专利名称：铸管管模堆焊焊丝的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属堆焊领域，尤其涉及一种铸管管模堆焊焊丝，是一种专为铸管模具修复使用的药芯焊丝。
背景技术：
在现代技术中，城市输水管，大多采用球墨铸铁管，这种产品的耐压高、强度高、寿命长的优点，广泛使用于全球。而这种工艺生产中所使用的铸造模具损耗量也相当大。这种模具是采用21CrMolO的铸件，经热处理，机加工而成，直径从80-1500mm，长度6000mm左右，根大口径模具一根的造价甚至上万，而它只能用1-24次就失效。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种铸管管模堆焊焊丝。本发明采用的技术方案是
铸管管模堆焊焊丝，其特征在于该铸管管模堆焊焊丝成分按重量百分比为
碳 0.03-0.08%;
锰 O. 5-2. 5% ；
硅 O. 05-0. 2% ；
铬 1-5% ；
镍 1-4% ；
钥 O. 2-1. 5% ；
钴 O. 1-1. 0% ；
钨 0-0. 5% ；
钒 0-0. 4% ；
稀土 O. 1-1. 5% ；
铌 0-0. 5% ；
铁余量。本发明的优点是具有优良的堆焊工艺性能，脱渣好，成型好，堆焊致密，其机械性能高，抗压强度> 700，延伸率> 18，断面收率> 55%，冲击> 120J，堆焊后的模具性能接近新模具的性能，而成本不到新模具的30%，以满足堆焊层耐热，耐冷，耐磨损的要求。
具体实施例方式下述实施例仅用于说明本发明，但并不能限定本发明的保护范围。实施例I
本发明的铸管管模堆焊焊丝，该铸管管模堆焊焊丝成分按重量百分比为
碳 O. 03% ；锰0.6%;
硅O. 07% ；
铬2% ； 镇3 ;
钥O. 5% ；
钴O. 5% ；
钨O. 3% ;
钒O. 2% ；
稀土 O. 3% ；
铌O. 2% ；
铁92.3%。实施例2
本发明的铸管管模堆焊焊丝，该铸管管模堆焊焊丝成分按重量百分比为
碳O. 05% ;
猛2 ;
娃0.1%；
铬1% ；
镍2% ；
钥1% ;
钴O. 8% ；
钨O. 2% ;
钒O. 3% ；
稀土 I ；
铌O. 3% ；
铁91.25%。实施例3
本发明的铸管管模堆焊焊丝，该铸管管模堆焊焊丝成分按重量百分比为
碳O. 07% ；
锰1.5%;
硅O. 15% ；
铬4% ；
镇I ;
钥I. 2% ；
钴O. 3% ；
钨O. 5% ;
钒0.1%;
稀土 1.2% ；
铌0.4%;
铁89.58%。
具有优良的堆焊工艺性能，脱渣好，成型 好，堆焊致密，其机械性能高，抗压强度^ 700，延伸率> 18，断面收率> 55%，冲击> 120J，堆焊后的模具性能接近新模具的性能，而成本不到新模具的30%，以满足堆焊层耐热，耐冷，耐磨损的要求。
权利要求
1.铸管管模堆焊焊丝，其特征在于该铸管管模堆焊焊丝成分按重量百分比为 碳 O. 03-0. 08% M O. 5-2. 5% ;硅 O. 05-0. 2% ;铬 1~5% M 1-4% ;钥 O. 2-1. 5%；钴 O. 1-1. 0% ;钨 0-0. 5% ;钒 0-0. 4% ;稀土 O. 1-1. 5% ;铌 0-0. 5% ;铁余量。 ·
全文摘要
本发明公开了铸管管模堆焊焊丝，其特征在于该铸管管模堆焊焊丝成分按重量百分比为碳0.03-0.08％；锰0.5-2.5％；硅0.05-0.2％；铬1-5％；镍1-4％；钼0.2-1.5％；钴0.1-1.0％；钨0-0.5％；钒0-0.4％；稀土0.1-1.5％；铌0-0.5％；铁余量。本发明的优点是具有优良的堆焊工艺性能，脱渣好，成型好，堆焊致密，其机械性能高，抗压强度≥700，延伸率≥18，断面收率≥55％，冲击≥120J，堆焊后的模具性能接近新模具的性能，而成本不到新模具的30％，以满足堆焊层耐热，耐冷，耐磨损的要求。
文档编号B23K35/30GK102909487SQ20121041716
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者苏红菱 申请人:海门市威菱焊材制造有限公司