带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法

文档序号:3197506阅读:284来源:国知局
专利名称:带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法
技术领域
本发明涉及一种带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,特别适用于高精密激光加工设备上有光学移动部件的光路。
背景技术
在高精密激光加工过程中,被加工材料气化或熔化都会产生粉尘,虽然激光加工设备都有除尘机构,但仍有少量粉尘进入光路,日积月累,轻则引起能量损失,加工质量达不到要求,重则烧坏光路元件甚至激光器。所以,经常将光路封闭起来。以往常用的光路封闭元件是弹性波纹管,密封效果较差,寿命短,特别是伸缩比小,一般不足1.5,就不能满足光路中有移动元件的情况。本专利发明一种带空气过滤装置的伸缩管防尘机构,该伸缩管防尘机构寿命长,密封效果好,安装方便,适应性强。

发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是现有技术中常用的光路封闭元件是弹性波纹管,密封效果较差,寿命短,特别是伸缩比小,一般不足1.5,不能满足光路中有移动元件的问题,提供一种新的带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,该方法的伸缩管防尘机构具有寿命长,密封效果好,安装方便,适应性强的优点。为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,包括如下几个步骤:
a)先将伸缩筒座2用螺钉固定在光路中,
b)将四个伸缩筒I压缩后,固定在伸缩筒座2上,
c)拉出四个伸缩筒I中最小的伸缩筒,用卡板3扣住最小伸缩筒的轴肩,用螺钉将卡板3固定在光路中的其他零件上。带空气过滤装置的伸缩管防尘机构,包括伸缩筒1,伸缩筒座2和分离式的卡板3,伸缩筒I固定在伸缩筒座2,卡板3固定在伸缩筒的轴肩上,伸缩筒I上具有开孔4,开孔4用滤网密封。上述技术方案中,所述的伸缩管防尘机构具有四个同轴的伸缩筒,四个伸缩筒为金属套筒,根据伸缩管直径大小相互套叠在一起,所述的四个伸缩筒的伸缩比大于3。上述技术方案中,步骤a)中所述的螺钉为4XM4X10的十字沉头螺钉。步骤c)中所述的螺钉为4XM4X10的十字沉头螺钉。本发明中,伸缩管防尘机构由四个伸缩筒,一个伸缩筒座和一个分离式的卡板组成。四个伸缩筒I上都开有一个小孔,再用滤网密封,这样在光学部件移动时有利于空气流动,可使密封腔内的空气尽快静止,消除流动的空气对激光的扰动,提高了激光加工的精度。安装时先将伸缩筒座2拧下来,用4XM4X10的十字沉头螺钉固定在光路中,再将四个伸缩筒I压缩后拧紧在伸缩筒座2上,拉出最小的伸缩筒,用卡板3扣住最小伸缩筒的轴肩,用4XM4X10的十字沉头螺钉固定在光路中的另一零件上即可。本专利发明的伸缩套筒相互套叠的机构,寿命长,密封效果好,安装方便,适应性强,特别是在每个套筒上开有一个小孔,再用滤网密封,且伸缩比超过3。本发明解决了以往光路元件需要经常停机维护的问题,延长了光学元件的寿命,提高了激光加工精度,取得了较好的技术效果。采用本发明的安装方法,密封效果好,安装方便,易于控制,取得了较好的技术效果O


