一种液压机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压机，解决了为了增加工作效率而使制造成本增加的问题，其技术方案要点是一种液压机，包括机架以及安装在机架上的液压缸，所述的液压缸上安装有活塞轴，所述活塞轴与机架滑动连接，其特征是：所述活塞轴上套设且固定有安装板，所述的活塞轴通过安装板连接有两个辅助轴，所述的两个辅助轴分别置于安装板的两端，所述的辅助轴沿自身轴向与机架滑动连接，所述辅助轴与活塞轴轴向平行设置，达到了降低制造成本的目的。
【专利说明】
一种液压机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种阀门制造设备领域，更具体地说，它涉及一种液压机。
【背景技术】
[0002]阀门包括阀体，由于阀体内部呈不规则形状，且不易清洗，在使用不长时间就会发生锈蚀，容易使阀体的结构强度降低，阀体内的介质易发生泄漏。
[0003]现有技术中，在生产阀体时，往往需要在阀体内注入聚四氟乙烯，来避免阀体内发生锈蚀。
[0004]目前，先将聚四氟乙烯置于模具中，再通过液压机来将聚四氟乙烯注入到阀体内，现有的液压机为了增加工作效率，在液压机上设置三个液压缸，每个液压缸都连接有一个活塞轴，通过活塞轴的移动，将聚四氟乙烯注入到阀体内，制造成本较高。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种液压机，通过在活塞轴上联动辅助轴，使活塞轴和辅助轴同时对不同的阀门注入聚四氟乙烯，达到节约生产成本的目的。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种液压机，包括机架以及安装在机架上的液压缸，所述的液压缸上安装有活塞轴，所述活塞轴与机架滑动连接，所述活塞轴上套设且固定有安装板，所述的活塞轴通过安装板连接有两个辅助轴，所述的两个辅助轴分别置于安装板的两端，所述的辅助轴沿自身轴向与机架滑动连接，所述辅助轴与活塞轴轴向平行设置。
[0007]通过采用上述技术方案，通过一个液压缸在驱动活塞轴移动时，活塞轴将聚四氟乙烯注入到阀门中，同时活塞轴带动辅助轴移动，使得辅助轴也可以将不同的阀门注入聚四氟乙烯，实现了一个液压缸可以同时完成至少两个阀门注入聚四氟乙烯，从而达到了节约生产成本的目的，通过将辅助轴沿着轴向滑动，使得辅助轴可以与不同高度的阀门注入聚四氟乙烯，增加了实用性。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的辅助轴上套设有安装座，所述的辅助轴沿轴向与安装座)滑动连接，所述辅助轴通过锁紧件与安装板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，使得辅助轴可以沿着轴向与安装座滑动连接，使得辅助轴可以适应不同大小和不同高度的阀门，增加了实用性。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的辅助轴安装有与模具抵触设置的接触盘。
[0011]通过采用上述技术方案，接触盘的设置，增加了辅助轴与模具之间的接触面积，使得模具在与接触盘连接时可以更加稳定。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的接触盘上连接有引导杆，所述引导杆沿轴向与安装座滑动连接，所述引导杆与辅助轴轴向平行设置。
[0013]通过采用上述技术方案，引导杆的设置，使得接触盘在与模具的接触过程中可以更加稳定。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述的引导杆与接触盘通过螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，便于引导杆与接触盘拆卸，便于维修和装配。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述的机架上安装有加强筋。
[0017]通过采用上述技术方案，由于辅助轴和活塞轴对模具施加压力时，压力较大，会对机架造成一定的损坏，加强筋的设置可以增加机架的结构强度，使机架可以有较长的使用寿命O
[0018]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0019]通过将阀门和模具放置在机架上，通过液压缸推动活塞轴向模具移动，将模具中的聚四氟乙烯注入到阀门中，同时辅助轴随着活塞轴的移动而发生移动，使活塞轴将另一个阀门注入聚四氟乙烯，通过调节活塞轴的位置，使活塞轴可以对不同高度的阀门注入聚四氟乙烯，增加了实用性。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构不意图；
[0021 ]图2为活塞轴的结构示意图。
