专利名称：可调式电阻焊接压头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电阻电阻焊接技术领域，特别是涉及一种可调式电阻焊接压头。
背景技术：
目前的电阻焊接多采用人工方式焊接，采用人工方式焊接电池上下盖板存在以下问题1、加工效率低，速度慢，无法满足后续加工的需要。2、采用人工焊接，焊接精度较差， 产品的不良率大大提升，容易出现废品，给企业带来较大损失。3、长时间焊接后，操作人员容易产生疲劳，进一步降低了加工速度，也易出现安全事故。4、电阻焊接方式不可调，必须人为控制，不能对同一批产品进行相同的焊接，造成焊接后产品品质参差不齐，无法满足客户后续加工的需要。
实用新型内容为了解决现有技术中电阻焊接多采用人工方式焊接，加工效率低，速度慢，焊接精度较差，容易出现废品，给企业带来较大损失的问题，本实用新型提供了一种结构简单，力口工效率高，速度快，焊接精度好的可调式电阻焊接压头。为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是一种可调式电阻焊接压头，包括中部板、后侧板、下压气缸和浮动接头，在中部板的后面设置有后侧板，在中部板的上方设置有下压气缸，下压气缸通过底部设置的浮动接头与中部板相连接，在中部板的后侧设置有直线导轨，直线导轨能够在后侧板上上下移动， 其特征在于还包括上基座、下基座、焊接针头和防粘压头治具，在中部板的前侧设置有上基座和下基座，在下基座的下方设置有防粘压头固定座，在防粘压头固定座的前侧设置有焊接针头和防粘压头治具，焊接针头位于防粘压头治具的上方，两个直线轴顶部穿过防粘压头固定座和下基座，所述一个直线轴顶部通过弹簧与上基座内的T型压头相连接，所述另一个直线轴顶部连接有感应螺栓，在感应螺栓的上方设置有连接在上基座的底部的U型传感器。前述的一种可调式电阻焊接压头，其特征在于在T型压头的上方设置有调节压板，调节压板与依次穿过紧定螺母和调节固定板的调节螺杆连接。前述的一种可调式电阻焊接压头，其特征在于在上基座的前侧设置有刻度板，在 T型压头上连接有在刻度板上指示刻度的刻度指示针。前述的一种可调式电阻焊接压头，其特征在于在中部板的上部连接有下压气缸固定板，所述下压气缸安装在下压气缸固定板上，在下压气缸与浮动接头之间设置有调节螺栓。前述的一种可调式电阻焊接压头，其特征在于在防粘压头固定座的前侧设置有焊接头固定座，在焊接头固定座的前侧设置有夹持悬臂，在夹持悬臂前端设置有两个用于夹持固定焊接针头的夹持固定座。前述的一种可调式电阻焊接压头，其特征在于在上基座和下基座外侧设置有防
3护罩。前述的一种可调式电阻焊接压头，其特征在于在下基座内设置有用于安装直线轴的直线轴承。前述的一种可调式电阻焊接压头，其特征在于在下基座的上方设置有弹簧压板， 所述两个直线轴顶部穿过弹簧压板，在弹簧压板上设置有弹簧压头，一个直线轴的顶部通过弹簧压头与弹簧相连接。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，使用方便，可快速对产品进行焊接，加工效率高。同时利用设备的准确定位，使得焊接质量有了大大提高，品质得到了有力的保证。另外通过传感器的指示来控制设备的运作，制作过程更加精细，前后加工过程完全一致，保证了同一批次的产品均具有相同的品质，满足了客户的需求。
图1是本实用新型可调式电阻焊接压头的主视图。图2是本实用新型可调式电阻焊接压头的左视图。图3是本实用新型可调式电阻焊接压头的俯视图。图4是本实用新型可调式电阻焊接压头的第一立体立体结构示意图。图5是本实用新型可调式电阻焊接压头的第一立体立体结构示意图。图6是图1沿A-A线的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。如图1-6所示，一种可调式电阻焊接压头，包括中部板、后侧板沈、下压气缸33、浮动接头30，上基座9、下基座12、焊接针头17和防粘压头治具18。所述中部板由焊接固定板22、焊接固定板23和焊接固定板M从前往后依次连接组成。在焊接固定板M的后面设置有后侧板沈，为了加强两者的连接强度，在焊接固定板M与后侧板沈之间连接有肋板 25。在中部板的上部连接有下压气缸固定板32，下压气缸33安装在下压气缸固定板32上， 下压气缸33通过底部设置的浮动接头30与焊接固定板M相连接，在下压气缸33与浮动接头30之间还可以设置有调节螺栓31，调节螺栓31可以对浮动接头30的高度进行调节。在焊接固定板M的后侧设置有直线导轨35，直线导轨35能够在后侧板沈上上下移动，在焊接固定板22的前侧设置有上基座9和下基座12，在下基座12的下方设置有防粘压头固定座21，在防粘压头固定座21的前侧设置有焊接头固定座20，在焊接头固定座 20的前侧设置有夹持悬臂19，在夹持悬臂19前端设置有夹持固定座15和夹持固定座16， 夹持固定座15和夹持固定座16用于夹持固定焊接针头17，在焊接针头17的下方，防粘压头固定座21连接有防粘压头治具18。