专利名称：：一种能谱刻度器及其制作工艺的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种石油测井领域中所用的能谱测井仪的能谱刻度器及其制作工艺。
背景技术：
：石油的勘探、开采是国民经济的重要支柱。当今世界各国竞相开展石油资源的垄断和抢占，石油成为全球最重要的战略储备能源。石油测井是石油开采行业的重要环节。放射性测井是目前在套管井中仅有的几种能够进行地层评价的测井方法之一，而能谱测井仪是其中最重要的放射性测井仪器。能谱刻度器作为放射性测井仪器的重要部件，自身量值稳定、可靠，是能谱测井仪器实现标准化的关键，关系到整个测井仪器的运行状态，进而影响到实测井的可信度和准确度。美国最早制定了能谱刻度器标准，并陆续进行了放射性仪器的标准化，建立了不同的标准刻度井。目前，我国的能谱刻度器主要依靠进口获得，缺乏自主创新技术。但是随着国际核能机构对世界各国的核技术的严格控制、核查，特别是美国对中国采取"核壁垒"政策，从国外进口能谱刻度器非常困难。国内各大油田只能将能谱测井仪器送至标准刻度井群进行刻度，标定周期长、费用高、而且极不方便，严重影响了石油测井仪器的使用进程，减少了油田进行国内外测井服务的机会，经济效益大打折扣。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种能谱刻度器及其制作工艺，它能满足油田对能谱刻度器的迫切需求，实现能谱测井仪器的现场标准化刻度。本发明的能谱刻度器包括刻度器内核、二次封装胶板和外包装套，刻度器内核外依次封装二次封装胶板和外包装套，所述的刻度器内核为硫化橡胶内均匀分布放射性同位素粉末。所述的外包装套上有序列号、刻度线和刻度指标牌，所述的外包装套上还固定有固定胶条。本发明的制作工艺为(1)、将73.41399.012克的放射性同位素粉末融于200.0230.0克硫化橡胶内，填加50.0克纤维辅料，用压力机反复碾压，使放射性同位素粉末均匀分布于硫化橡胶内，轧制成型得到刻度器内核；(2)、使用不含同位素粉末源的橡胶板对所述的刻度器内核外表面进行两次热压封，完成二次封装胶板；(3)、封装外包装套即可。所述的放射性同位素为铀、钍、钾的混合粉末，放射性比活度分别为铀53.2162.9Bq/g，钍13.940.6Bq/g,钾1.03.0Bq/g;重量分别为铀5.20515.933克，钍33.03045.696克，钾35.17837.383克。所述的纤维辅料为玻璃纤维或合成纤维。本发明具有下列优点1、刻度值准确、精密度高；2、现场使用方便，刻度值受外界环境影响小；3、柔韧性好、强度高、使用寿命长；4、安全环保，剂量率低，属于放射性豁免范围，不对外界造成危害。下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1为本发明能谱刻度器结构示意图；图2为本发明图1中的A-A剖视图。具体实施方式如图1、2所示，本发明的能谱刻度器包括刻度器内核7、二次封装胶板6和外包装套5，刻度器内核7外依次封装二次封装胶板6和外包装套5。所述的刻度器内核7为硫化橡胶内均匀分布放射性同位素粉末。所述的外包装套5上有序列号、刻度线和刻度指标牌。所述的外包装套5上还固定有固定胶条4。本发明的制作工艺实施例1为(1)、将89.286克的放射性同位素粉末融于210.0克硫化橡胶内，填加50.0克纤维辅料，用压力机反复碾压，使放射性同位素粉末均匀分布于硫化橡胶内，轧制成型得到刻度器内核。所述的放射性同位素为铀、钍、钾的混合粉末，所述铀、钍、钾的比活度分别为128.2Bq/g、33.9Bq/g、3.0Bq/g，重量分别为6.612克、45.696克、36.978克。(2)、使用不含同位素粉末源的橡胶板对所述的刻度器内核外表面进行两次热压封，完成二次封装胶板；(3)、封装外包装套。完成后进行国家一级刻度井标定，成品包装后进行能谱测井仪的标准化刻度。使用该工艺制作的能谱刻度器NP1#对于某型能谱测井仪进行了标准化刻度，刻度结果如下表一。表一NPltt能谱刻度器的标准化刻度结果<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>4本发明的制作工艺实施例2为(1)、将73.413克的放射性同位素粉末融于230.0克硫化橡胶内，填加50.0克纤维辅料，用压力机反复碾压，使放射性同位素粉末均匀分布于硫化橡胶内，轧制成型得到刻度器内核。所述的放射性同位素为铀、钍、钾的混合粉末，所述铀、钍、钾的比活度分别为162.9Bq/g、46.9Bq/g、3.0Bq/g，重量分别为5.205克、33.030克、35.178克。