[0022]附图标记:1、机架；11、支撑架；12、支撑板;13、工字钢;2、液压缸;21、油箱;22、栗；23、套筒;31、活塞轴;32、套管;41、安装板;51、辅助轴;52、接触盘;53、凸起;54、引导杆;6、锁紧件;7、加强筋;8、安装座。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至图2对本实用新型一种液压机做进一步说明。
[0024]如图1至图2所示，一种液压机，包括机架I以及安装在机架I上的液压缸2，机架I包括支撑架11和支撑板12，支撑架11上开设有一个用于放置阀门的放置槽，在放置槽中固定有一块呈长方体的支撑板12，阀门立于支撑板12上，支撑板12沿水平方向放置，本实施例中，为了增加结构强度，在支撑板12和支撑架11之间设置加强筋7。
[0025]液压缸2包括油箱21、栗22和套筒23，在支撑架11的上方固定有一个油箱21，为了增加稳定性，本实施例中，油箱21采用工字钢13支撑;油箱21内放置有液压油，在油箱21上固定有一个栗22;支撑架11上穿设有一根圆柱形的活塞轴31，支撑架11上固定有一个套管32，套管32呈圆筒形，将活塞轴31穿设在套管32中，且使活塞轴31的轴向沿竖直方向设置。
[0026]活塞轴31的上端置于一个套筒23中，套筒23通过管道(图中未示出)和栗22连接，通过栗22将液压油注入到套筒23中，即可使活塞轴31因油压的作用向下或者向上移动。
[0027]在活塞轴31上套设固定有一个块呈长方体的安装板41。
[0028]在安装板41的两端均连接有一个安装座8，安装座8呈长方设置，在每个安装座8中穿设有一个辅助轴51，辅助轴51呈圆柱形设置，辅助轴51的轴向沿竖直方向设置;在安装座8上开设有螺纹孔，螺纹孔内穿设有锁紧件6，本实施例中，采用螺栓作为锁紧件6，螺栓穿过螺纹孔和辅助轴51的外壁抵触设置。
[0029]在辅助轴51的下端套设固定有一个接触盘52，接触盘52呈圆盘形，接触盘52和辅助轴51同轴设置，在接触盘52上固定有两个圆盘形的凸起53，两个凸起53分别置于辅助轴51的左右两侧，本实施例中，为了便于制造将凸起53和接触盘52—体化设置;每个凸起53上螺纹连接有一个引导杆54，引导杆54呈圆柱形沿轴向沿竖直方向设置，引导杆54穿过安装座8 ο
[0030]接触盘52背对辅助轴51的一侧与模具抵触设置。
[0031]使用时，将阀门放置在支撑板12上，通过调节辅助轴51的竖直方向位置，使辅助轴51的高度与当前高度的阀门适配;继而通过栗22将液压油输入到套筒23中，通过油压的作用，使活塞轴31沿着轴向往下移动，同时活塞轴31带动安装板41向下移动，使得安装板41带动辅助轴51向下移动，使得活塞轴31将聚四氟乙烯从模具压入阀门的同时，辅助轴51将另一个模具中的聚四氟乙烯注入到另一个阀门中，从而使一个栗22就可以同时将三个阀门注入聚四氟乙烯，从而节约了生产成本。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种液压机，包括机架(I)以及安装在机架(I)上的液压缸(2)，所述的液压缸(2)上安装有活塞轴(31)，所述活塞轴(31)与机架(I)滑动连接，其特征是:所述活塞轴(31)上套设且固定有安装板(41)，所述的活塞轴(31)通过安装板(41)连接有两个辅助轴(51)，所述的两个辅助轴(51)分别置于安装板(41)的两端，所述的辅助轴(51)沿自身轴向与机架(I)滑动连接，所述辅助轴(51)与活塞轴(31)轴向平行设置。2.根据权利要求1所述的一种液压机，其特征是:所述的辅助轴(51)上套设有安装座(8)，所述的辅助轴(51)沿轴向与安装座(8)滑动连接，所述辅助轴(51)通过锁紧件(6)与安装板(41)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种液压机，其特征是:所述的辅助轴(51)安装有与模具抵触设置的接触盘(52)。4.根据权利要求3所述的一种液压机，其特征是:所述的接触盘(52)上连接有引导杆(54)，所述引导杆(54)沿轴向与安装座⑶滑动连接，所述引导杆(54)与辅助轴(51)轴向平行设置。5.根据权利要求4所述的一种液压机，其特征是:所述的引导杆(54)与接触盘(52)通过螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种液压机，其特征是:所述的机架(I)上安装有加强筋(7)。
【文档编号】B67D7/02GK205687539SQ201620536178
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月4日 公开号201620536178.2, CN 201620536178, CN 205687539 U, CN 205687539U, CN-U-205687539, CN201620536178, CN201620536178.2, CN205687539 U, CN205687539U
【发明人】方福永
【申请人】浙江利尔多阀门有限公司