专利名称：数控铣用镗刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具制造领域，尤其是数控铣用镗刀。
背景技术：
目前在数控铣床加工0形模具时，通常采用的是球形铣刀，但是球刀加工出来的 型腔表面刀痕较粗糙，因为其刀具轨迹所呈现的是不连续径向半圆轨迹，这样给下道工序 的表面打光造成很大麻烦，从而导致消耗工时和制造成本增加，为此，需要一种其刀具轨迹 为连续回转轨迹的专用镗刀，可以解决加工后表面粗糙的问题，易于进行型腔打光，提高型 腔表面光洁度，从而缩短模具制造周期，降低制造成本，以此来满足实际生产的需要。
实用新型内容本实用新型的数控铣用镗刀，其刀具轨迹为连续回转轨迹的专用镗刀，可以解决 加工后表面粗糙的问题，易于进行型腔打光，提高型腔表面光洁度，从而缩短模具制造周 期，降低制造成本，能够以此来满足实际生产的需要。本实用新型所采用的技术方案是数控铣用镗刀，包括刀体压板，其特征是还包括通过螺钉与刀体压板相固定连接 的半圆0形成型刀头。所述的数控铣用镗刀，半圆0形成型刀头为《(8cm的硬质合金方钢条结构。所述的数控铣用镗刀，半圆0形成型刀头为尺寸与模具断面尺寸相同的半圆刀形结构。这样在生产时，本实用新型的数控铣用镗刀，其半圆0形成型刀头通过螺钉与刀 体压板相固定连接，根据模具断面尺寸，将硬质合金方钢条结构的刀头加工成半圆刀形结 构，使其刀具轨迹为连续回转轨迹，从而进行0形模具加工。本实用新型的数控铣用镗刀，其刀具轨迹为连续回转轨迹的专用镗刀，可以解决 加工后表面粗糙的问题，易于进行型腔打光，提高型腔表面光洁度，从而缩短模具制造周 期，降低制造成本，能够以此来满足实际生产的需要。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型数控铣用镗刀结构主视图；图2是本实用新型数控铣用镗刀结构仰视图；图3是本实用新型数控铣用镗刀半圆0形成型结构主视图；图4是本实用新型数控铣用镗刀半圆0形成型结构侧视图。图中，1为刀体压板，2为螺钉，3为半圆0形成型刀头。
具体实施方式
实施例如
图1至图4所示，数控铣用镗刀，包括刀体压板1，其特征是还包括通过螺钉2 与刀体压板1相固定连接的半圆0形成型刀头3 ；半圆0形成型刀头3为《(8cm的硬质合 金方钢条结构；半圆0形成型刀头3为尺寸与模具断面尺寸相同的半圆刀形结构。这样在生产时，本实用新型的数控铣用镗刀，其半圆0形成型刀头3通过螺钉2与 刀体压板1相固定连接，根据模具断面尺寸，将硬质合金方钢条结构的刀头加工成半圆刀 形结构，使其刀具轨迹为连续回转轨迹，从而进行0形模具加工。本实用新型的数控铣用镗刀，其刀具轨迹为连续回转轨迹的专用镗刀，可以解决 加工后表面粗糙的问题，易于进行型腔打光，提高型腔表面光洁度，从而缩短模具制造周 期，降低制造成本，能够以此来满足实际生产的需要。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的 保护范围之列。
权利要求1.数控铣用镗刀，包括刀体压板，其特征是还包括通过螺钉与刀体压板相固定连接 的半圆0形成型刀头。
2.根据权利要求1所述的数控铣用镗刀，其特征是半圆0形成型刀头为8x8cm的硬 质合金方钢条结构。
3.根据权利要求1所述的数控铣用镗刀，其特征是半圆0形成型刀头为尺寸与模具 断面尺寸相同的半圆刀形结构。
专利摘要本实用新型涉及模具制造领域，尤其是数控铣用镗刀。包括刀体压板，其特征是还包括通过螺钉与刀体压板相固定连接的半圆O形成型刀头；半圆O形成型刀头为8×8cm的硬质合金方钢条结构；半圆O形成型刀头为尺寸与模具断面尺寸相同的半圆刀形结构。本实用新型的数控铣用镗刀，其刀具轨迹为连续回转轨迹的专用镗刀，可以解决加工后表面粗糙的问题，易于进行型腔打光，提高型腔表面光洁度，从而缩短模具制造周期，降低制造成本，能够以此来满足实际生产的需要。
文档编号B23B27/16GK201931102SQ20112004798
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者张世平, 徐增建, 毕继宾 申请人:青岛开世密封工业有限公司