专利名称：一种铜丝压扁新式工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及铜丝压扁エ艺流程。
背景技术：
目前，一般是通过冷轧机将铜丝压扁，然后将压扁的铜丝盘整到收线盘上。但是，由冷轧机加工出的扁铜一般不平整、扭曲且容易发生断丝，不利于扁铜的应用。
发明内容
为了克服现有的铜丝压扁エ艺过程中，加工出的扁铜不平整、扭曲且易断丝的不足，本发明提供ー种铜丝压扁新式エ艺，该铜丝压扁新式エ艺加工出的扁铜能够克服上述 的缺点，且エ艺流程简单。本发明解决其技术问题所采用的技术方案为铜丝压扁新式エ艺包括如下步骤( I)在铜丝外表面涂有研磨膏；(2)铜丝再经过冷轧机初步压制成扁铜；(3)将初步压制成的扁铜加热至200°C至300°C ；(4)扁铜经过冷轧机压制定型；(5)扁铜经过8分钟至15分钟的冷却后，盘绕在收线盘上，收线盘的温度控制在30°C至50°C，待扁铜收线结束后，收线盘上的30°C至50°C的温度至少维持ー个小吋。在此エ艺过程中，研磨膏有利于提高加工出的扁铜的外表面光洁度；铜丝经过初步压制成型后加热至其再结晶温度200°c至300°C，提高了待加工的扁铜的塑性；30°C至50°C的收线盘也起到了延缓扁铜收缩的作用，使得扁铜收缩的更均匀。本发明的有益效果是，铜丝在冷轧机初步压制成扁铜后，经过加热到扁铜的再结晶温度，以提高扁铜的塑性，以达到有利于铜丝延压和延压后均匀收缩的目的，本方法简单易行，成本低。
具体实施例方式实施例I :铜丝压扁新式エ艺包括如下步骤(I)在铜丝外表面涂有研磨膏；(2)铜丝再经过冷轧机初步压制成扁铜；(3)将初步压制成的扁铜加热至200°C至300°C ；(4)扁铜经过冷轧机压制定型；(5)扁铜经过10分钟的冷却后，盘绕在收线盘上，收线盘的温度控制在30°C至50°C，待扁铜收线结束后，收线盘上的30°C至50°C的温度至少维持ー个小吋。
权利要求
1.ー种铜丝压扁新式エ艺，其特征是其包括如下步骤 (1)在铜丝外表面涂有研磨膏； (2)铜丝再经过冷轧机初步压制成扁铜； (3)将初步压制成的扁铜加热至200°C至300°C； (4)扁铜经过冷轧机压制定型； (5)扁铜经过8分钟至15分钟的冷却后，盘绕在收线盘上，收线盘的温度控制在30°C至50°C，待扁铜收线结束后，收线盘上的30°C至50°C的温度至少维持ー个小吋。
全文摘要
一种铜丝压扁新式工艺。铜丝经过初步压制出扁铜后加热至再结晶温度，再次经过压制成最终成型的扁铜。铜丝变形成扁铜后，经过加热到扁铜的再结晶温度，以提高扁铜的塑性，以达到有利于铜丝延压和延压后均匀收缩的目的，本方法简单易行，成本低。
文档编号B21B37/74GK102773252SQ20121024222
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者张金根 申请人:江苏博鑫泰光电科技有限公司