专利名称：一种直缝高频焊接钢管废料截断处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属先进加工技术，尤其涉及一种直缝高频焊接钢管废料截断处理装置。
背景技术：
直缝高频焊接钢管是将一定规格的长条形钢带卷成圆管状并将其通过高频焊接技术制成的钢管。这种钢管生产方法的特点是生产速度快，其进料和出料都是连续性的，焊接之后再利用切割机将连续的钢管切割成一定长度的钢管。现有技术中， 由于加工误差会出现部分不符合产品要求的钢管，这部分钢管就成为废料。由于加工的钢管规格一般都是超长的，这些废料想要重新利用必须先截断呈较短的钢管以方便运输和加工，实现变废为宝。传统的截断工序需要手持电锯人工截断，这种方便耗费的人力物力大， 耗时耗力，不能够适应企业高效率的要求，迫使企业经常将钢管废料当做废铁处理，造成大量的浪费。根据《国家重点支持的高新技术领域目录》四、新材料技术——(一)金属材料—— 10、金属材料先进制备、加工和成型技术中的“超长金属件的加工技术”(137款)进一步说明国家鼓励企业进行这方面的改进和研究。发明内容本实用新型的目的是提供一种加工效率高的直缝高频焊接钢管废料截断处理装置，该技术能够解决超长的直缝高频焊接钢管的生产废料处理问题，符合《国家重点支持的高新技术领域目录》的要求。为实现上述目的，本实用新型的直缝高频焊接钢管废料截断处理装置的截断机构设置于机架上，截断机构的一侧为进料端，截断机构的另一侧为出料端，所述的截断机构包括锯片，锯片的转动中心由支撑臂铰接在机架上，支撑臂的活动端与伸缩杆的一端连接，伸缩杆的另一端固定在机架上，所述的支撑臂和伸缩杆呈人字形配合，直缝高频焊接钢管废料由锯片下方通过。本实用新型的截断机构还包括一个保护罩，锯片位于保护罩内，保护罩对应进料端和出料端开设有过孔，直缝高频焊接钢管废料穿过过孔进入锯片下方。所述的机架上靠近截断机构进料端和出料端位置分别设有引导辊。本实用新型的伸缩杆为气动或液压驱动，其上连接有控制器。所述的控制器为脚踏板型控制器。采用以上设计，长的钢管废料放置在机架上，在引导辊的引导下，由保护罩一端的过孔进入并通过锯片下方，从另一端穿出。当钢管伸出一定长度的时候，操作人员踩动控制器，伸缩杆收缩，带动支撑臂绕铰接点向下方转动，锯片随之向下运动，高速旋转的锯片截断下方的钢管废料，将长的钢管废料截断成适合大小的较短的钢管废料，这些短钢管比较容易搬运和进行其他处理加工。综上所述，与现有技术相比，本实用新型的钢管废料截断处理装置能够根据需要将超长规格的直缝高频焊接钢管废料快速加工成较短的易于搬运加工的钢管废料，该装置省时省力，完全符合《国家重点支持的高新技术领域目录》137款用来加工超长金属件技术的要求。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明图1为本实用新型直缝高频焊接钢管废料截断处理装置的结构示意图；图2为本实用新型直缝高频焊接钢管废料截断处理装置截断机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1至2所示，本实用新型的直缝高频焊接钢管废料截断处理装置的截断机构1设置于机架2上，截断机构1的一侧为进料端，截断机构1的另一侧为出料端，所述的截断机构1包括锯片11，锯片11的转动中心由支撑臂12铰接在机架2上， 支撑臂12的活动端与伸缩杆13的一端连接，伸缩杆13的另一端固定在机架2上，所述的支撑臂12和伸缩杆13呈人字形配合，直缝高频焊接钢管废料3由锯片11下方通过。本实用新型的截断机构1还包括一个保护罩14，锯片11位于保护罩14内，保护罩 14对应进料端和出料端开设有过孔15，直缝高频焊接钢管废料穿过过孔15进入锯片11下方。所述的机架2上靠近截断机构1进料端和出料端位置分别设有引导辊21。本实用新型的伸缩杆13为气动或液压驱动，其上连接有控制器17。所述的控制器 17为脚踏板型控制器。采用以上设计，长的钢管废料3放置在机架2上，在引导辊21的引导下，由保护罩 14 一端的过孔15进入并通过锯片11下方，从另一端穿出。当钢管3伸出一定长度的时候， 操作人员踩动控制器17，伸缩杆13收缩，带动支撑臂12绕铰接点向下方转动，锯片11随之向下运动，高速旋转的锯片11截断下方的钢管废料3，将长的钢管废料3截断成适合大小的较短的钢管废料，这些短钢管比较容易搬运和进行其他处理加工。
权利要求1.一种直缝高频焊接钢管废料截断处理装置，其特征在于其截断机构设置于机架上，截断机构的一侧为进料端，截断机构的另一侧为出料端，所述的截断机构包括锯片，锯片的转动中心由支撑臂铰接在机架上，支撑臂的活动端与伸缩杆的一端连接，伸缩杆的另一端固定在机架上，所述的支撑臂和伸缩杆呈人字形配合，直缝高频焊接钢管废料由锯片下方通过。
2.根据权利要求1所述的一种直缝高频焊接钢管废料截断处理装置，其特征在于所述的截断机构还包括一个保护罩，锯片位于保护罩内，保护罩对应进料端和出料端开设有过孔，直缝高频焊接钢管废料穿过过孔进入锯片下方。
3.根据权利要求1或2所述的一种直缝高频焊接钢管废料截断处理装置，其特征在于 所述的伸缩杆为气动或液压驱动，其上连接有控制器。
4.根据权利要求3所述的一种直缝高频焊接钢管废料截断处理装置，其特征在于所述的控制器为脚踏板型控制器。
5.根据权利要求1或2所述的一种直缝高频焊接钢管废料截断处理装置，其特征在于 所述的机架上靠近截断机构进料端和出料端位置分别设有引导辊。
专利摘要本实用新型公开了一种直缝高频焊接钢管废料截断处理装置，其截断机构设置于机架上，截断机构的一侧为进料端，截断机构的另一侧为出料端，所述的截断机构包括锯片，锯片的转动中心由支撑臂铰接在机架上，支撑臂的活动端与伸缩杆的一端连接，伸缩杆的另一端固定在机架上，所述的支撑臂和伸缩杆呈人字形配合，直缝高频焊接钢管废料由锯片下方通过。本实用新型的钢管废料截断处理装置能够根据需要将超长规格的直缝高频焊接钢管废料快速加工成较短的易于搬运加工的钢管废料，该装置省时省力，完全符合《国家重点支持的高新技术领域目录》137款用来加工超长金属件技术的要求。
文档编号B23D45/12GK202169414SQ20112023229
公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者严锦青 申请人:福州开发区宇辉钢铁制品有限公司