一种钥匙坯的数控铣槽机床的制作方法

文档序号:8969720阅读:682来源:国知局
一种钥匙坯的数控铣槽机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钥匙坯加工设备领域,具体涉及一种钥匙坯的数控铣槽机床。
【背景技术】
[0002]钥匙是开锁的工具,制作钥匙的材料主要有铜、铝和其它金属。钥匙的发明比锁要晚些,古代的埃及人是世界上最早使用钥匙的。钥匙的使用及其广泛,现有的钥匙坯的铣槽程序作业一般采用人工送料,定位钥匙坯,驱动钥匙坯铣槽刀等程序多采用人工操作,会使固定不牢固,铣槽对刀不准确,送料定位不能及时,直接导致作业效率低。
【实用新型内容】
[0003]为了克服【背景技术】的不足,本实用新型提供用一种钥匙坯的数控铣槽机床,主要解决了现有的钥匙坯铣槽作业效率低的问题,该钥匙坯的数控铣槽机床对钥匙坯送料及时,定位固定牢固准确,钥匙坯动,铣槽刀不动,铣槽加工准确,作业效率高,自动化程度高,机构设计合理。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种钥匙坯的数控铣槽机床,包括底座,所述底座上设有作业台和铣槽机构,所述作业台上置有固定夹具,所述固定夹具上方设有进料装置,进料装置上设有可视窗;所述作业台上固定有夹紧机构,所述夹紧机构包括压杆及气缸,所述气缸固定于作业台上,固定夹具还设有定及推进机构,所述推进机构设有条形推杆,与固定夹具通过导槽连接,推进机构连接有驱动电机I,所述作业台与底座之间通过导轨连接固定,作业台后端设有驱动电机II,所述驱动电机II通过丝杆与作业台连接,所述固定夹具一端设有槽,槽底部双侧设有导槽,所述槽下端与固定夹具另一端开通为通槽,通槽另一端连接有推进装置,槽上方连接有进料装置,所述导槽延伸至紧挨进料装置正下方位置处,所述固定夹具一侧开有限位孔,所述限位孔底面与槽底面为同一平面。
[0005]所述底座上还设有冷却装置,所述冷却装置内置冷却液。
[0006]本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案,有效解决了现有的钥匙坯铣槽作业效率低的问题,该用于钥匙坯的数控铣槽机床对钥匙坯送料及时,定位固定牢固准确,钥匙坯动,铣槽刀不动,铣槽加工准确,作业效率高,自动化程度高,机构设计合理。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为图1固定夹具的示意图。
[0009]图3为本实用新型主视图。
[0010]图中1、底座;2、作业台;3、固定夹具;31、槽;32、导槽;33、限位孔;4、铣槽装置;
5、进料装置;6、夹紧机构;61、压杆;7、导轨;8、驱动电机II ;9、丝杆;10、推进机构;11、驱动电机I ;12、冷却装置;13气缸。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0012]如图1结合图2、图3所示,一种钥匙坯的数控铣槽机床,包括底座1,所述底座I上设有作业台2和铣槽机构4,所述作业台2上置有固定夹具3,所述固定夹具3上方设有进料装置5,所述进料装置5上设有可视窗51,通过可视窗51可是进料装置5内余料,做到及时补充钥匙坯,不耽误生产加工,保障作业效率。所述作业台2上固定有夹紧机构6,所述夹紧机构6包括压杆61及气缸13,所述气缸13固定于作业台2上,固定夹具3还设有定及推进机构10,所述推进机构10设有条形推杆,与固定夹具3通过导槽32连接,所述作业台2与底座I之间通过导轨7连接固定,作业台2后端设有驱动电机II 8,所述驱动电机II 8通过丝杆9与作业台2连接,所述固定夹具3 —端设有槽31,槽31底部双侧设有导槽32,所述槽31下端与固定夹具3另一端开通为通槽,通槽另一端连接有推进装置10,槽31上方连接有进料装置5,所述导槽32延伸至紧挨进料装置5正下方位置处,所述固定夹具3一侧开有限位孔33,所述限位孔33底面与槽31底面为同一平面。所述推进机构10连接有驱动电机I 11,驱动电机I 11驱动条形推杆,条形推杆推动落入槽31内的钥匙坯沿导槽32运动,气缸13驱动压杆61穿过限位孔33对钥匙坯进行压紧固定,气缸的作用快速有利,夹紧固定牢固;所述底座I上还设有冷却装置12,所述冷却装置12内置冷却液。
