一种花洒式旋压加热装置制造方法
【专利摘要】一种花洒式旋压加热装置，包括可燃气气瓶、氧气瓶，可燃气瓶、氧气瓶分别通过燃气管和氧气管与焊炬连接，焊炬的顶端设有加热喷头，加热喷头内为一燃烧室，燃烧室上均布有多个喷火孔。本发明提供的花洒式旋压加热装置，结构简单、实施方便，特别适用于旋压过程对旋转坯料的加热，通过设置具有多个喷火孔的加热喷头，可加热的面积大，效率高，易于达到坯料要求的旋压温度，并实现旋压过程中温度的稳定和平衡。
【专利说明】—种花洒式旋压加热装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于加热装置，具体涉及一种旋压成形用的加热装置。
【背景技术】
[0002]旋压是一种金属压力加工方法，适合于成形薄壁空心回转体零件。与其它冲压方法如板材拉深相比，金属旋压能大大简化工艺过程，一些需要6?7次冲压的零件，往往旋压一次即可制造出来，旋压对于高度较高的回转体零件的成形优势明显，在航空、航天、兵器等各种军事工业中日益广泛地应用。然而，在进行铝合金等塑性较差的材料旋压时，常温下旋压容易出现裂纹。如果先将零件毛坯放在加热炉内加热，然后从加热炉内取出毛坯、再套在旋压模具上旋压，在取出毛坯、套模、旋压的过程中，毛坯的温度容易迅速降低至低于所需要的成形温度，导致不能顺利旋压成形。如果旋压过程中采用焊枪对零件坯料进行加热的方式，由于焊枪火焰小，火焰覆盖的面积小，零件坯料很难达到要求的旋压温度并实现加热与散热温度的平衡。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的是要供一种花洒式旋压加热装置，用于旋压成形前及旋压成形过程中对零件坯料进行加热，解决铝合金等常温塑性较差的材料容易出现旋压裂纹的问题，提高材料的成形性能。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种花洒式旋压加热装置，包括可燃气气瓶、氧气瓶，可燃气瓶、氧气瓶分别通过燃气管和氧气管与焊炬连接，焊炬的顶端设有加热喷头，力口热喷头内为一燃烧室，燃烧室上均布有多个喷火孔。
[0005]所述的加热喷头与焊炬之间采用螺纹连接。
[0006]加热喷头采用铜或铜合金焊接而成，形状为圆形或方形。
[0007]所述的喷火孔的直径在0.8mm?1.2mm之间。
[0008]本发明提供的花洒式旋压加热装置，结构简单、实施方便，特别适用于旋压过程对旋转坯料的加热，通过设置具有多个喷火孔的加热喷头，可加热的面积大，效率高，易于达到坯料要求的旋压温度，并实现旋压过程中温度的稳定和平衡。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0010]图1本发明的结构示意图。
[0011]图2是本发明喷头结构示意图。
[0012]图3是本发明喷火孔分布示意图。
【具体实施方式】
[0013]本发明的结构如图1 一 3所示:一种花洒式旋压加热装置，包括可燃气气瓶1、氧气瓶2，可燃气瓶1、氧气瓶2分别通过燃气管3和氧气管4与焊炬5连接，焊炬5的顶端设有加热喷头6，加热喷头6内为一燃烧室8，燃烧室8上均布有多个喷火孔7。
[0014]所述的加热喷头6与焊炬5之间采用螺纹连接。加热喷头6采用铜或铜合金焊接而成，形状为圆形或方形。所述的喷火孔7的直径在0.8mm?1.2mm之间。
[0015]以下为本发明的一个制作实例:可燃气瓶I上安装一减压器9，减压器9选用丙烷减压器，型号为YQW-02型，焊炬5采用H01-20射吸式焊炬，该焊炬5与焊嘴的连接螺纹为M12X1.25，焊炬上的喷嘴拆卸后连接加热喷头6。加热喷头见图2所示，由喷头体与喷火板焊接而成，材料采用H62黄铜，加热喷头6上加工有M12X1.25螺纹，用于与焊炬5进行连接。加热喷头的喷火板见图3，形状为圆形，直径为113mm。喷火板上加工有27个直径Imm的喷火孔7,喷火孔7中心分布在直径分别30mm, 60mm, 90mm三个圆上,孔大致为均勻分布，加热时火焰从这27个直径Imm的喷火孔7中喷出，火焰的分布也是基本均匀的，有利于材料的均匀加热。采用加热喷头6代替原喷嘴，喷火直径范围增大到直径90_，这样显著增加了加热的范围和加热效率，有利于保持零件上较大范围内温度的平衡。
[0016]加热装置使用时，先后打开可燃气瓶I和氧气瓶2，可燃气选用液化气，调到需要的压力后，打开焊炬5上氧气阀杆，再打开液化气阀杆，点燃加热装置，液化气与氧气在加热装置的加热喷头6内混合燃烧，通过调整气体流量可以调整火焰的大小。铝合金零件旋压成形时，手持本装置，可对零件坯料上待旋压的部位进行移动式加热，使旋压坯料达到要求的成形温度而顺利成形。
【权利要求】
1.一种花洒式旋压加热装置，包括可燃气气瓶(I)、氧气瓶(2)，可燃气瓶(I)、氧气瓶(2)分别通过燃气管(3)和氧气管(4)与焊炬(5)连接，其特征在于:焊炬(5)的顶端设有加热喷头(6 )，加热喷头内(6 )内为一燃烧室(8 )，燃烧室(8 )上均布有多个喷火孔(7 )。
2.根据权利要求1所述的花洒式旋压加热装置，其特征在于:所述的加热喷头(6)与焊炬(5)之间采用螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的花洒式旋压加热装置，其特征在于:加热喷头(6)采用铜或铜合金焊接而成，形状为圆形或方形。
4.根据权利要求1所述的花洒式旋压加热装置，其特征在于:所述的喷火孔(7)的直径在0.8mm?1.2mm之间。
【文档编号】B21D37/16GK103658412SQ201210343662
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月17日 优先权日:2012年9月17日
【发明者】张如平, 张军 申请人:湖北三江航天红阳机电有限公司