两个直线轴14顶部穿过防粘压头固定座21、下基座12、弹簧压板11，在下基座内 12设置有用于安装直线轴14的直线轴承13。在弹簧压板11上设置有弹簧压头10，一个直线轴14的顶部通过弹簧压头10与弹簧8相连接。在弹簧8的上方设置有与其相卡抵的T 型压头7，在T型压头7的上方设置有调节压板4，调节压板4与依次穿过紧定螺母2和调节固定板3的调节螺杆1连接。调节螺杆1可方便的调节T型压头7的压力。[0024]另一个直线轴14顶部连接有感应螺栓观，在感应螺栓28的上方设置有连接在上基座9的底部的U型传感器四，在感应螺栓28的外侧设置有起固定作用的紧定螺丝27。在上基座9的前侧设置有刻度板5，在T型压头7上连接有在刻度板5上指示刻度的刻度指示针6。在上基座9和下基座12的外侧设置有防护罩34。可调式电阻焊接压头工作流程下压气缸33做下移伸出动作，浮动接头30连接焊接机固定板M带动直线导轨35移动，焊接针头17动作，防粘压头治具18预压接触产品， 焊接针头17下压焊接，这时直线轴14受压上升，带动感应螺栓观上升，当接触到U型传感器四时感应停止，动作完成。可调式电阻焊接压头结构简单，使用方便，可快速对产品进行焊接，加工效率高。 利用设备的准确定位，使得焊接质量有了大大提高，品质得到了有力的保证。另外通过U型传感器四来控制设备的运作，制作过程更加精细，前后加工过程完全一致，保证了同一批次的产品均具有相同的品质，满足了客户的需求。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种可调式电阻焊接压头，包括中部板、后侧板、下压气缸和浮动接头，在中部板的后面设置有后侧板，在中部板的上方设置有下压气缸，下压气缸通过底部设置的浮动接头与中部板相连接，在中部板的后侧设置有直线导轨，直线导轨能够在后侧板上上下移动，其特征在于还包括上基座、下基座、焊接针头和防粘压头治具，在中部板的前侧设置有上基座和下基座，在下基座的下方设置有防粘压头固定座，在防粘压头固定座的前侧设置有焊接针头和防粘压头治具，焊接针头位于防粘压头治具的上方，两个直线轴顶部穿过防粘压头固定座和下基座，所述一个直线轴顶部通过弹簧与上基座内的T型压头相连接，所述另一个直线轴顶部连接有感应螺栓，在感应螺栓的上方设置有连接在上基座的底部的U型传感器。
2.根据权利要求1所述的一种可调式电阻焊接压头，其特征在于在T型压头的上方设置有调节压板，调节压板与依次穿过紧定螺母和调节固定板的调节螺杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调式电阻焊接压头，其特征在于在上基座的前侧设置有刻度板，在T型压头上连接有在刻度板上指示刻度的刻度指示针。
4.根据权利要求3所述的一种可调式电阻焊接压头，其特征在于在中部板的上部连接有下压气缸固定板，所述下压气缸安装在下压气缸固定板上，在下压气缸与浮动接头之间设置有调节螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种可调式电阻焊接压头，其特征在于在防粘压头固定座的前侧设置有焊接头固定座，在焊接头固定座的前侧设置有夹持悬臂，在夹持悬臂前端设置有两个用于夹持固定焊接针头的夹持固定座。
6.根据权利要求5所述的一种可调式电阻焊接压头，其特征在于在上基座和下基座外侧设置有防护罩。
7.根据权利要求6所述的一种可调式电阻焊接压头，其特征在于在下基座内设置有用于安装直线轴的直线轴承。
8.根据权利要求7所述的一种可调式电阻焊接压头，其特征在于在下基座的上方设置有弹簧压板，所述两个直线轴顶部穿过弹簧压板，在弹簧压板上设置有弹簧压头，一个直线轴的顶部通过弹簧压头与弹簧相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种可调式电阻焊接压头，包括中部板、后侧板、下压气缸和浮动接头，其特征在于在中部板的前侧设置有上基座和下基座，在下基座的下方设置有防粘压头固定座，在防粘压头固定座的前侧设置有焊接针头和防粘压头治具，焊接针头位于防粘压头治具的上方，两个直线轴顶部穿过防粘压头固定座和下基座，一个直线轴顶部通过弹簧与上基座内的T型压头相连接，所述另一个直线轴顶部连接有感应螺栓，在感应螺栓的上方设置有U型传感器。本实用新型解决了现有技术中电阻焊接多采用人工方式焊接，加工效率低，速度慢，焊接精度较差，容易出现废品的问题，提供了一种结构简单，加工效率高，速度快，焊接精度好的可调式电阻焊接压头。
文档编号B23K11/31GK202224835SQ20112035563
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者兰秀辉 申请人:苏州菱欧自动化设备有限公司