图1为压缩状态的伸缩管防尘机构平面图。图2为压缩状态的伸缩管防尘机构立体图。图3为拉伸状态的伸缩管防尘机构平面图。图4为拉伸状态的伸缩管防尘机构剖面图
图1中,I为伸缩筒;2为伸缩筒座;3为卡板;4为开孔。图2中,1为伸缩筒;2为伸缩筒座;3为卡板;4为开孔,5为螺钉。图3中,1为伸缩筒;2为伸缩筒座;3为卡板;4为开孔。图4中,1为伸缩筒;2为伸缩筒座;3为卡板;4为开孔,5为螺钉。下面通过具体实施例对本发明作进一步的阐述,但不仅限于本实施例。
具体实施例实施例1
一种带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,包括如下几个步骤:
a)先将伸缩筒座2用螺钉固定在光路中,
b)将四个伸缩筒I压缩后,固定在伸缩筒座2上,
c)拉出四个伸缩筒I中最小的伸缩筒,用卡板3扣住最小伸缩筒的轴肩,用螺钉将卡板3固定在光路中的其他零件上。带空气过滤装置的伸缩管防尘机构,如图1、2、3、4所示,包括四个伸缩筒1,伸缩筒座2和分离式的卡板3,伸缩筒I固定在伸缩筒座2,卡板3固定在伸缩筒的轴肩上,伸缩筒I上具有开孔4,开孔4用滤网密封。所述的伸缩管防尘机构具有四个同轴的伸缩筒,四个伸缩筒为金属套筒,根据伸缩管直径大小相互套叠在一起,所述的四个伸缩筒的伸缩比为3。实施例2
一种带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,同实施例1。带空气过滤装置的伸缩管防尘机构,包括伸缩筒,伸缩筒座和分离式的卡板,伸缩筒固定在伸缩筒座,卡板固定在伸缩筒的轴肩上,伸缩筒上具有开孔,开孔用滤网密封。所述的伸缩管防尘机构具有五个同轴的伸缩筒,五个伸缩筒为金属套筒,根据伸缩管直径大小相互套叠在一起,直径最小的一个伸缩筒在最中间,所述的四个伸缩筒的伸缩比为4。实施例3
一种带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,同实施例1。带空气过滤装置的伸缩管防尘机构,包括伸缩筒,伸缩筒座和分离式的卡板,伸缩筒固定在伸缩筒座,卡板固定在伸缩筒的轴肩上,伸缩筒上具有开孔,开孔用滤网密封。伸缩筒座上具有螺钉。所述的伸缩管防尘机构具有六个同轴的伸缩筒,六个伸缩筒为金属套筒,根据伸缩管直径大小相互套叠在一起,所述的六个伸缩筒的伸缩比为5。实施例4
一种带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,同实施例1。带空气过滤装置的伸缩管防尘机构,包括七个伸缩筒,伸缩筒座和分离式的卡板,四个伸缩筒固定在伸缩筒座,卡板固定在直径最小的伸缩筒I的轴肩上,七个伸缩筒上分别具有开孔,开孔用滤网密封。伸缩筒座上具有螺钉。七个伸缩筒为金属套筒,根据伸缩管直径大小相互套叠在一起,所述的七个伸缩筒的伸缩比为6。实施例5
一种带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,同实施例1。带空气过滤装置的伸缩管防尘机构,包括八个伸缩筒,伸缩筒座和分离式的卡板,八个伸缩筒固定在伸缩筒座,卡板固定在直径最小的伸缩筒的轴肩上,八个伸缩筒上分别具有开孔,开孔用滤网密封。伸缩筒座上具有螺钉。八个伸缩筒为金属套筒,根据伸缩管直径大小相互套叠在一起,所述的八个伸缩筒的伸缩比为7。上述伸缩管防尘机构的安装方法,包括如下几个步骤:a)先将伸缩筒座用螺钉固定在光路中;b)将八个伸缩筒压缩后,固定在伸缩筒座上;c)拉出八个伸缩筒中最小的伸缩筒,用卡板扣住最小伸缩筒的轴肩,用螺钉将卡板固定在光路中的其他零件上。实施例6
一种带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,同实施例1。带空气过滤装置的伸缩管防尘机构,包括九个伸缩筒,伸缩筒座和分离式的卡板,九个伸缩筒固定在伸缩筒座,卡板固定在直径最小的伸缩筒的轴肩上,九个伸缩筒上分别具有开孔,开孔用滤网密封。伸缩筒座上具有螺钉。九个伸缩筒为金属套筒,根据伸缩管直径大小相互套叠在一起,所述的九个伸缩筒的伸缩比为8。安装时先将伸缩筒座拧下来,用4XM4X10的十字沉头螺钉固定在光路中,再将九个伸缩筒压缩后拧紧在伸缩筒座上,拉出最小的伸缩筒,用卡板扣住最小伸缩筒的轴肩,用4XM4XIO的十字沉头螺钉固定在光路中的另一零件上即可。本实施例的带空气过滤装置的伸缩管防尘机构,解决了以往光路元件需要经常停机维护的问题,延长了光学元件的 寿命,提高了激光加工精度。
权利要求
1.一种带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,包括如下几个步骤: a)先将伸缩筒座(2)用螺钉固定在光路中, b)将四个伸缩筒(I)压缩后,固定在伸缩筒座(2)上, c)拉出四个伸缩筒(I)中最小的伸缩筒,用卡板(3)扣住最小伸缩筒的轴肩,用螺钉将卡板(3)固定在光路中的其他零件上,所述的带空气过滤装置的伸缩管防尘机构,包括伸缩筒(1),伸缩筒座(2)和分离式的卡板(3),伸缩筒(I)固定在伸缩筒座(2),卡板(3)固定在伸缩筒的轴肩上,伸缩筒(I)上具有开孔(4),开孔(4)用滤网密封。
2.根据权利要求1所述的带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,其特征在于伸缩管防尘机构具有四个同轴的伸缩筒(1),四个伸缩筒(I)为金属套筒,根据伸缩管直径大小相互套叠在一起。
3.根据权利要求1所述的带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,其特征在于伸缩筒(I)的伸缩比大于3。
4.权利要求1所述的带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,其特征在于步骤a)中所述的螺钉为4XM4X10的十字沉头螺钉。
5.根据权利要求1所述的带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,其特征在于步骤c)中所述的螺 钉为4XM4X10的十字沉头螺钉。
全文摘要
本发明涉及一种带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,主要解决现有技术中光路封闭元件是弹性波纹管,密封效果较差,寿命短,特别是伸缩比小,一般不足1.5,就不能满足光路中有移动元件的技术问题,本发明通过采用一种带空气过滤装置的伸缩管防尘机构的安装方法,所述的防尘机构包括伸缩筒(1),伸缩筒座(2)和分离式的卡板(3),伸缩筒(1)固定在伸缩筒座(2),卡板(3)固定在伸缩筒的轴肩上,伸缩筒(1)上具有开孔(4),开孔(4)用滤网密封的技术方案,较好地解决了该问题,可用于激光加工设备的光路中,特别适用于具有移动光学元件,需要防尘件伸缩比较大的光路中。
文档编号B23K26/16GK103212810SQ20121001672
公开日2013年7月24日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者魏志凌, 宁军, 王武怀 申请人:昆山思拓机器有限公司
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