螺杆(123)与螺纹块(118)的相对位置，并固定第二斜楔块(116)的位置。
4.如权利要求1所述的移动中心导板的定位调整装置，其特征在于，所述固定架(117) 中具有“C”型开口槽，所述螺纹块(118)固定在固定架(117)的“C”型开口槽中。
5.如权利要求1所述的移动中心导板的定位调整装置，其特征在于，还包括位移调整指针(119)和位移调整刻度尺(120)，位移调整刻度尺(120)固定在位移调整螺杆(123)的端部，位移调整指针(119)固定在螺纹块(118)上，位移调整指针(119)在位移调整刻度尺(120)上滑动。
专利摘要本实用新型揭示了一种移动中心导板的定位调整装置，包括承力耐磨衬板；行走轮，行走轮在行走轨道上移动，行走轨道的中心部位具有对称的内凹斜坡；支承衬板安装支座，位于行走轮的两侧，支承衬板安装支座通过主体构架板固定连接到承力耐磨衬板，支承衬板安装支座内安装有支承衬板，支承衬板与行走轨道的上表面贴合；旋转轴轴承座，行走轮通过旋转轴连接到旋转轴轴承座；第一斜楔块，固定在旋转轴轴承座上，第一斜楔块随行走轮的移动而移动；第二斜楔块，通过位移调整螺杆和位移调整锁紧螺母连接到螺纹块，螺纹块固定在固定架中，固定架固定在工字钢筋上，工字钢筋与行走轨道固定连接，其中第一斜楔块与第二斜楔块的斜面互相接触。
文档编号B21B45/00GK202238946SQ20112034921
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者倪春华, 廖永锋, 王启尧, 荣鸿伟 申请人:宝山钢铁股份有限公司