铜排加工模板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铜排加工模板，解决了铜排冲孔画线繁琐的问题，包括包括底板和侧板，所述侧板与底板组成“L”形结构，所述底板上设有预定位置孔，所述预定位置为铜排加工孔所需的位置，本发明的技术方案能够快捷地印出铜排需要冲的孔，特别是对于同规格大量生产时，工作效率的提升非常明显。
【专利说明】铜排加工模板
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种加工模板，尤其涉及一种铜排加工模板。 技术背景
[0002] 铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等 电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。铜排又称 铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形 的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。目前，铜排冲孔靠用直尺画"十"字 线来定孔位置，画线容易出现较大的误差，而且费时费力加工效率低下，特别是在大量生产 的同规格铜排时弊端更为明显。
【发明内容】
[0003] 本发明克服了现有技术中不足，提供了 一种铜排加工模板。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种铜排加工模板， 所述模版包括底板和侧板，所述侧板与底板组成"L"形结构，所述底板上设有预定位置孔， 所述预定位置为铜排加工孔所需的位置。
[0005] 作为优选，所述模版材质为敷铝锌板。
[0006] 作为优选，所述模版还包括"十"字印章，所述"十"字印章设置在所述模版的外侧 并覆盖在所述预定位置孔上。
[0007] 与现有技术相比，本发明的优点是：能够快捷地印出铜排需要冲的孔，特别是对于 同规格大量生产时，工作效率的提升非常明显。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本发明实施例的结构示意图；图2是本发明实施例另一视角的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0010] 一种铜排加工模板，所述模版包括敷铝锌板材质的底板1和侧板2,所述侧板2与 底板1组成"L"形结构，所述底板1上设有预定位置孔3,所述预定位置为铜排加工孔所需 的位置，如图1所示，在铜排的孔距离铜排一端为200mm，则在模版上的预定孔位置也为距 离模版这一端200mm，铜排的孔距离铜排边30mm，则模版的侧板2的里边距离预定孔位置也 是30mm，类似，模版两排孔之间的间距与铜排所需的孔相同，类似，模版所开孔类型与铜排 所需孔类型一一对应。所述模版还包括"十"字印章4,所述"十"字印章4设置在所述模版 的外侧并覆盖在所述预定位置孔3上。使用时，将侧板2对齐铜排的一侧边，模版的一端对 齐于铜排的一端，然后按下"十"字印章4,在铜排上留下"十"字标，再将铜排送往冲压机加 工，冲压机根据"十"字标的位置判断冲孔位置，根据"十"字标纵横各自的长度判断孔的类 型和大小。 toon] 除了上述的实施例外，其他未述的实施方式也应在本发明的保护范围之内。本文 所述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属【技术领域】的技术人员可以 对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本 发明的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。本文虽然透过特定的术语进行说明， 但不排除使用其他术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本发明的本 质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【权利要求】
1. 种铜排加工模板，其特征在于，所述模版包括底板和侧板，所述侧板与底板组成"L" 形结构，所述底板上设有预定位置孔，所述预定位置为铜排加工孔所需的位置。
2. 根据权利要求1所述的一种铜排加工模板，其特征在于，所述模版材质为敷铝锌板。
3. 根据权利要求1所述的一种铜排加工模板，其特征在于，所述模版还包括"十"字印 章，所述"十"字印章设置在所述模版的外侧并覆盖在所述预定位置孔上。
【文档编号】H01B13/34GK104157375SQ201410410890
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】何朋飞 申请人:何朋飞