四柱液压扩口的制造方法

文档序号:3073913阅读:154来源:国知局
四柱液压扩口的制造方法
【专利摘要】本发明公开了四柱液压扩口机,包括设置在轮辋内部的扩口模具、以及设置在扩口模具正上方的下压装置;所述下压装置主要由下压板、连接板、轮辋定位压板依次层叠连接构成,且所述轮辋定位压板靠近扩口模具的一面还安装有橡胶块。本发明的优点在于:工作效率高,结构简单,具备缓冲功能,不易使得车辋在冲压时产生变形,同时具备快速导向的作用。
【专利说明】四柱液压扩口机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及车轮的生产,具体是指四柱液压扩口机。
【背景技术】
[0002]车轮分为镶入轮胎的轮辋和安装在车轴上的轮盘,有的车轮采用车辋和轮盘组装起来的组合式结构,有的采用利用铸造或锻造使得车轮形成一体的整体式结构;组合式结构主要用于钢制车轮,很早以前采用铆接的方法,现在采用焊接的方法,而整体式结构的生产能耗较高,现在一般采用组合式结构生产,组合是结构生产的生产过程分为车辋的生产和轮盘的生产。
[0003]车辋的生产,即轮辋的生产采用的生产方法为,取一个矩形钢板,经过卷圆处理,在经过焊接处理、将钢板的两端焊接,最后进行冲压扩口处理,最后进行冲孔成型;其中在焊接钢板两端的过程中,会产生大量的焊点,因此会凸出很多焊块,因此为了不影响轮辋的使用,需要对该焊缝处的焊块进行去焊处理。一般的去焊处理采用铣刀将多余的焊块直接切除。
[0004]经过上述操作后,就可形成车辋的雏形,然后即可进行冲压扩口成型的工序。而现有的冲压成型中,采用下压板直接对车辋的端面下压,由于没有缓冲设置,因此,常常造成车辋的变形;为此,我们需要设置一种到缓冲装置的扩口机。

【发明内容】

[0005]本发明设计的目的在于提供四柱液压扩口机,工作效率高,结构简单,具备缓冲功能,不易使得车辋在冲压时产生变形。
[0006]本发明的目的通过下述技术方案实现:四柱液压扩口机,包括设置在轮辋内部的扩口模具、以及设置在扩口模具正上方的下压装置;所述下压装置主要由下压板、连接板、轮辋定位压板依次层叠连接构成,且所述轮辋定位压板靠近扩口模具的一面还安装有橡胶块。
[0007]所述橡胶块的形状为圆盘形,其直径大于轮辋的直径。
[0008]所述扩口模具的底面连接有模具夹持板。
[0009]模具夹持板安装有至少2个导向柱,所述导向柱远离模具夹持板的一端贯穿下压板。
[0010]所述导向柱的数目为4个。
[0011]本发明的设计原理为:为了使得本发明具备导向和冲压缓冲的功能,本发明在轮辋定位压板处安装有橡胶块;为了轮辋相匹配,橡胶块的形状设计成圆盘形;同时,为了具备缓冲作用,因此橡胶块需要对轮辋的内壁造成挤压,因此橡胶块的直径大于轮辋的直径。同时为了使得橡胶块能通过轮辋并能延伸到轮辋的内部,因此橡胶块的直径比轮辋的直径长 1cm。
[0012]同时,扩口模具的底面连接有模具夹持板,该扩口模具可在模具夹持板上滑动;方便拆卸。
[0013]为了维持下压板在下压的过程中稳定的前进,而不产生抖动,以避免冲压变形,因此模具夹持板安装有至少2个导向柱,所述导向柱远离模具夹持板的一端贯穿下压板。当然导线柱的数目可根据实际情况而设置,而本发明中导向柱的最佳数目为4个,这个四个导向柱分别位于模具夹持板的四个角。
[0014]本发明的优点在于:工作效率高,结构简单,具备缓冲功能,不易使得车辋在冲压时产生变形,同时具备快速导向的作用。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本发明未下压的结构示意图。
[0016]图2是本发明下压时的结构示意图。
[0017]图中的标号分别表示为:1、模具夹持板;2、导向柱;3、下压板;4、轮辋定位压板;
5、轮辋;6、扩口模具;7、连接板;8、橡胶块。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
[0019]实施例一:
如图1所示,本发明的设计原理为:为了使得本发明具备导向和冲压缓冲的功能,本发明在轮辋定位压板4处安装有橡胶块8 ;为了轮辋相匹配,橡胶块的形状设计成圆盘形,同时为了使得橡胶块能通过轮辋并能延伸到轮辋的内部,为了具备缓冲作用,因此橡胶块需要对轮辋的内壁造成挤压,因此橡胶块的直径大于轮辋5的直径。
[0020]同时,扩口模具6的底面连接有模具夹持板I,该扩口模具6可在模具夹持板I上滑动,方便拆卸。
[0021]为了维持下压板在下压的过程中稳定的前进,而不产生抖动,以避免冲压变形,因此模具夹持板I安装有至少2个导向柱2,所述导向柱2远离模具夹持板I的一端贯穿下压板。当然导线柱的数目可根据实际情况而设置,而本发明中导向柱的最佳数目为4个,这个四个导向柱分别位于模具夹持板I的四个角。
[0022]四柱液压扩口机,包括设置在轮辋5内部的扩口模具6、以及设置在扩口模具正上方的下压装置;所述下压装置主要由下压板3、连接板7、轮辋定位压板4依次层叠连接构成,且所述轮辋定位压板4靠近扩口模具的一面还安装有橡胶块8。
[0023]所述橡胶块8的形状为圆盘形,其直径大于轮辋5的直径。
[0024]所述扩口模具6的底面连接有模具夹持板I。
[0025]模具夹持板I安装有至少2个导向柱2,所述导向柱2远离模具夹持板I的一端贯穿下压板。
[0026]所述导向柱2的数目为4个。
[0027]如图2所示,图2中,下压板3在气缸的带动下向着模具夹持板的方向移动,从而带动轮辋定位压板4移动,当轮辋定位压板4与轮辋的上端面接触时,橡胶块已经延伸到轮辋内部,由于轮辋的直径小于橡胶块的直径,此时橡胶块开始挤压轮辋的内壁,使得轮辋内壁得到向外射线状的力,这样轮辋定位压板4在挤压轮辋的上端面的过程中,不会造成轮辋的变形。
[0028]综上,就能较好地实现本发明。
【权利要求】
1.四柱液压扩口机,其特征在于:包括设置在轮辋(5)内部的扩口模具(6)、以及设置在扩口模具正上方的下压装置;所述下压装置主要由下压板(3)、连接板(7)、轮辋定位压板(4)依次层叠连接构成,且所述轮辋定位压板(4)靠近扩口模具的一面还安装有橡胶块(8)。
2.根据权利要求1所述的四柱液压扩口机,其特征在于:所述橡胶块(8)的形状为圆盘形,其直径大于轮辋(5)的直径。
3.根据权利要求1所述的四柱液压扩口机,其特征在于:所述扩口模具(6)的底面连接有模具夹持板(I)。
4.根据权利要求3所述的四柱液压扩口机,其特征在于:模具夹持板(I)安装有至少2个导向柱(2),所述导向柱(2)远离模具夹持板(I)的一端贯穿下压板。
5.根据权利要求4所述的四柱液压扩口机,其特征在于:所述导向柱(2)的数目为4个。
【文档编号】B21D53/30GK103506520SQ201210217720
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月28日 优先权日:2012年6月28日
【发明者】姜震铭, 李波, 邬江 申请人:成都陵川特种工业有限责任公司
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