[0013]工作过程:钥匙坯由进料装置5送入固定夹具3的槽31内,驱动电机I 11驱动推进机构10的推杆,沿导槽32匀速运动,至设定位置,所谓设定位置为提前设定好的钥匙坯夹紧固定的位置,进而驱动气缸13带动夹紧机构6的压杆61穿过限位孔33对钥匙坯进行快速夹紧定位,电机II 8驱动丝杆9带动作业台2沿底座I上的导轨7匀速运动,至设定位置,供铣槽装置4铣槽,铣槽过程中,铣槽装置4固定不动,钥匙胚由丝杆9带动作业台2匀速前行,启动冷却装置12,冷却液流在钥匙坯侧边切削的位置上,驱动铣槽机构4的铣槽刀,由于钥匙坯上下由导槽32固定,左右由夹紧机构6固定,固定牢固,铣槽准确,不晃动,成品率高,作业效率佳。切削完毕,作业台2由丝杆9驱动,沿导轨7复位,压杆61受气缸作用复位,推进机构10继续先前推动钥匙坯,直至钥匙坯脱离本体,落入收料处。
[0014]本实用新型有效解决了现有的钥匙坯铣槽作业效率低的问题,该用于钥匙坯的数控铣槽机床对钥匙坯送料及时,定位固定牢固准确,钥匙坯动,铣槽刀不动,铣槽加工准确,作业效率高,自动化程度高,机构设计合理。
[0015]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种钥匙坯的数控铣槽机床,包括底座(1),所述底座(I)上设有作业台(2)和铣槽机构(4),所述作业台(2)上置有固定夹具(3),其特征在于:所述固定夹具(3)上方设有进料装置(5),所述作业台(2)上固定有夹紧机构(6),固定夹具(3)还设有定及推进机构(10),所述推进机构(10)连接有驱动电机I (11),所述作业台(2)与底座(I)之间通过导轨(7)连接固定,作业台(2)后端设有驱动电机II (8),所述驱动电机II (8)通过丝杆(9)与作业台(2)连接,所述固定夹具(3)—端设有槽(31),槽(31)底部双侧设有导槽(32),所述槽(31)下端与固定夹具(3)另一端开通为通槽,通槽另一端连接有推进装置(10),槽(31)上方连接有进料装置(5),所述导槽(32)延伸至紧挨进料装置(5)正下方位置处,所述固定夹具(3) —侧开有限位孔(33),所述限位孔(33)底面与槽(31)底面为同一平面。2.根据权利要求1所述的钥匙坯的数控铣槽机床,其特征在于:所述推进机构(10)设有条形推杆,与固定夹具(3 )通过导槽(32 )连接。3.根据权利要求1所述的钥匙坯的数控铣槽机床,其特征在于:所述进料装置(5)上设有可视窗(51)。4.根据权利要求1所述的钥匙坯的数控铣槽机床,其特征在于:所述夹紧机构(6)包括压杆(61)及气缸(13),所述气缸(13)固定于作业台(2)上。5.根据权利要求1所述的钥匙坯的数控铣槽机床,其特征在于:所述底座(I)上还设有冷却装置(12),所述冷却装置(12 )内置冷却液。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钥匙坯的数控铣槽机床。主要解决了现有的钥匙坯铣槽作业效率低的问题。其特征在于:底座上设有作业台和铣槽机构,作业台上置有固定夹具及夹紧机构,固定夹具上方设有进料装置,夹紧机构包括压杆及气缸,固定夹具还设有定及推进机构,推进机构设有条形推杆,与固定夹具通过导槽连接,推进机构连接有驱动电机Ⅰ,作业台与底座之间通过导轨连接固定,固定夹具一端设有槽,槽底部双侧设有导槽,固定夹具一侧开有限位孔。该钥匙坯的数控铣槽机床对钥匙坯送料及时,定位固定牢固准确,钥匙坯动,铣槽刀不动,铣槽加工准确,作业效率高,自动化程度高,机构设计合理。
【IPC分类】B23Q11/12, B23Q3/08, B23Q7/06, B23C3/35
【公开号】CN204621190
【申请号】CN201520345842
【发明人】林鼎峰, 李剑, 张旭青
【申请人】缙云县职业中等专业学校
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月27日
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