专利名称：一种用于金属打包带的盘带定尺切断剪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于扁条形钢制打包带的剪断机械，属于包装机械技术领域。
技术背景薄板带经卷取机卷曲成卷后，需用钢制打包带捆扎打包，便于吊运、后处理、包装等。钢卷在用钢制打包带捆扎过程中，首先需用拆包剪将打包带切制为一定长度，然后将规定长度的打包带捆绕在带钢卷上，经打包机锁扣将打包带捆紧。目前，钢制打包带带盘在生产现场使用时，需将其侧倒放下，在用拆包剪定长度的分剪过程中需人工将打包带一圈一圈的绕开，裁剪很不方便，并且裁剪长短不一。由于打包带边缘形似刃口，且具有一定的弹性、韧性，稍不注意即会碰伤操作者，因此给实际操作带来一定的困难，不易完成定长度准确裁剪。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在打包带带盘在不侧放倒的情况下方便地进行剪断操作和实现定长度分剪、能有效减轻劳动力和操作难度的用于金属打包带的盘带定尺切断剪。解决上述技术问题的技术方案是一种用于金属打包带的盘带定尺切断剪，它由架体、拖轮、剪头机构组成，架体为长方形，架体的两端板和一侧的侧板与架体的底板固定连接，架体的另一侧的侧板与架体为活动连接，架体的两侧板之间的距离与打包带的宽度相匹配，拖轮有多个，分别前后安装在架体的底板上，打包带放置在拖轮之上，剪头机构固定在架体一端的下部，剪头机构有剪片和剪口，剪片和剪口与打包带的前端相对应，剪口的宽度与打包带的宽度相匹配，安装剪头机构的架体端面下部开有导带槽，导带槽与剪头机构的剪口相对应。上述用于金属打包带的盘带定尺切断剪，所述剪头机构由剪头内板、剪头外板、定位套、定位块、剪片、剪口、弹簧组成，剪头内板和剪头外板平行相对，剪头内板和剪头外板之间有定位套和定位块，螺栓穿过定位套将剪头内板和剪头外板固定连接，剪片位于剪头内板和剪头外板之间，剪片安装在压杆上，压杆的一端连接有踏板，踏板伸出剪头内板和剪头外板的一侧，压杆的上方连接有弹簧，剪口位于剪头内板和剪头外板的下部，剪片下端与剪口的位置相对应。上述用于金属打包带的盘带定尺切断剪，所述剪片为正方形双面剪片，两面的正方形边缘均为刃口，剪片与压杆为可拆卸的螺栓固定，剪片上的固定螺孔在正方形平面上对称布设。上述用于金属打包带的盘带定尺切断剪，所述拖轮由拖轮支架和转轮组成，转轮通过转轮轴安装在拖轮支架的上端，拖轮支架固定在架体的下底板上。上述用于金属打包带的盘带定尺切断剪，所述与架体一侧为活动连接的侧板由上侧板和下侧板两部分组成，上侧板与下侧板通过合页连接，上侧板的上端两侧有上侧板螺栓杆通过锁紧螺母与架体相连接，下侧板与架体下部固定连接。本实用新型的有益之处在于裁剪打包带时，能使打包带带盘在不侧放倒的情况下，只需转动打包带，将打包带经由剪 头机构剪口处伸出，待一定长度后，通过剪片上下动作将其切断，切断剪切过程简便灵活，可以实现定长度分剪，能有效减轻劳动强度，易于操作，避免操作人员发生工伤事故，特别适用于金属打包带的盘带定尺切断。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是拖轮的结构示意图；图3是图2的侧视图；图4是剪头机构的结构示意图；图5是图4的侧视图；图6是剪片的结构示意图；图7是图6的侧视图；图8是图6的俯视图；图9是剪头内板的结构示意图；图10是图9的侧视图；图11是剪头外板的结构示意图；图12是定位块的结构示意图；图13是垫板的结构示意图。图中标记如下打包带I、架体2、上侧板螺栓杆3、端板4、上侧板5、下侧板6、底板7、合页8、弹簧挂钩9、弹簧10、剪头机构11、拖轮12、导带槽13、转轮14、拖轮支架15、转轮轴16、剪片17、剪头内板18、定位板19、定位套20、定位块21、剪头外板22、定位垫23、垫板24。
具体实施方式
图I显示，本实用新型由打包带I、架体2、端板4、上侧板5、下侧板6、底板7、剪头机构11、拖轮12等部件组成。在架体2 —侧的侧板为上侧板5、下侧板6组合而成，上侧板5与下侧板6通过合页8连接，上侧板5的上端两侧有上侧板螺栓杆3通过锁紧螺母与架体2相连接，下侧板6与架体2下部固定连接。在架体2 —侧的端板4下部定位焊装着剪头机构11，定位焊接主要保证剪头机构11的剪口与底板7下部的导带槽13重合一致。剪头机构11通过弹簧10与弹簧挂钩9连接以形成运动副。在底板7上焊装着拖轮12。打包带I放在拖轮12上，翻转上侧板5将打包带I卡在架体2上，通过上侧板螺栓杆3与锁紧螺母来卡紧上侧板5，以形成对打包带I的定位固定。手动将打包带I通过导带槽13及剪头机构11的剪口处将打包带I盘出，通过踩踏剪头机构11的剪片17，将打包带I剪断，剪片17在弹簧10的拉伸力作用下自动抬起，以利于打包带I继续盘出的剪断操作。