一种易于更换的刀具的制作方法

本发明涉及车床领域，具体为一种易于更换的刀具。

背景技术：

在造业行业中，铣床的应用十分广泛，铣床的刀具在加工行业中更换较为频繁，生产时频繁的更换刀具极为浪费时间，无意中增加了生产加工时间，且在安装时刀具的定位十分重要，普通工人难以胜任。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种易于更换的刀具，能够快速实现铣床刀具的更换，提高加工生产效率。

本发明的技术解决方案是：

一种易于更换的刀具，包括刀柄、连接轴、和卡槽，所述刀柄右侧连接有连接轴，所述刀柄与连接轴之间连接处固定有轴肩，所述连接轴侧面设置有键槽，所述刀柄内部设置有第二销孔，且第二销孔设置有两个，所述第二销孔内部安装有销轴，所述销轴右端固定有弹簧，且弹簧设置在第二销孔内部右端，所述销轴侧面固定有滑块，所述刀柄左端面固定有卡键，所述刀柄与刀盘通过卡键与卡槽固定连接，所述卡槽设置在刀盘右侧面，所述卡槽所在的刀盘右侧面位置处外侧设置有第一销孔，所述刀盘外侧面右侧设置有限位台，所述限位台左侧设置有刀身，所述刀身通过安装座固定在刀盘上，所述安装座通过螺栓固定在刀盘上，所述刀身顶部设置有刀刃。

由以上说明得知，本发明确实具有如下的优点：

本发明的一种易于更换的刀具，将刀柄和刀盘设置为可拆分的两部分，通过卡键和卡槽的旋紧固定，能够实现刀盘与刀柄的快速拆装需求，刀柄内部设置的销轴可实现对刀柄和刀盘的加装固定，使得连接更加稳定，销轴采用弹簧进行推送，在拆装时只需拉动滑块旋转刀盘即可实现拆卸，易于刀片更换，刀身与刀盘之间通过安装座和螺栓进行加固，简化了安装步骤易于拆装，极大的提高刀具更换的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的一种易于更换的刀具较佳实施例的整体结构示意图。

图2为本发明的一种易于更换的刀具较佳实施例的刀盘左视图。

图3为本发明的一种易于更换的刀具较佳实施例的刀盘正视图。

图4为本发明的一种易于更换的刀具较佳实施例的刀身结构示意图。

图5为本发明的一种易于更换的刀具较佳实施例的刀柄结构示意图。

图6为本发明的一种易于更换的刀具较佳实施例的刀盘结构示意图。

图7为本发明的一种易于更换的刀具较佳实施例的刀柄内部结构示意图。

主要元件标号说明：

本发明：

1：刀刃2：刀盘3：刀柄

4：轴肩5：键槽6：冷却液孔

7：螺栓8：安装座9：滑块

10：滑槽11：连接轴12：刀身

13：限位台14：插销15：卡键

16：销轴17：第一销孔18：卡槽

19：第二销孔20：弹簧

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

本发明的一种易于更换的刀具，其较佳的实施例中，请参阅图1-7所示，该一种易于更换的刀具，包括刀柄3、连接轴11、和卡槽18，刀柄3右侧连接有连接轴11，刀柄3与连接轴11之间连接处固定有轴肩4，连接轴11侧面设置有键槽5，刀柄3内部设置有第二销孔19，且第二销孔19设置有两个，第二销孔19内部安装有销轴16，销轴16右端固定有弹簧20，且弹簧20设置在第二销孔19内部右端，销轴16侧面固定有滑块9，刀柄3左端面固定有卡键15，刀柄3与刀盘2通过卡键15与卡槽18固定连接，卡槽18设置在刀盘2右侧面，卡槽18所在的刀盘2右侧面位置处外侧设置有第一销孔17，刀盘2外侧面右侧设置有限位台13，限位台13左侧设置有刀身12，刀身12通过安装座8固定在刀盘2上，安装座8通过螺栓7固定在刀盘2上，刀身12顶部设置有刀刃1，连接轴11、刀柄3和刀盘2中部均设置有冷却液孔6，滑块9设置在刀柄3侧面上的滑槽10上，且滑块9与滑槽10之间为间隙连接，拉动滑块9可实现销轴16在第一销孔17和第二销孔19内的滑动实现刀盘2与刀柄3的连接，销轴16与第一销孔17和第二销孔19之间均为间隙连接，刀身12左侧面固定有插销14，且刀身12通过插销14安装在刀盘2上。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

技术特征：

技术总结
一种易于更换的刀具，包括刀柄、连接轴、和卡槽，所述刀柄右侧连接有连接轴，所述刀柄与连接轴之间连接处固定有轴肩，所述连接轴侧面设置有键槽，所述刀柄内部设置有第二销孔，且第二销孔设置有两个，所述第二销孔内部安装有销轴，所述销轴右端固定有弹簧，且弹簧设置在第二销孔内部右端，所述销轴侧面固定有滑块，所述刀柄左端面固定有卡键，所述刀柄与刀盘通过卡键与卡槽固定连接，所述卡槽设置在刀盘右侧面，所述卡槽所在的刀盘右侧面位置处外侧设置有第一销孔，所述刀身通过安装座固定在刀盘上，所述安装座通过螺栓固定在刀盘上，所述刀身顶部设置有刀刃。本发明实现了全自动的双灰纸板的堆叠收集作业，极大提高了生产效率。

技术研发人员：金敦
受保护的技术使用者：浙江优傲智能科技有限公司
技术研发日：2017.06.19
技术公布日：2017.09.08