一种防锈铜刻画的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防锈铜刻画的制作工艺，步骤如下：准备铜板，然后根据图像大小裁切相应的铜板，手工打磨、酸洗后用细錾刻刀勾勒出图像的轮廓线，再用用合适的錾刻刀对图像进行刻划；然后根据图像的不同纹理，用特制的錾刀进行形状处理；再根据刻画的整体效果，对图像的轮廓线进行修正，提升画面的整体感；画面完成后，清洗，水洗至中性，钝化处理，水洗至中性；最后根据画面的风格特点，选择合适的画框并装裱，包装即为成品。本发明铜刻画耐腐蚀性好，长期暴露于空气中不易出现生锈现象，经久耐用，美观典雅，且制作工艺简单易操作，成本低，应用前景广阔。
【专利说明】一种防锈铜刻画的制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防锈铜刻画的制作工艺，属于铜刻画【技术领域】。
【背景技术】
[0002]铜刻画亦称刻铜画。刻铜技艺最早来源于春秋战国时期的錾铜工艺，是錾铜工艺的再现与艺术再创造。刻铜艺术是在雕刻艺术基础上产生的，萌生于明末清初，形成于嘉庆、道光时期，兴盛于同治至民国年间。清朝嘉庆、道光年间，以铜墨盒、铜镇纸、铜香薰、铜酒具、铜茶具等文房和生活用品为代表的刻铜艺术的再度兴起，才使中国铜文化又以新的面貌和形式再现艺术魅力。
[0003]铜刻画将传统与现代相结合，将雕刻与绘画相结合，以铜板为材料，以錾刻刀代笔，创作题材包括器物装饰、铜佛像雕刻、名画仿刻等，既体现金属刀工力度与材料美感，又将刺绣的精巧灵秀、影雕的层次逼真等特色融入其中，在技法上保留着竹木刻、篆刻以及平雕的一些痕迹，每副作品都能做到简单、细腻、庄重、典雅、线条流畅，形成独具特色的艺术形式。但是现有的铜刻画长期暴露空气中容易出现腐蚀现象，影响铜刻画的美观。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐腐蚀性能好的防锈铜刻画的制作工艺。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种防锈铜刻画的制作工艺，包括以下步骤:
(1)裁板
准备铜板，紫铜、黄铜板均可，每块铜板的厚度要求在8-12_之间，而后根据图像大小裁切相应的铜板；
(2)打磨、清洗
将裁切好的铜板表面保护层进行手工打磨，用酸洗液对打磨好的铜板进行酸洗，酸洗温度为 20-40°C，酸洗 10-15min ；
(3)雕刻
①刻线:用细錾刻刀勾勒出图像的轮廓线；
②排面:用合适的錾刻刀对图像进行刻划；
③排点:根据图像的不同纹理，用特制的錾刀进行形状处理；
④修边:根据刻画的整体效果，对图像的轮廓线进行修正，提升画面的整体感；
(4)装裱包装
画面完成后，用清洗剂对画面进行清洗，在40-50°C的温度下，清洗5-10min,然后水洗至中性，最后用钝化液在30-40°C的温度下钝化20-30min，水洗至中性；最后根据画面的风格特点，选择合适的画框并装裱，包装即为成品。
[0006]所述的酸洗液由以下重量百分比的成分组成:工业95%硫酸30-50%、硝酸锌2-4%、酸式磷酸锰4-6%、氨基磺酸5-10%、羟基乙叉二膦酸3-5%、若丁 1_2%、十二烷基苯磺酸钠1-2%、乳化剂op-10 0.5-1%、光亮剂XK-3 0.5_1%、水为余量。
[0007]所述的清洗剂由以下重量百分比的成分组成:椰子油烷基醇酰胺磷酸酯盐4-8%、油酸三乙醇胺3-6%、十八烷基三甲基氯化铵2-4%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-10%、磷酸三丁酯1_2%、六次甲基四胺2-3%、苯甲酸铵1_2%、聚天冬氨酸2-3%、水为余量。
[0008]所述的钝化液由以下重量百分比的成分组成:苯并三氮唑0.5_1%、聚乙二醇二硬酸酯1_2%、磷酸二氢钠3-5%、铬酐2-3%、酒石酸钾4-6%、聚环氧琥珀酸3_5%、巯基苯骈噻唑钠2-3%、钥酸铵1-2%、硫酸锌2-3%、水为余量。
[0009]本发明的有益效果:
本发明铜刻画耐腐蚀性好，长期暴露于空气中不易出现生锈现象，经久耐用，美观典雅，且制作工艺简单易操作，成本低，应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0010]一种防锈铜刻画的制作工艺，包括以下步骤:
(1)裁板
准备铜板，紫铜、黄铜板均可，每块铜板的厚度要求在8-12_之间，而后根据图像大小裁切相应的铜板；
(2)打磨、清洗
将裁切好的铜板表面保护层进行手工打磨，用酸洗液对打磨好的铜板进行酸洗，酸洗温度为 20-40°C，酸洗 10-15min ；
(3)雕刻
①刻线:用细錾刻刀勾勒出图像的轮廓线；
②排面:用合适的錾刻刀对图像进行刻划；
③排点:根据图像的不同纹理，用特制的錾刀进行形状处理；
④修边:根据刻画的整体效果，对图像的轮廓线进行修正，提升画面的整体感；
(4)装裱包装
画面完成后，用清洗剂对画面进行清洗，在40-50°C的温度下，清洗5-10min,然后水洗至中性，最后用钝化液在30-40°C的温度下钝化20-30min，水洗至中性；最后根据画面的风格特点，选择合适的画框并装裱，包装即为成品。
[0011]所述的酸洗液由以下重量百分比的成分组成:工业95%硫酸40%、硝酸锌3%、酸式磷酸锰5%、氨基磺酸8%、羟基乙叉二膦酸4%、若丁 1%、十二烷基苯磺酸钠1.5%、乳化剂op-10 0.5%、光亮剂XK-3 0.5%、水为余量。
[0012]所述的清洗剂由以下重量百分比的成分组成:椰子油烷基醇酰胺磷酸酯盐6%、油酸三乙醇胺4%、十八烷基三甲基氯化铵3%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8%、磷酸三丁酯2%、六次甲基四胺2%、苯甲酸铵1.5%、聚天冬氨酸2%、水为余量。
[0013]所述的钝化液由以下重量百分比的成分组成:苯并三氮唑0.6%、聚乙二醇二硬酸酯1.5%、磷酸二氢钠4%、铬酐2%、酒石酸钾5%、聚环氧琥珀酸4%、巯基苯骈噻唑钠2%、钥酸铵1.5%、硫酸锌2.5%、水为余量。
[0014]经上述制得的铜刻画置于盐雾中，240h内未出现生锈现象，耐腐蚀性能优异。
【权利要求】
1.一种防锈铜刻画的制作工艺，其特征在于包括以下步骤: (1)裁板 准备铜板，紫铜、黄铜板均可，每块铜板的厚度要求在8-12_之间，而后根据图像大小裁切相应的铜板； (2)打磨、清洗 将裁切好的铜板表面保护层进行手工打磨，用酸洗液对打磨好的铜板进行酸洗，酸洗温度为 20-40°C，酸洗 10-15min ； (3)雕刻 ①刻线:用细錾刻刀勾勒出图像的轮廓线； ②排面:用合适的錾刻刀对图像进行刻划； ③排点:根据图像的不同纹理，用特制的錾刀进行形状处理； ④修边:根据刻画的整体效果，对图像的轮廓线进行修正，提升画面的整体感； (4)装裱包装 画面完成后，用清洗剂对画面进行清洗，在40-50°C的温度下，清洗5-10min,然后水洗至中性，最后用钝化液在30-40°C的温度下钝化20-30min，水洗至中性；最后根据画面的风格特点，选择合适的画框并装裱，包装即为成品。
2.根据权利要求1所述的防锈铜刻画的制作工艺，其特征在于，所述的酸洗液由以下重量百分比的成分组成:工业95%硫酸30-50%、硝酸锌2-4%、酸式磷酸锰4_6%、氨基磺酸5-10%、羟基乙叉二膦酸3-5%、若丁 1_2%、十二烷基苯磺酸钠1-2%、乳化剂op-10 0.5_1%、光亮剂XK-3 0.5-1%、水为余量。
3.根据权利要求1所述的防锈铜刻画的制作工艺，其特征在于，所述的清洗剂由以下重量百分比的成分组成:椰子油烷基醇酰胺磷酸酯盐4-8%、油酸三乙醇胺3-6%、十八烷基三甲基氯化铵2-4%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-10%、磷酸三丁酯1_2%、六次甲基四胺2-3%、苯甲酸铵1_2%、聚天冬氨酸2-3%、水为余量。
4.根据权利要求1所述的防锈铜刻画的制作工艺，其特征在于，所述的钝化液由以下重量百分比的成分组成:苯并三氮唑0.5-1%、聚乙二醇二硬酸酯1_2%、磷酸二氢钠3-5%、铬酐2-3%、酒石酸钾4-6%、聚环氧琥珀酸3-5%、巯基苯骈噻唑钠2-3%、钥酸铵1_2%、硫酸锌2-3%、水为余量。
【文档编号】B44C5/00GK103722967SQ201310742442
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】郑东平 申请人:铜陵新九鼎铜文化产业有限公司