专利名称：利用拧紧轴装卸零部件的专用台架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及利用拧紧轴装卸零部件的专用台架。
背景技术：
过去，利用拧紧轴装卸零部件都是靠人工来实现的，这种方法的缺陷是装卸的精确度低，不便于装卸，工作效率低，劳力资源耗费大。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种利用拧紧轴装卸零部件的专用台架。 解决上述技术问题的技术方案是利用拧紧轴装卸零部件的专用台架包括机架，机架上设有导轨，导轨上设有安装平台，在导轨上位于安装平台的上方设有托架，在托架上通过螺栓安装有过渡板，过渡板上设有第一长条形通槽，在过渡板上通过螺栓穿过第一长条形通槽安装有安装板；在机架上安装有螺杆，在托架上安装有螺母，通过旋转螺杆能驱动托架在导轨上上下滑动。作为改进，在托架上设有第二长条形通槽，所述的过渡板通过螺栓经第二长条形通槽与托架相连接。利用上述专用台架进行装卸零部件的过程是首先将零部件安装固定到安装平台上，然后，根据拧紧轴的型号选用合适的安装板，并将安装板安装到过渡板上，由于过渡板上具有第一长条形通槽，因此，在安装安装板时可以调节安装板的位置，安装板安装好后，将拧紧轴安装到安装板上，最后，旋转螺杆并启动拧紧轴，使托架带动拧紧轴运动从而实现对零部件的安装。由上述的工作过程可知本实用新型的有益效果是由于可以更换不同的安装板，因此，能适用于不同型号的拧紧轴，扩大了专用台架的使用范围；由于设置了第一长条形通槽，这样，可以调节安装板的位置，并将拧紧轴固定在安装板上，因此，提高了装卸的精确度；由于装卸是在专用的台架上完成，因此，提高了装卸的效率，也减小了人力的消耗。由于设置了第二长条形槽，因此，过渡板相对于托架的相对位置也可以调节。
图I为本实用新型的立体图。图2为本实用新型的分解图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行进一步详细说明。如图所示，利用拧紧轴装卸零部件的专用台架包括机架1，所述的机架I包括底座11、两相互平行的立柱12和衡量13，立柱12的下端固定在底座11上,衡量13将两立柱的上端连接在一起；立柱12上设有导轨2，所述的导轨2纵向设置；导轨2上设有安装平台4，所述的安装平台4包括平台滑块41、平台板42及支撑筋43，滑块41具有滑槽，滑块41通过滑槽设在导轨2上，平台板42固定在滑块41上，支撑筋43支承着平台板42 ;在导轨上位于安装平台4的上方设有托架5，在托架5上设有第二长条形通槽51，托架5上通过螺栓穿过第二长条形通槽51安装有过渡板6，过渡板6上设有第一长条形通槽61，在过渡板6上通过螺栓穿过第一长条形通槽61安装有安装板7，所述的安装板7上具有安装槽71 ;在机架I上安装有螺杆8，在托架5上安装有螺母，通过旋转螺杆能驱动托架在导轨上上下滑动。利用上述专用台架进行装卸零部件的过程是首先将零部件安装固定到平台板42上，然后，根据拧紧轴的型号选用合适的安装板，并将安装板7安装到过渡板6上，由于过渡板6上具有第一长条形通槽61，托架5上具有第二长条形通槽51，因此，可以通过调节 过渡板6和/或安装板7调节安装板的位置，安装板7安装好后，将拧紧轴安装到安装板7上，最后，旋转螺杆8并启动拧紧轴，使托架带动拧紧轴运动从而实现对零部件的安装。
权利要求1.利用拧紧轴装卸零部件的专用台架，其特征在于包括机架，机架上设有导轨，导轨上设有安装平台，在导轨上位于安装平台的上方设有托架，在托架上通过螺栓安装有过渡板，过渡板上设有第一长条形通槽，在过渡板上通过螺栓穿过第一长条形通槽安装有安装板；在机架上安装有螺杆，在托架上安装有螺母，通过旋转螺杆能驱动托架在导轨上上下滑动。
2.根据权利要求I所述的利用拧紧轴装卸零部件的专用台架，其特征在于在托架上设有第二长条形通槽，所述的过渡板通过螺栓经第二长条形通槽与托架相连接。
专利摘要本实用新型公开了利用拧紧轴装卸零部件的专用台架，包括机架，机架上设有导轨，导轨上设有安装平台，在导轨上位于安装平台的上方设有托架，在托架上通过螺栓安装有过渡板，过渡板上设有第一长条形通槽，在过渡板上通过螺栓穿过第一长条形通槽安装有安装板；在机架上安装有螺杆，在托架上安装有螺母，通过旋转螺杆能驱动托架在导轨上上下滑动。利用该专用台架装卸零部件，装卸的精确度高，便于装卸，工作效率高，劳力资源耗费小。
文档编号B23P19/00GK202367402SQ201120519120
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者张铁波 申请人:广州信邦汽车装备制造有限公司