(2)、使用不含同位素粉末源的橡胶板对所述的刻度器内核外表面进行两次热压封，完成二次封装胶板；(3)、封装外包装套。使用该实施例制作的能谱刻度器NP2弁对于某型能谱测井仪进行了标准化刻度，刻度结果如下表二。表二NP2tt能谱刻度器的标准化刻度结果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>本发明的制作工艺实施例3为(1)、将99.012克的放射性同位素粉末融于200.0克硫化橡胶内，填加50.0克纤维辅料，用压力机反复碾压，使放射性同位素粉末均匀分布于硫化橡胶内，轧制成型得到刻度器内核。所述的放射性同位素为铀、钍、钾的混合粉末，所述铀、钍、钾的比活度分别为53.2Bq/g、33.9Bq/g、3.0Bq/g，重量分别为15.933克、45.696克、37.383克。(2)、使用不含同位素粉末源的橡胶板对所述的刻度器内核外表面进行两次热压封，完成二次封装胶板；(3)、封装外包装套。使用该实施例制作的能谱刻度器NP3tt对于某型能谱测井仪进行了标准化刻度，刻度结果如下表三。表三NP3弁能谱亥1」度器的标准化刻度结果SHOPCSL2008-03-713:23:57CARTRIDGENUMBER:07—17DETECTORNUMBER:06—01CALIBRATORNUMBER:NP3REFERENCE(GAPI):164[3KGDJIGCALIBRATEDUNITSSGR88.79267.36164.00GAPIBKGJIGNORM復NO腿亂UNITSWING286.43824.85494.55463519CPSW2NG130.88440.98284.84263301CPSW3NG49.0693.7341.033846CPS,G6.0831.6923.5320.525.5CPS怖NG7.5053.9542.6737.546.5CPSPCSL146KEVOFFSETDETERESO:9.891550PM.HV:2370.00LW:883.37UW:883.92从以上实施例来看，刻度结果均符合仪器使用要求。例如在表一刻度结果中，W1NG、W2NG、W3NG、W4NG和W5NG能量窗口的NORMVAL值分别为487.86、280.86、42.27、23,81和42.27Cps，符合窗口规定的计数率范围。同理在表二和表三的刻度结果中，各能量窗口的刻度结果均符合仪器要求。结果表明该能谱刻度器的量值准确、精密度高，可以满足能谱测井仪的归一化和标准化要求。权利要求1、一种能谱刻度器，其特征在于包括刻度器内核(7)、二次封装胶板(6)和外包装套(5)，刻度器内核(7)外依次封装二次封装胶板(6)和外包装套(5)。2、根据权利要求1所述的能谱刻度器，其特征在于所述的刻度器内核(7)为硫化橡胶内均匀分布放射性同位素粉末。3、根据权利要求1所述的能谱刻度器，其特征在于所述的外包装套(5)上有序列号、刻度线和刻度指标牌；所述的外包装套(5)上固定有固定胶条(5)。4、一种能谱刻度器的制作工艺，其特征在于(1)、将73.41399.012克的放射性同位素粉末融于200.0230.0克硫化橡胶内，填加50.0克纤维辅料，用压力机反复碾压，使放射性同位素粉末均匀分布于硫化橡胶内，轧制成型得到刻度器内核；(2)、使用不含同位素粉末源的橡胶板对所述的刻度器内核外表面进行两次热压封，完成二次封装胶板；(3)、封装外包装套即可。5、根据权利要求4所述的制作工艺，其特征在于所述的放射性同位素为铀、钍、钾的混合粉末，放射性比活度分别为铀53.2162.9Bq/g，钍13.940,6Bq/g，钾1.03.0Bq/g;重量分别为铀5.20515.933克，钍33.03045.696克，钾35.17837.383克。6、根据权利要求4所述的制作工艺，其特征在于所述的纤维辅料为玻璃纤维或合成纤维。全文摘要一种能谱刻度器及其制作工艺，包括刻度器内核、二次封装胶板和外包装套，刻度器内核外依次封装二次封装胶板和外包装套，所述的刻度器内核为硫化橡胶内均匀分布放射性同位素粉末。本发明的制作工艺为(1)将放射性同位素粉末融于硫化橡胶内，填加纤维辅料，用压力机反复碾压，使放射性同位素粉末均匀分布于硫化橡胶内，轧制成型得到刻度器内核；(2)使用不含同位素粉末源的橡胶板对所述的刻度器内核外表面进行两次热压封，完成二次封装胶板；(3)封装外包装套即可。它具有刻度值准确、现场使用方便、精密度高、寿命长、安全环保的优点。文档编号G01V5/00GK101403299SQ20081007977公开日2009年4月8日申请日期2008年11月9日优先权日2008年11月9日发明者刘东友,敏李,杨庆平,田彦民,蔡晓波申请人:中国船舶重工集团公司第七一八研究所