专利名称：数控落地镗铣床的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械装配制造与大型复杂零件加工领域，具体的说是采用高新技术机电一体化数控落地镗铣床技术改进的机械设备。
背景技术：
目前，生产的数控落地镗铣床，镗轴与铣轴方滑枕行 程叠加数值小，伸出极限短，挠度太大无法工作及保证加工零件的精度和质量要求，主轴箱体装方滑枕的方孔，加工装配工艺性要求高制造维修难。
发明内容
本发明为解决目前数控落地镗铣床加工精度低、维修困难的问题，设计一种带有恒流液压站的专用机械。本发明的技术方案是，一种数控落地镗铣床，包括床身，床身左部装有滑座，滑座上侧装有立柱，立柱右侧装有防护罩，防护罩底部装有主轴箱，主轴箱右侧安装操作按钮站，主轴箱前侧安装镗轴座，其特征是床身右端安装液压站，液压站为多输出口恒流液压站。镗轴座包括支承座，支承座通过螺钉与主轴箱连接，支承座内安装铣头主轴衬套，铣头主轴衬套通过螺钉与主轴箱连接，铣头主轴衬套前端外围包裹法兰盘，法兰盘通过螺钉与支承座前端面连接，法兰盘里侧、铣头主轴衬套与支承座之间装有两组轴承，两组轴承之间装有隔套。工作时，首先将镗杆主轴插入铣头主轴衬套内，启动开关，液压站可以保证每个输出口恒压稳流，各部件恒速稳步推进，主轴箱驱动铣头主轴衬套与镗杆主轴同步旋转，可以防止镗杆主轴低头，加工深长孔时保证加工精度与质量要求。本发明的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种操作简便、加工精度高，对深长孔进行加工的专用机械。
图I是本发明的结构主视图，并作摘要附图。图2是本发明镗轴座的结构图。在图中，I主轴箱、2螺钉、3支承座、4轴承、5法兰盘、6隔套、7铣头主轴衬套、8镗轴座、9滑座、10立柱、11防护罩、12操作按钮站、13床身、14液压站。
具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本发明进一步说明。如图所示，床身13左部装有滑座9，滑座9上侧装有立柱10，立柱10右侧装有防护罩11，防护罩11底部装有主轴箱1，主轴箱I右侧安装操作按钮站12，主轴箱I前侧安装镗轴座8，其特征是床身13右端安装液压站14，液压站14为多输出口恒流液压站。镗轴座8包括支承座3，支承座3通过螺钉2与主轴箱I连接，支承座3内安装铣头主轴衬套7，铣头主轴衬套7通过螺钉2与主轴箱I连接，铣头主轴衬套7前端外围包裹法兰盘5，法兰盘5通过螺钉2与支承座3前端面连接，法兰盘5里侧、铣头主轴衬套7与支承座3之间装有两组轴承4，两组轴承4之间装有隔套6。工作时，首先将镗杆主轴插入铣头主轴衬套内7，启动开关，液压站14可以保证每个输出口恒压稳流,各部件恒速稳步推进,主轴箱I驱动铣头主轴衬套7与镗杆主轴同步旋 转，可以防止镗杆主轴低头，加工深长孔时保证加工精度与质量要求。
权利要求
1.一种数控落地镗铣床，包括床身，床身左部装有滑座，滑座上侧装有立柱，立柱右侧装有防护罩，防护罩底部装有主轴箱，主轴箱右侧安装操作按钮站，主轴箱前侧安装镗轴座，其特征是床身右端安装液压站，液压站为多输出口恒流液压站。
2.按照权利要求I所述的一种数控落地镗铣床，其特征是所述镗轴座包括支承座，支承座通过螺钉与主轴箱连接，支承座内安装铣头主轴衬套，铣头主轴衬套通过螺钉与主轴箱连接，铣头主轴衬套前端外围包裹法兰盘，法兰盘通过螺钉与支承座前端面连接，法兰盘里侧、铣头主轴衬套与支承座之间装有两组轴承，两组轴承之间装有隔套。
全文摘要
一种数控落地镗铣床，包括床身，床身左部装有滑座，滑座上侧装有立柱，立柱右侧装有防护罩，防护罩底部装有主轴箱，主轴箱右侧安装操作按钮站，主轴箱前侧安装镗轴座，其特征是床身右端安装液压站，液压站为多输出口恒流液压站。它解决了目前数控落地镗铣床加工精度低、维修困难的问题，适应于深长孔进行加工使用。
文档编号B23B39/02GK102717116SQ20121020862
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者蒋斌 申请人:青岛青机重型数控机床有限公司