专利名称：一种直缝高频焊接钢管废料的破管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属先进加工技术，尤其涉及一种直缝高频焊接钢管废料的破管机。
背景技术：
现有技术中对带缺陷的钢管产品的处理没有特别好的办法，一般都是采用手动剪切、压扁、打包后按废品出卖。这种处理方法不但存在资源的大量浪费，还需要大量的人力物力投入，自动化程度相当低下。由于带缺陷的钢管产品绝大多是由于焊接不过关，其本身的金属特性并没有改变，完全可以经过简单的加工继续做其他用途，如变成金属打包带，用来打包钢管成品，真正做到物尽其用。因此，如何高效地处理钢管废料，提高其附加价值是本领域的一个研究方向。发明内容本实用新型的目的是提供一种处理效率高的直缝高频焊接钢管废料的破管机，该技术能够快速连续地对钢管废料依序进行展开、压扁、分割的处理。为实现上述目的，本实用新型的一种直缝高频焊接钢管废料的破管机包括进料机构和破管机构，所述的进料机构设置于破管机构的进料端，其包括机架和设置于机架上的推杆，推杆将放置在机架上的钢管废料推向破管机构的进料端；所述的破管机构包括前后相互平行设置的引导辊、挤压辊组和分割辊组，所述的引导辊和挤压辊组之间设有V形的展开挡板，其V形的顶角朝向破管机构的进料端，所述的挤压辊组由两个上下平行设置的辊轮组成，所述的分割辊组由两个上下平行设置的带刀刃的辊轮组成。采用以上设计，操作人员先把待处理的钢管废料切割出一条缝，然后将预处理后的钢管废料放置在进料机构的机架上，钢管废料由推杆推入破管机构。钢管废料的缝开口正对V形展开挡板的顶角，在展开挡板的作用下，钢管废料被展开，随后被挤压辊组压扁、 压平。最后再通过分割辊组被带刀刃的辊轮分割成多个条形铁片。这些铁片可以用作打包带或其他用途。综上所述，与现有技术相比，本实用新型对钢管废料处理的自动化程度高，处理速度快且省时省力。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明图1为本实用新型的直缝高频焊接钢管废料的破管机的结构示意图；图2为本实用新型的直缝高频焊接钢管废料的破管机的侧面结构示意图；图3为本实用新型破管机的破管机构的进料端的结构示意图；图4为本实用新型破管机的破管机构的出料端的结构示意图。
具体实施方式
如图1至4所示，本实用新型的一种直缝高频焊接钢管废料的破管机包括进料机构1和破管机构2，所述的进料机构1设置于破管机构2的进料端，其包括机架3和设置于机架上的推杆4，推杆4将放置在机架3上的钢管废料推向破管机构2的进料端；所述的破管机构2包括前后相互平行设置的引导辊5、挤压辊组6和分割辊组7，所述的引导辊5和挤压辊组6之间设有V形的展开挡板8，其V形的顶角朝向破管机构2的进料端，所述的挤压辊组6由两个上下平行设置的辊轮组成，所述的分割辊组7由两个上下平行设置的带刀刃的辊轮组成。[0013] 采用以上设计，操作人员先把待处理的钢管废料切割出一条缝，然后将预处理后的钢管废料放置在进料机构1的机架3上，钢管废料由推杆4推入破管机构2。钢管废料的缝开口正对V形展开挡板8的顶角，在展开挡板8的作用下，钢管废料被展开，随后被挤压辊组6压扁、压平。最后再通过分割辊组7被带刀刃的辊轮分割成多个条形铁片。这些铁片可以用作打包带或其他用途。
权利要求1. 一种直缝高频焊接钢管废料的破管机，其特征在于其包括进料机构和破管机构， 所述的进料机构设置于破管机构的进料端，其包括机架和设置于机架上的推杆，推杆将放置在机架上的钢管废料推向破管机构的进料端；所述的破管机构包括前后相互平行设置的引导辊、挤压辊组和分割辊组，所述的引导辊和挤压辊组之间设有V形的展开挡板，其V形的顶角朝向破管机构的进料端，所述的挤压辊组由两个上下平行设置的辊轮组成，所述的分割辊组由两个上下平行设置的带刀刃的辊轮组成。
专利摘要本实用新型公开了一种直缝高频焊接钢管废料的破管机，其包括进料机构和破管机构，所述的进料机构设置于破管机构的进料端，其包括机架和设置于机架上的推杆，推杆将放置在机架上的钢管废料推向破管机构的进料端；所述的破管机构包括前后相互平行设置的引导辊、挤压辊组和分割辊组，所述的引导辊和挤压辊组之间设有V形的展开挡板，其V形的顶角朝向破管机构的进料端，所述的挤压辊组由两个上下平行设置的辊轮组成，所述的分割辊组由两个上下平行设置的带刀刃的辊轮组成。本实用新型对钢管废料处理的自动化程度高，处理速度快且省时省力。
文档编号B23P23/00GK202185735SQ20112023229
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者严锦青 申请人:福州开发区宇辉钢铁制品有限公司