[0028]图2、3显示，本实用新型的拖轮12的转轮14通过转轮轴16装于拖轮支架15上，拖轮12整体安装底板体7的表面。[0029]图4、5、6、7、8、9、10、11、12、13显示的是本实用新型的剪头结构11。剪片17安装在压杆上，压杆的一端焊接有踏板，向下踩踏板时，压杆带动剪片17对打包带I进行剪断操作。压杆上还有弹簧定位孔，弹簧10通过弹簧定位孔连接于架体2上的弹簧挂钩9，使剪片17始终保持与垫板24的开口度，以实现自身的复位功能。剪头外板22通过定位块21、定位套20用螺栓与剪头内板18固定连接，剪片17通过定位垫23贴靠在定位板19上，垫板24安装于剪头内板18的底部，通过合理调整剪片17与垫板24的间隙，以达到剪片17对打包带I的剪断目的。剪片17为正方形双面剪片，两面的正方形边缘均为刃口，剪片17与压杆为可拆卸的螺栓固定，剪片17上的固定螺孔在正方形平面上对称布设。当剪片17 —侧刃口变钝后可将其延垂直或平行旋转180°后，变换剪片17的工作刃口，从而节省剪片17的修磨时间，提高作业率。定位板19通过销子固定在剪头内板18上，剪片17的压杆贴靠在定位板19上，通过踩踏板和压杆来实现剪片17贴靠在定位板19上下动作。图5中的剪头内板18左下侧焊有挡铁，用于剪片17踩踏过程中的限位作用。
权利要求1.一种用于金属打包带的盘带定尺切断剪，其特征在于它由架体(2)、拖轮(12)、剪头机构组成，架体(2)为长方形，架体(2)的两端板(4)和一侧的侧板与架体(2)的底板(7)固定连接，架体(2)的另一侧的侧板与架体(2)为活动连接，架体(2)的两侧板之间的距离与打包带(I)的宽度相匹配，拖轮(12 )有多个，分别前后安装在架体(2 )的底板(7 )上，打包带(I)放置在拖轮(12)之上，剪头机构固定在架体(2)—端的下部，剪头机构有剪片(17)和剪口，剪片(17)和剪口与打包带(I)的前端相对应，剪口的宽度与打包带(I)的宽度相匹配，安装剪头机构的架体(2)端面下部开有导带槽(13)，导带槽(13)与剪头机构的剪口相对应。
2.根据权利要求I所述的用于金属打包带的盘带定尺切断剪，其特征在于所述剪头机构由剪头内板(18)、剪头外板(22)、定位套(20)、定位块(21)、剪片(17)、剪口、弹簧(10)组成，剪头内板(18)和剪头外板(22)平行相对，剪头内板(18)和剪头外板(22)之间有定位套(20 )和定位块(21)，螺栓穿过定位套(20 )将剪头内板(18 )和剪头外板(22 )固定连接，剪片(17)位于剪头内板(18)和剪头外板(22)之间，剪片(17)安装在压杆上，压杆的一端连接有踏板，踏板伸出剪头内板(18)和剪头外板(22)的一侧，压杆的上方连接有弹簧(10)，剪口位于剪头内板(18)和剪头外板(22)的下部，剪片(17)下端与剪口的位置相对应。
3.根据权利要求I或2所述的用于金属打包带的盘带定尺切断剪，其特征在于所述剪片(17)为正方形双面剪片，两面的正方形边缘均为刃口，剪片(17)与压杆为可拆卸的螺栓固定，剪片(17)上的固定螺孔在正方形平面上对称布设。
4.根据权利要求3所述的用于金属打包带的盘带定尺切断剪，其特征在于所述拖轮(12)由拖轮支架(15)和转轮(14)组成，转轮(14)通过转轮轴(16)安装在拖轮支架(15)的上端，拖轮支架(15)固定在架体(2)的下底板(7)上。
5.根据权利要求4所述的用于金属打包带的盘带定尺切断剪，其特征在于所述与架体(2)—侧为活动连接的侧板由上侧板(5)和下侧板(6)两部分组成，上侧板(5)与下侧板(6)通过合页(8)连接，上侧板(5)的上端两侧有上侧板螺栓杆(3)通过锁紧螺母与架体(2)相连接，下侧板(6)与架体(2)下部固定连接。
专利摘要一种用于金属打包带的盘带定尺切断剪，属于包装机械技术领域，用于对扁条形钢制打包带进行剪断，其技术方案是它由架体、拖轮、剪头机构组成，架体为长方形，架体的两端板和一侧的侧板与架体的底板固定连接，架体的另一侧的侧板与架体为活动连接，拖轮有多个，分别前后安装在架体的底板上，打包带放置在拖轮之上，剪头机构固定在架体一端的下部，剪头机构有剪片和剪口，剪片和剪口与打包带的前端相对应。本实用新型的有益之处在于打包带带盘不需侧放倒，只需转动打包带，通过剪片上下动作将其切断，切断剪切过程简便灵活，可以实现定长度分剪，能有效减轻劳动强度，易于操作，避免操作人员发生工伤事故，特别适用于金属打包带的盘带定尺切断。
文档编号B23D15/04GK202367253SQ201120410198
公开日2012年8月8日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者刘涛, 张际泽 申请人:河北钢铁集团有限公司, 河北钢铁集团衡水板业有限公司