专利名称：一种改进的铜排加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铜排加工装置技术领域，具体涉及一种改进的铜排加工装置。
背景技术：
目前，铜排加工的锯切装置主要用带锯切屑装置，铜排定位尺寸容易出现偏差；锯切时产生的油污、切屑液喷洒在铜排上，容易在铜排表面很快产生氧化黑斑或黑点；锯床切屑夹紧易擦伤铜排表面；铜排切屑截面飞边、毛刺容易划伤手。这种加工装置生产出来的铜排质量很难合格，且影响后工序操作。同时，这种装置只是半自动化设备，工作效率不高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的铜排加工装置以解决由油污及切屑夜而产生的对铜排的污染问题，进而提高铜排的质量，同时提高工作效率。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种改进的铜排加工装置，其特征在于包括支撑板、铜排固定装置、锯切盘、锯切车、切屑回收箱、自动控制箱；所述自动控制箱安装在支撑板的左上部；所述铜排固定装置设置在支撑板的顶端;所述铜排固定装置包括气缸、气缸固定架、铜排防护罩；所述气缸固定架固定在支撑板上；所述气缸固定在气缸固定架上，且气缸的双杠活塞与铜排防护罩固定连接；所述铜排防护罩底面设置有平面橡胶垫，且平面橡胶垫上设有锯切盘开口 ；所述支撑板与锯切车一侧固定连接；所述锯切车上部为锯切车工作平台，锯切车内部中空为切屑回收箱；所述锯切车工作平台上设有开口，且开口位于铜排防护罩的下方； 所述开口与安装在锯切车内部的锯切盘相配合；所述锯切盘位于锯切车内部一侧；所述锯切盘安装在定位辊上；所述锯切盘设置的轴承与转动电机连接；所述定位辊的两端放置在锯切车内部两侧滑竿上。所述气缸、转动电机、定位辊均与自动控制箱相连接。所述锯切车两侧均设置有传
送装置。该改进的铜排加工装置设置的铜排防护罩及平面橡胶垫有效保护了铜排表面的质量，同时也避免了切屑的飞溅；采用的锯切盘将铜排锯切完后立即进行倒角抛光；由上述结构的改进，大大提高了铜排的质量。且该改进的铜排加工装置实现了全自动化，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
图I为改进的铜排加工装置的结构示意图。其中，I、支撑板；21、气缸；22、气缸固定架；23、铜排防护罩；31、锯切盘；32、定位辊；41、开口 ；42、锯切车工作平台；5、切屑回收箱；6、自动控制箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的描述。如图I所示，该改进的铜排加工装置包括支撑板I、铜排固定装置、锯切盘31、锯切车、切屑回收箱5、自动控制箱6 ；自动控制箱6安装在支撑板I的左上部；铜排固定装置设置在支撑板I的顶端；铜排固定装置包括气缸21、气缸固定架22、铜排防护罩23 ;气缸固定架22固定在支撑板I上；气缸21固定在气缸固定架22上，且气缸21的双杠活塞与铜排防护罩23固定连接；铜排防护罩23底面设置有平面橡胶垫，且平面橡胶垫上设有锯切盘31 开口 ；支撑板I与锯切车一侧固定连接；锯切车上部为锯切车工作平台42，锯切车内部中空为切屑回收箱5 ;锯切车工作平台上设有开口 41，且开口 41位于铜排防护罩23的下方；开口 41与安装在锯切车内部的锯切盘31相配合；锯切盘31位于锯切车内部一侧；锯切盘31 安装在定位辊32上；锯切盘31设置的轴承与转动电机连接；定位辊32的两端放置在锯切车内部两侧滑竿上。气缸、转动电机、定位辊32均与自动控制箱6相连接。锯切车两侧均设置有传送
>J-U装直。使用时，铜排在传送装置的带动下，到达锯切车工作平台41。通过自动控制箱6启动气缸21，铜排防护罩23在气缸21的双杠活塞带动下压实铜排；通过自动控制箱6启动转动电机及定位辊32，开始锯切抛光工序。锯切完成后，通过自动控制箱6，定位辊32复位， 气缸21的双杠活塞复位，完成一次锯切。锯切过程中产生的切屑落入切屑回收箱5。传送装置将已经锯切完毕的铜排带走并送上下一组铜排。虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了描述。应当指出，本技术领域的普通技术人员不需要创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍受本专利的保护。
权利要求1.一种改进的铜排加工装置，其特征在于包括支撑板(I)、铜排固定装置、锯切盘(31)、锯切车、切屑回收箱(5)、自动控制箱(6)；所述自动控制箱(6 )安装在支撑板(I)的左上部；所述铜排固定装置设置在支撑板(I) 的顶端；所述铜排固定装置包括气缸(21)、气缸固定架(22)、铜排防护罩(23);所述气缸固定架(22)固定在支撑板(I)上；所述气缸(21)固定在气缸固定架(22)上，且气缸(21)的双杠活塞与铜排防护罩(23)固定连接；所述铜排防护罩(23)底面设置有平面橡胶垫，且平面橡胶垫上设有锯切盘(31)开口 ；所述支撑板(I)与锯切车一侧固定连接；所述锯切车上部为锯切车工作平台(42)，锯切车内部中空为切屑回收箱(5);所述锯切车工作平台上设有开口(41)，且开口(41)位于铜排防护罩(23)的下方；所述开口(41)与安装在锯切车内部的锯切盘(31)相配合；所述锯切盘(31)位于锯切车内部一侧；所述锯切盘(31)安装在定位辊(32)上；所述锯切盘(31)设置的轴承与转动电机连接；所述定位辊(32)的两端放置在锯切车内部两侧滑竿上。
2.按照权利要求I所述的改进的铜排加工装置，其特征在于所述气缸、转动电机、定位辊(32)均与自动控制箱(6)相连接。
3.按照权利要求I所述的改进的铜排加工装置，其特征在于所述锯切车两侧均设置有传送装置。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的铜排加工装置，包括支撑板、铜排固定装置、锯切盘、锯切车、切屑回收箱、自动控制箱；自动控制箱安装在支撑板的左上部；铜排固定装置设置在支撑板的顶端；铜排固定装置包括气缸、气缸固定架、铜排防护罩；铜排防护罩底面设置有平面橡胶垫，且平面橡胶垫上设有锯切盘开口；锯切车上部为锯切车工作平台，锯切车内部中空为切屑回收箱；锯切车工作平台上设有开口，且开口位于铜排防护罩的下方；开口与安装在锯切车内部的锯切盘相配合；锯切盘位于锯切车内部一侧。该改进的铜排加工装置通过结构的改进，大大提高了铜排的质量。且该改进的铜排加工装置实现了全自动化，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
文档编号B23D47/04GK202344032SQ20112045459
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者勾永海 申请人:成都贝德铜业有限公司