一种高效液压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压机，尤其是一种高效液压机。
【背景技术】
[0002]液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种操作简单、工作可靠、稳定性能好、工作效率高的高效液压机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种高效液压机，其特征在于:由机架、液压站、工作台、液压驱动机构所组成，所述的工作台焊接固定于机架上，液压驱动机构安装于机架顶部，并且与液压驱动机构位置相对应，所述的液压驱动机构通过管线连接有液压站，所述的液压站安装机架底部。
[0005]优选的是，所述的液压站由上往下依次由电机、泵座、阀板、油箱所组成，所述的油箱安装于机架底部，电机套接于泵座，所述的泵座于油箱之间通过阀板连接，阀板的一端与液压驱动机构连接。
[0006]优选的是，液压驱动机构由驱动组件、主缸、充液箱所组成，所述的驱动组件套接于主缸上，驱动组件与工作台位置相对应，所述的主缸与充液箱之间通过充液阀连通。
[0007]优选的是，所述的驱动组件由驱动活塞杆以及活动梁板所组成的，所述的驱动活塞杆焊接于活动梁板上，并且套接于主缸上，驱动活塞杆上贯穿套接有主缸盖，所述的主缸盖固定套接安装于机架上，所述的活动梁板与工作台位置相对应。
[0008]优选的是，所述的机架上安装有冷却装置，所述的冷却装置与充液箱位置相对应。
[0009]优选的是，所述的冷却装置为风冷式冷却器。
[0010]优选的是，所述的驱动活塞杆所应用的材料为Crl2MoV。
[0011]本实用新型采用上述结构后通过采用在机架上设置油箱以及充液箱的连接形式，可有效快速将液压油供给上主缸，减少因为供给过程中所消耗的内能，而且液压站以及液压驱动机构所采用的整体式结构，可有效节省使用空间，使液压机整体工作更加高效紧凑。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1、机架，2、液压站，3、工作台，4、液压驱动机构，5、电机，6、泵座，7、阀板，8、油箱，10、驱动组件，11、主缸，12、充液箱，13、充液阀，15、驱动活塞杆，16、活动梁板，17、主缸盖，18、冷却装置。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0015]如图所示，一种高效液压机，其特征在于:由机架1、液压站2、工作台3、液压驱动机构4所组成，所述的工作台3焊接固定于机架I上，液压驱动机构4安装于机架I顶部，并且与液压驱动机构4位置相对应，所述的液压驱动机构4通过管线连接有液压站2，所述的液压站2安装机架I底部。
[0016]优选的是，所述的液压站2由上往下依次由电机5、泵座6、阀板7、油箱8所组成，所述的油箱8安装于机架I底部，电机5套接于泵座6，所述的泵座于油箱8之间通过阀板7连接，阀板7的一端与液压驱动机构4连接。
[0017]优选的是，液压驱动机构4由驱动组件10、主缸11、充液箱12所组成，所述的驱动组件10套接于主缸11上，驱动组件10与工作台3位置相对应，所述的主缸11与充液箱12之间通过充液阀13连通。
[0018]优选的是，所述的驱动组件10由驱动活塞杆15以及活动梁板16所组成的，所述的驱动活塞杆15焊接于活动梁板16上，并且套接于主缸11上，驱动活塞杆15上贯穿套接有主缸盖17，所述的主缸盖17固定套接安装于机架I上，所述的活动梁板16与工作台3位置相对应。
[0019]优选的是，所述的机架I上安装有冷却装置18，所述的冷却装置18与充液箱12位置相对应。
[0020]优选的是，所述的冷却装置18为风冷式冷却器。
[0021]优选的是，所述的驱动活塞杆15所应用的材料为Crl2MoV。
[0022]将需加工的工件放置于工作台3上，电机5电源启动，并且通过泵座6将油箱的液压油分配至阀板7，油箱8的液压油通过阀板7供给至机架I上方的充液箱12，液压油输送至充液箱12，使充液箱12空间体积减少，对充液箱12进行加压，并将液压油供给至主缸11，主缸11充满液压油，压强增大，推动驱动组件10向下活动，活动梁板16对工件进行加压夹紧固定，在主缸11回程时，充液阀13泄压，导致主缸11压强减少，使推动驱动组件10向上活动，实现回程。
[0023]以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种高效液压机，其特征在于:由机架(I)、液压站(2)、工作台(3)、液压驱动机构(4)所组成，所述的工作台(3)焊接固定于机架(I)上，液压驱动机构(4)安装于机架(I)顶部，并且与液压驱动机构(4)位置相对应，所述的液压驱动机构(4)通过管线连接有液压站(2 )，所述的液压站(2 )安装机架(I)底部。
2.根据权利要求1所述的一种高效液压机，其特征在于:所述的液压站(2)由上往下依次由电机(5)、泵座(6)、阀板(7)、油箱(8)所组成，所述的油箱(8)安装于机架(I)底部，电机(5)套接于泵座(6)，所述的泵座于油箱(8)之间通过阀板(7)连接，阀板(7)的一端与液压驱动机构(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效液压机，其特征在于:液压驱动机构(4)由驱动组件(10)、主缸(11)、充液箱(12)所组成，所述的驱动组件(10)套接于主缸(11)上，驱动组件(1 )与工作台(3 )位置相对应，所述的主缸(11)与充液箱(12 )之间通过充液阀(13 )连通。
4.根据权利要求3所述的一种高效液压机，其特征在于:所述的驱动组件(10)由驱动活塞杆(15)以及活动梁板(16)所组成的，所述的驱动活塞杆(15)焊接于活动梁板(16)上，并且套接于主缸(11)上，驱动活塞杆(15)上贯穿套接有主缸盖(17)，所述的主缸盖(17)固定套接安装于机架(I)上，所述的活动梁板(16)与工作台(3)位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种高效液压机，其特征在于:所述的机架(I)上安装有冷却装置(18 )，所述的冷却装置(18 )与充液箱(12)位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种高效液压机，其特征在于:所述的冷却装置(18)为风冷式冷却器。
7.根据权利要求4所述的一种高效液压机，其特征在于:所述的驱动活塞杆(15)所应用的材料为Crl2MoV。
【专利摘要】一种高效液压机，其特征在于：由机架、液压站、工作台、液压驱动机构所组成，所述的工作台焊接固定于机架上，液压驱动机构安装于机架顶部，并且与液压驱动机构位置相对应，所述的液压驱动机构通过管线连接有液压站，所述的液压站安装机架底部。本实用新型采用上述结构后通过采用在机架上设置油箱以及充液箱的连接形式，可有效快速将液压油供给上主缸，减少因为供给过程中所消耗的内能，而且液压站以及液压驱动机构所采用的整体式结构，可有效节省使用空间，使液压机整体工作更加高效紧凑。
【IPC分类】B30B1-32
【公开号】CN204604969
【申请号】CN201520055836
【发明人】陈丽容
【申请人】佛山市成达液压设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年1月27日